一種球鐵法蘭內徑測試裝置的製作方法

2023-05-28 11:29:01 1

專利名稱：一種球鐵法蘭內徑測試裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種測試裝置，具體是一種球鐵法蘭內徑測試裝置。
背景技術：
在實際地應用中，球鐵法蘭內徑尺寸很關鍵，所以對每個產品尺寸要求都嚴格。通常都是人工手提操作且採用接觸式測量，則存在重複性和精確度都很難保證的缺點。檢測中要求採用接觸式測量長時間使用存在檢測裝置磨損、造成測量尺寸不是要求測量截面直徑等問題，使用穩定性較差。發明內容
針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種球鐵法蘭內徑測試裝置，能在不接觸的方式下精確的測試法蘭的關鍵尺寸。
為了實現上述目的，本發明採用的技術方案是一種球鐵法蘭內徑測試裝置，包括紅外線發生器，第一模塊、第二模塊、控制模塊及顯示器，紅外線發生器與第一模塊和第二模塊分別相連，第一模塊和第二模塊分別與控制模塊相連接，顯示器與控制模塊相連。
進一步，第一模塊包括第一發射模塊、第一接收模塊，所述第二模塊包括第二發射模塊、第二接收模塊，紅外線發生器分別與第一發射模塊和第二接收模塊相連，第一發射模塊連接第一接收模塊，所述第一接收模塊與控制模塊相接，同時第二發射模塊與第二接收模塊相連，所述第二接收模塊也與控制模塊相接。
進一步，法蘭測試內徑內側的兩邊塗抹二氧化鈦材料。
工作原理在所要測量鑄件前方打開內徑檢測裝置，紅外線發生器中的第一發射模塊和第二發射模塊同時發出紅外線，遇到法蘭內徑處的兩側反射回來，被第一接收膜塊和第二接收模塊接收到信號，把該信號傳入到控制模塊進行處理分析，最後就在顯示器上顯示出內徑的長度。
本發明的有益效果是只需在鑄件前方打開測試裝置，不與鑄件接觸，自動處理以後就得知內徑的長度，精確度高而且重複性很強，同時檢測裝置不受磨損。


圖I是本發明的電原理框圖。
圖中1、紅外線發射器，2、第一發射模塊，3、第一接收模塊，4第二發射模塊，5第二接收模塊，5、控制模塊，6、顯示器。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明作進一步說明。
如圖I所示，一種球鐵法蘭內徑測試裝置，包括紅外線發生器1，第一模塊、第二模塊、控制模塊6及顯示器7，所述第一模塊包括第一發射模塊2、第一接收模塊3，所述第二模塊包括第二發射模塊4、第二接收模塊5，紅外線發生器I分別與第一發射模塊2和第二接收模塊4相連，第一發射模塊2連接第一接收模塊3，第一接收模塊3與控制模塊6相接，同時第二發射模塊4與第二接收模塊5相連，所述第二接收模塊5也與控制模塊6相接。
在法蘭需測內徑的內側的兩邊塗上二氧化鈦材料。二氧化鈦材料反射紅外線的能力很強。在所要測量鑄件前方打開內徑檢測裝置，紅外線發生器中的第一發射模塊和第二發射模塊同時發出紅外線，射到法蘭內徑處的兩側塗上二氧化鈦材料，反射回來地紅外線很強，分別被第一接收膜塊和第二接收模塊接收到信號，把該信號傳入到控制模塊進行處理分析，最後就在顯示器上顯示出內徑的長度。
權利要求
1.一種球鐵法蘭內徑測試裝置，其特徵在於，包括紅外線發生器(I)，第一模塊、第二模塊、控制模塊(6)及顯示器(7)，紅外線發生器(I)與第一模塊和第二模塊分別相連，第一模塊和第二模塊分別與控制模塊(6)相連接，顯示器(7)與控制模塊(6)相連。
2.根據權利要求I所述的一種球鐵法蘭內徑測試裝置，其特徵在於，所述第一模塊包括第一發射模塊(2)、第一接收模塊(3)，所述第二模塊包括第二發射模塊(4)、第二接收模塊(5)，紅外線發生器(I)分別與第一發射模塊(2)和第二接收模塊(5)相連，第一發射模塊(2)連接第一接收模塊(3)，所述第一接收模塊(3)與控制模塊(6)相接，同時第二發射模塊(4)與第二接收模塊(5)相連，所述第二接收模塊(5)也與控制模塊(6)相連接。
3.根據權利要求I所述的一種球鐵法蘭內徑測試裝置，其特徵在於，所述法蘭測試內徑內側的兩邊塗抹二氧化鈦材料。
全文摘要
本發明公開了一種球鐵法蘭內徑測試裝置，包括紅外線發生器，第一模塊、第二模塊、控制模塊及顯示器，紅外線發生器與第一模塊和第二模塊分別相連，第一模塊和第二模塊分別與控制模塊相連接，顯示器與控制模塊相連。有益效果是只需在鑄件前方打開測試裝置，不與鑄件接觸，自動處理以後就得知內徑的長度，精確度高而且重複性很強，同時檢測裝置不受磨損。
文檔編號G01B11/12GK102980525SQ20121037869
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者韓鯤 申請人:徐州支點機電設備有限公司