剝線機電線測長機構的製作方法

2023-05-28 05:44:51 2

專利名稱：剝線機電線測長機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種剝線機的電線測長機構。
背景技術：
現有的剝線機的電線切斷長度以及剝頭的長度均由驅動輸線輪的步進電機或伺 服電機控制，而當電線輸運時卻可能會出現輸線輪與電線打滑，導致由步進電機控制的輸 線輪的轉動距離與實際送線距離不吻合，造成輸線長度不準確，導致剝線機精度大為下降， 生產不良品，造成浪費。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種輸線精度 高的剝線機電線測長機構。為實現上述目的，本實用新型的技術方案是包括有底板，所述底板上分立設置有 左右兩個支架板，其該兩個支架板之間連接設置有滑動導軌，該滑動導軌上活動設置有左 右兩個滑動塊，且該兩個滑動塊之間設置有構成該兩個滑動塊異向聯動的異向聯動機構， 其中任一個滑動塊上轉動設置有電線阻尼轉動輪，且該滑動塊上還設置有與電線阻尼轉動 輪同軸轉動的旋轉編碼器，另一個滑動塊上轉動設置有與電線阻尼轉動輪對應適配的電線 壓緊輪，所述的兩個滑動塊中的任一個滑動塊上還聯動設置有電線壓緊操作機構。通過本 設置，利用電線壓緊操作機構將兩個滑動塊相向移動，使得輸送的電線被電線壓緊輪和電 線阻尼轉動輪貼緊，使得電線隨著電線阻尼轉動輪一起運動，而與電線阻尼轉動輪同軸轉 動的旋轉編碼器將記錄電線阻尼轉動輪轉動圈數，來精確測定實際送線距離，防止因剝線 機的輸線輪與電線打滑而造成剝線機精度下降的問題發生。進一步設置是所述的異向聯動機構包括有兩根分別一端固定在兩個滑動塊上的 齒條，且該兩根的齒條的齒面間隔相對設置，所述的底板上相對於兩根的齒條的齒面之間 可轉動地設置有與兩根的齒條嚙合的聯動齒輪。本設置，保證了兩個滑動塊在滑動導軌上 的運動總是相向接近或者反向分離運動。進一步設置是所述的電線壓緊操作機構包括有一端固定聯接於任一個滑動塊上 且與滑動導軌平行同向的連動杆，該連動杆穿過相對滑動塊這一側的支架板且其外端固定 設置有定位鎖定片，該定位鎖定片上設置有異形孔，該異形孔長度大於其寬度，且至少一個 外側內端角設置有止回部，所述的底板上對應於定位鎖定片的下方設置有扳轉鈕，該扳轉 鈕設置有與扳轉鈕轉向同步聯動的扳轉塊，所述的扳轉塊的外端設置有與異形孔對應配合 的扳轉輪。通過本設置，利用扳轉鈕的扳轉塊的轉動，將兩個滑動塊在滑動導軌上相貼近或 者相互離開。進一步設置是還包括有設置於左右兩個支架板上方的上蓋板。進一步設置是所述的上蓋板的相對於旋轉編碼器的右側設置有彈簧拉座，所述的 旋轉編碼器上固定設置有彈簧拉座，且旋轉編碼器上的彈簧拉座和上蓋板上的彈簧拉座之間設置有壓緊彈簧。本設置進一步保證電線阻尼轉動輪和電線壓緊輪之間的壓緊。下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步介紹。

圖1本實用新型具體實施方式
結構示意圖；圖2本實用新型具體實施方式
結構分解圖圖3本實用新型具體實施方式
橫剖圖。
具體實施方式
如圖1-3所示的本實用新型的具體實施方式
包括有底板1，所述底板1上分立設 置有左右兩個支架板11，其該兩個支架板11之間連接設置有滑動導軌12，該滑動導軌12 上活動設置有左右兩個滑動塊13，且該兩個滑動塊13之間設置有構成該兩個滑動塊13異 向聯動的異向聯動機構15，其中位於圖上左側的滑動塊131上轉動設置有電線阻尼轉動輪 1311，且該滑動塊131上還設置有與電線阻尼轉動輪1312同軸轉動的旋轉編碼器1312，另 一個位於圖上右側滑動塊132上轉動設置有與電線阻尼轉動輪1311對應適配的電線壓緊 輪1321，所述的滑動塊131上還聯動設置有電線壓緊操作機構14，該電線壓緊操作機構14 包括有一端固定聯接於滑動塊131上且與滑動導軌12平行同向的連動杆141，該連動杆 141穿過相對滑動塊131這一側的支架板111且其外端固定設置有定位鎖定片142，該定位 鎖定片142上設置有異形孔1421，該異形孔長度大於其寬度，且至少一個外側內端角設置 有止回部14211，所述的底板1上對應於定位鎖定片142的下方設置有扳轉鈕143，該扳轉 鈕143設置有與扳轉鈕143轉向同步聯動的扳轉塊1431，所述的扳轉塊1431的外端設置有 與異形孔1411對應配合的扳轉輪1432，如此，利用扳轉鈕143的扳轉塊1431的轉動，將兩 個滑動塊13在滑動導軌12上相貼近或者相互離開。另外本實施例所述的異向聯動機構15包括有兩根分別一端固定在兩個滑動塊13 上的齒條151，且該兩根的齒條151的齒面1511間隔相對設置，所述的底板1上相對於兩根 的齒條的齒面1511之間可轉動地設置有與兩根的齒條151嚙合的聯動齒輪16。如此，保 證了兩個滑動塊13在滑動導軌12上的運動總是相向接近或者反向分離運動，即異向聯動。 另外，本實施例還包括有設置於左右兩個支架板11上方的上蓋板17。本實用新型利用電線壓緊操作機構14將兩個滑動塊13相向移動，使得輸送的電 線被電線壓緊輪1321和電線阻尼轉動輪1311貼緊，使得電線隨著電線阻尼轉動輪1311 一起運動，而與電線阻尼轉動輪1311同軸轉動的旋轉編碼器1312將記錄電線阻尼轉動輪 1311轉動圈數，來精確測定實際送線距離，防止因剝線機的輸線輪與電線打滑而造成剝線 機精度下降的問題發生。此外本實施例所述的上蓋板17的相對於旋轉編碼器1312的右側設置有彈簧拉座 171，所述的旋轉編碼器1312上固定設置有彈簧拉座13121，且旋轉編碼器1312上的彈簧拉 座13121和上蓋板17上的彈簧拉座171之間設置有壓緊彈簧18，進一步保證電線阻尼轉動 輪1311和電線壓緊輪1321之間的壓緊。
權利要求一種剝線機電線測長機構，其特徵在於包括有底板，所述底板上分立設置有左右兩個支架板，其該兩個支架板之間連接設置有滑動導軌，該滑動導軌上活動設置有左右兩個滑動塊，且該兩個滑動塊之間設置有構成該兩個滑動塊異向聯動的異向聯動機構，其中任一個滑動塊上轉動設置有電線阻尼轉動輪，且該滑動塊上還設置有與電線阻尼轉動輪同軸轉動的旋轉編碼器，另一個滑動塊上轉動設置有與電線阻尼轉動輪對應適配的電線壓緊輪，所述的兩個滑動塊中的任一個滑動塊上還聯動設置有電線壓緊操作機構。
2.根據權利要求1所述的一種剝線機電線測長機構，其特徵在於所述的異向聯動機 構包括有兩根分別一端固定在兩個滑動塊上的齒條，且該兩根的齒條的齒面間隔相對設 置，所述的底板上相對於兩根的齒條的齒面之間可轉動地設置有與兩根的齒條嚙合的聯動 齒輪。
3.根據權利要求1或2所述的一種剝線機電線測長機構，其特徵在於所述的電線壓 緊操作機構包括有一端固定聯接於任一個滑動塊上且與滑動導軌平行同向的連動杆，該連 動杆穿過相對滑動塊這一側的支架板且其外端固定設置有定位鎖定片，該定位鎖定片上設 置有異形孔，該異形孔長度大於其寬度，且至少一個外側內端角設置有止回部，所述的底板 上對應於定位鎖定片的下方設置有扳轉鈕，該扳轉鈕設置有與扳轉鈕轉向同步聯動的扳轉 塊，所述的扳轉塊的外端設置有與異形孔對應配合的扳轉輪。
4.根據權利要求3所述的一種剝線機電線測長機構，其特徵在於還包括有設置於左 右兩個支架板上方的上蓋板。
5.根據權利要求4所述的一種剝線機電線測長機構，其特徵在於所述的上蓋板的相 對於旋轉編碼器的右側設置有彈簧拉座，所述的旋轉編碼器上固定設置有彈簧拉座，且旋 轉編碼器上的彈簧拉座和上蓋板上的彈簧拉座之間設置有壓緊彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種剝線機電線測長機構，包括有底板，所述底板上分立設置有左右兩個支架板，其該兩個支架板之間連接設置有滑動導軌，該滑動導軌上活動設置有左右兩個滑動塊，且該兩個滑動塊之間設置有構成該兩個滑動塊異向聯動的異向聯動機構，其中任一個滑動塊上轉動設置有電線阻尼轉動輪，且該滑動塊上還設置有與電線阻尼轉動輪同軸轉動的旋轉編碼器，另一個滑動塊上轉動設置有與電線阻尼轉動輪對應適配的電線壓緊輪，所述的兩個滑動塊中的任一個滑動塊上還聯動設置有電線壓緊操作機構。本實用新型可以對剝線機的實際送線進行精確測長，提高了剝線機的精度。
文檔編號G01B21/02GK201717505SQ201020279870
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月30日 優先權日2010年7月30日
發明者倪君權 申請人:浙江君權自動化設備有限公司