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用於陰極射線管的框架的製造方法

2023-05-28 03:15:26

專利名稱:用於陰極射線管的框架的製造方法
技術領域:
本發明涉及用於陰極射線管的框架的製造方法,特別涉及在一臺衝床上同時完成框架製造步驟的方法。
通常,採用框架安置用於TV或監視器屏上顯示圖像的陰極射線管。為在螢光屏上顯示清晰的圖像,應嚴格控制框架與陰極射線管之間的配合公差。因此,框架製造技術中的高精確度被認為是非常重要的。
使用金屬板的框架製造工藝一般包括下列步驟壓延工件,模製成預定的形狀;對工件的壓延部分衝孔,以便在其上形成預定形狀的孔;成形框架,使其具有不包括衝孔的預定形狀;和最後的修整框架邊緣。
可是,上述工藝方法有這樣的問題,即在此能採用連續進行所有步驟的一個漸進的方法,但發生在修整處理中產生的廢屑使材料損失如此之大。尤其是,像TV框架那樣較大的產品中,材料損失是相當大的。
為了減少材料損失,已使用順序進行落料、壓延、衝孔和成形步驟的框架製造方法。
但是,用該方法雖然能減少材料損失,但由於經過第一步落料步驟的落料部分與工件的多餘部分分離,所以,所有步驟就不能漸進地進行,因此接著的步驟就分開進行。
也就是說,漸進地進行所有步驟的這種方法有材料損失的問題,而非漸進地進行的這種方法具有複雜和分開實施的步驟。
本發明就涉及用於陰極射線管的框架的製造方法,該方法基本克服了由於現有技術的限制和缺陷而存在一個或多個問題。
本發明的目的是提供用於陰極射線管的框架的製造方法,該方法中所有步驟是漸進地進行的,同時能減少材料損失。
為了實現本發明的這些和其它優點,如概要與概括所描述的本發明的框架製造方法,在該方法中,所有的步驟是通過依序安裝在衝床的凸模夾具和模座之間,排列在衝床的頂和底上的落料、衝孔、成形和壓延模漸進地實施的,該方法包括步驟坯料落料,同時在其上保留連接點以及衝壓坯料的可傳送區以形成定位孔;對落料部分衝孔,形成衝孔部分;將成形模的定位銷插入定位固定坯料之後,將其邊緣向內彎折;在用定位銷固定坯料之後,壓延成形部分,以模製成框架,同時切開連接點。
在下文的說明中將展示本發明的附加特徵和優點,這從說明中可以明了,或通過本發明的實施來了解。通過文中的說明和權利要求書以及附圖特別指出的結構,將實現和獲得本發明的目的和其它優點。
應該理解,上述概括描述和下面的詳細說明都是示列性和說明性的,欲對權利要求所限定的本發明提供進一步的解釋。
附圖構成本說明書的一部分,示出了本發明的實施例,結合


,它來說明本發明的原理,提供對本發明的進一步理解。其中圖1和2是本發明優選實施例的衝床的剖面圖,衝床中順序裝有落料、衝孔、成形和壓延模;和圖3是展示本發明模壓工藝過程的平面圖。
現將結合附圖,詳細說明本發明的優選實施例。
圖1是在該方法實行前,衝床的頂模與底模相互分開時,依序安置有落料、衝孔、成形和壓延模並插入了片材坯料的剖面視圖。
圖2是衝床頂模與底模相接觸的剖面視圖。
圖3是表示根據衝床上下移動使坯料用模具模壓成框架過程的平面視圖。
如圖1和2所示,在衝床的凸模夾具1與模座23之間依序安裝落料模2、衝孔模4、成形模6和壓延模10。當項模與底模相互分開時插入坯料。當頂模與底模相互嚙合時,利用衝壓力同時完成落料、衝孔、成形和壓延步驟。
落料步驟中,在坯料的可傳送區上形成定位孔,以將其傳送和固定在相鄰模具的右側位置。同時,坯料落料成陰極射線管的形狀,並保留在其上的連接點,防止已落料部分與坯料分離,該連接點使所有的步驟可漸進地進行。
衝孔步驟中,通過衝制在落料部分的中間區域形成具有TV或監測螢光屏形狀的孔。
成形步驟中,已衝孔部分的邊緣向內彎折,稍傾斜一定的角度。
最後,壓延步驟中,將成形部分模壓成框架,同時切開連接點。
由於用定位銷將坯料剛性地固定在各模具中,防止了晃動,因此經過以上各步可獲得高質量的框架。
在一次衝壓操作中,順序地實施框架製造步驟。因此,各步驟結束時,工人不必將坯料送入相鄰的模具。這不僅提供了方便,並且能夠在改進工效的基礎上進行批量生產。
如上所述,本發明的框架製造方法是漸進地實施。也就是說,用該方法順序地進行落料、衝孔、成形和拉伸步驟。因而,不論目的如何,該方法能被廣泛應用,並能獲得高質量的框架。
顯然,本領域的技術人員可對本發明的製造用於陰極射線管框架的方法進行各種限定和修改,但這都不會脫離本發明的實質和範圍。即,本發明將由權利要求和其等價物範圍內所進行的各種修改和限定所復蓋。
權利要求
1.一種用於陰極射線管框架的製造方法,包括下列步驟對坯料落料,同時保留其上的連接點,衝制坯料的可傳送區域,形成定位孔;對落料部分衝孔,形成TV或監示器螢光屏形狀的孔;使螢光屏形狀部分的邊緣向內彎折地成形;和壓延成形的部分,模製成框架,同時切斷連接點,其中在一臺衝床上同時或順序地完成這些步驟。
全文摘要
用於陰極射線管的框架的製造方法,包括下列步驟:坯料落料,同時保留其上的連接部分,衝制坯料的可傳送區域,形成定位孔;將落料部分衝製成TV或監示器螢光屏形狀的孔;使螢光屏形狀部分的邊緣向內彎折地成型;和壓延成型的部分,模製成框架,並切斷連接部分。這些步驟在一臺衝床上同時或順序地完成。
文檔編號B21D53/00GK1190607SQ9710253
公開日1998年8月19日 申請日期1997年2月14日 優先權日1997年2月14日
發明者李殷燮, 安庚烈 申請人:好麗友金屬工業株式會社, 安庚烈

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