高速漿渣分離機的製作方法

2023-05-28 11:48:31 1

專利名稱：高速漿渣分離機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種漿渣分離設備，確切地說是一種高速漿渣分離機。
背景技術：
現有漿渣分離機的接渣裝置的高度固定不變，無法根據出渣量的多少調節與出渣口之間的間距，從而，常會出現渣料下落入接渣裝置的同時大量外濺的情況，既造成渣料的浪費，又影響車間內的工作環境。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種高速漿渣分離機，它的接渣裝置可根據出渣量的多少進行高度調，能有效防止渣料外濺，可解決現有技術存在的問題。本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現高速漿渣分離機，包括由分離機構和主機連接構成的分離機主體，分離機構的漿渣分離筒上設有進料管、出渣口和出漿口，漿渣分離筒與主機連接固定，主機的底座上安裝殼體，殼體內安裝第一傘齒輪，第一傘齒輪上安裝套管，套管內安裝絲槓，絲槓與套管螺紋連接，絲槓的上端穿出殼體外安裝收集裝置，收集裝置底部安裝限位杆，殼體上開設限位杆通孔，限位杆通孔與限位杆配合；底座上安裝第一電機，第一電機的輸出軸位於殼體內安裝第二傘齒輪，第二傘齒輪與套管嚙合；收集裝置位於出渣口下方。為了進一步實現本實用新型的目的，還可以採用以下技術方案所述收集裝置由輸料管、第二電機和攪龍連接構成；輸料管分別與絲槓和限位杆固定連接，限位杆的下端設有限位塊，限位塊位於殼體內；輸料管上設有進料鬥和出料口，輸料管內安裝攪龍，輸料管上安裝第二電機，第二電機的輸出軸與攪龍連接。本實用新型的積極效果在於它的接渣裝置可精確升降，既可留有足夠的空間便於清空接渣裝置內的渣料，又可防止渣料外濺，從而，不但能防止渣料浪費，又可避免汙染環境。它還可裝有備有自動排料功能的收集裝置，可大幅提高清渣的工作效率。本實用新型還具有結構簡潔緊湊、製造成本低廉和使用簡便的優點。

圖I是本實用新型所述高速漿渣分離機的結構示意圖；圖2是圖I的左視結構示意圖。附圖標記1前蓋2漿渣分離筒3進料管4支架5出渣口 6出漿口 7主機8限位杆9殼體10限位塊11套管12第一傘齒輪13止推軸承14第二傘齒輪15深溝球軸承16第一電機17絲槓18輸料管19進料鬥20限位杆通孔21出料口 22底座23第二電機24攪龍。
具體實施方式
、[0009]本實用新型所述的高速漿渣分離機，包括由分離機構和主機7連接構成的分離機主體。分離機主體與現有的漿渣分離機的結構和工作原理相同。分離機構的漿渣分離筒2上設有進料管3、出渣口 5和出漿口 6，漿渣分離筒2與主機7連接固定。主機7的底座22上安裝殼體9，殼體9內安裝第一傘齒輪12，第一傘齒輪12上安裝套管11，套管11內安裝絲槓17，絲槓17與套管11螺紋連接，絲槓17的上端穿出殼體9外安裝收集裝置，收集裝置底部安裝限位杆8，殼體9上開設限位杆通孔20，限位杆通孔20與限位杆8配合。底座22上安裝第一電機16,第一電機16的輸出軸位於殼體9內安裝第二傘齒輪14,第二傘齒輪14與套管11嚙合。收集裝置位於出渣口 5下方。所述的殼體9、套管11、第一傘齒輪12、第二傘齒輪14、絲槓17、限位杆8和收集裝置連接構成可升降的接渣裝置。使用時，將漿料由進料管3內進入漿渣分離筒2內進行固液分離，之後，除渣後的漿料由出漿口 6輸出，渣料由出渣口 5排出並落入收集裝置內。根據出渣量的多少，可通過第一電機16依次帶動第二傘齒輪14、第一傘齒輪12、套管11和絲槓17調整收集裝置相對出渣口 5的位置關係，從而達到最佳的效果。如圖2所示，所述收集裝置可由輸料管18、第二電機23和攪龍24連接構成。輸料管18分別與絲槓17和限位杆8固定連接。限位杆8的下端設有限位塊10，限位塊10位於殼體9內，對限位杆8起限位作用。輸料管18上設有進料鬥19和出料口 21，進料鬥19位於出渣口 5下方。輸料管18內安裝攪龍24，輸料管18上安裝第二電機23，第二電機23的輸出軸與攪龍24連接。渣料由進料鬥19進入輸料管18內後，攪龍24會在第二電機23的帶動下旋轉，將渣料輸送至出料口 21處，並由出料口 21處排出，從而方便工人收集和清走渣料，以進一步提高工作效率。本實用新型未詳盡描述的部分均為公知技術。
權利要求1.高速漿渣分離機，包括由分離機構和主機(7)連接構成的分離機主體，分離機構的漿渣分離筒(2)上設有進料管(3)、出渣ロ(5)和出漿ロ(6)，漿渣分離筒(2)與主機(7)連接固定，其特徵在於主機(7)的底座(22)上安裝殼體(9)，殼體(9)內安裝第一傘齒輪(12)，第一傘齒輪(12)上安裝套管(11 )，套管(11)內安裝絲槓(17)，絲槓(17)與套管(11)螺紋連接，絲槓(17)的上端穿出殼體(9)外安裝收集裝置，收集裝置底部安裝限位杆(8)，殼體(9)上開設限位杆通孔(20)，限位杆通孔(20)與限位杆(8)配合；底座(22)上安裝第一電機(16),第一電機(16)的輸出軸位於殼體(9)內安裝第二傘齒輪(14),第二傘齒輪(14)與套管(11)嚙合；收集裝置位於出渣ロ(5)下方。
2.根據權利要求I所述的高速漿渣分離機，其特徵在於所述收集裝置由輸料管(18)、第二電機(23)和攪龍(24)連接構成；輸料管(18)分別與絲槓(17)和限位杆(8)固定連接，限位杆(8)的下端設有限位塊(10)，限位塊(10)位於殼體(9)內；輸料管(18)上設有進料鬥(19)和出料ロ(21)，輸料管(18)內安裝攪龍(24)，輸料管(18)上安裝第二電機(23)，第ニ電機(23)的輸出軸與攪龍(24)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種高速漿渣分離機，包括由分離機構和主機連接構成的分離機主體，分離機構的漿渣分離筒上設有進料管、出渣口和出漿口，漿渣分離筒與主機連接固定，主機的底座上安裝殼體，殼體內安裝第一傘齒輪，第一傘齒輪上安裝套管，套管內安裝絲槓，絲槓與套管螺紋連接，絲槓的上端穿出殼體外安裝收集裝置，收集裝置底部安裝限位杆，殼體上開設限位杆通孔，限位杆通孔與限位杆配合；底座上安裝第一電機，第一電機的輸出軸位於殼體內安裝第二傘齒輪，第二傘齒輪與套管嚙合；收集裝置位於出渣口下方。它的接渣裝置可根據出渣量的多少進行高度調，能有效防止渣料外濺，可解決現有技術存在的問題。
文檔編號B01D43/00GK202410399SQ20112049859
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月5日 優先權日2011年12月5日
發明者陳洪海 申請人:山東冠珍軒商貿有限公司