一種新型氣密封特殊扣油管的製作方法

2023-05-28 13:52:06 2

本發明屬於石油開採鑽井設備技術領域，涉及鑽井設備的油管螺紋連接技術，特別涉及一種新型氣密封特殊扣油管。

背景技術：

API標準的油套管螺紋接頭是我國最常用的油套管接頭，也是我國各油套管生產廠的主導產品，這種產品技術成熟，易於加工。可是，該油套管接頭在結構上仍存在一些固有的缺陷，如密封不可靠、抗扭性低以及螺紋易粘扣等，限制了API油套管的使用。

隨著世界對化石能源需求的急劇攀升和石油可開採量的逐年減小，當前石油開採領域正向深井、超深井、高壓油氣井、稠油熱採井、定向井等的開採方向逐步發展，由此對石油管和管間的密封提出了越來越苛刻的技術要求。以往大量使用的API(美國石油學會)標準圓螺紋和偏梯形螺紋接頭在氣密封性、連接強度和抗扭性方面都不能夠滿足開採環境條件惡劣的油氣井的需求。迫使人們去研究開發性能更加可靠的特殊螺紋接頭。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種新型氣密封特殊扣油管，改進螺紋和連接處的結構，提高密封性和抗壓縮性能，使其更加適應環境條件惡劣的油氣井況。

為實現本發明的目的，本發明提供了一種新型氣密封特殊扣油管，包括油管管體1和接箍5，所述接箍5的兩端均可與油管管體1相連接，油管管體1兩端均由內向外依次設有的管體外螺紋2、管體錐面密封面3、管體端扭矩臺肩4；所述接箍5兩端均由外向內依次設有的接箍內螺紋6、接箍錐面密封面7、接箍端扭矩臺肩8，隨著接箍內螺紋6和管體外螺紋2嚙合，管體錐面密封面3與接箍錐面密封面7相配合連接，管體扭矩臺肩4與接箍端扭矩臺肩8相配合連接。

其中，所述管體外螺紋2和接箍內螺紋6採用新型偏梯形圓錐螺紋，其螺距P設定為8牙/in，螺紋牙頂平行於管材母線。

其中，所述偏梯形圓錐螺紋的承載面角Q設定與垂直面的順時針方向角度為3°～3.5°之間，導向面角D設定在9°～11°。

其中，油管管體1的外徑為60.32mm～73.03mm。

與現有技術相比，本發明，隨著內螺紋和外螺紋嚙合，管體錐面密封面3與接箍錐面密封面7配合，大大增強油管的密封性，提高了密封效果；油管管體1端上的扭矩臺肩4與接箍5端上的接箍端扭矩臺肩8配合，當外力施加扭矩時能很好的起到抗扭矩作用，提高了油管連接處的抗壓縮、反扭矩作用，增強了連接能力。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明管體外螺紋端的結構示意圖；

圖3是本發明接箍內螺紋端的結構示意圖；

圖4是本發明螺紋結構的放大示意圖。

圖中：1-油管管體，2-管體外螺紋，3-管體錐面密封面，4-管體端扭矩臺肩，5-接箍，6-接箍內螺紋，7-接箍錐面密封面，8-接箍端扭矩臺肩，Q-承載面角，D-導向面角，P-螺距。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

應當說明的是，本申請中所述的「連接」和用於表達「連接」的詞語，如「相連接」、「相連」等，既包括某一部件與另一部件直接連接，也包括某一部件通過其他部件與另一部件相連接。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發明提供了一種新型氣密封特殊扣油管，包括油管管體1和接箍5，所述接箍5的兩端均可與油管管體1相連接，油管管體1兩端均由內向外依次設有的管體外螺紋2、管體錐面密封面3、管體端扭矩臺肩4；所述接箍5兩端均由外向內依次設有的接箍內螺紋6、接箍錐面密封面7、接箍端扭矩臺肩8，隨著接箍內螺紋6和管體外螺紋2嚙合，管體錐面密封面3與接箍錐面密封面7相配合連接，管體扭矩臺肩4與接箍端扭矩臺肩8相配合連接。

其中，所述管體外螺紋2和接箍內螺紋6採用新型偏梯形圓錐螺紋，其螺距P設定為8牙/in，螺紋牙頂平行於管材母線。

其中，所述偏梯形圓錐螺紋的承載面角Q設定與垂直面的順時針方向角度為3°～3.5°之間，導向面角D設定在9°～11°。

其中，油管管體1的外徑為60.32mm～73.03mm。

與現有技術相比，本發明，隨著內螺紋和外螺紋嚙合，管體錐面密封面3與接箍錐面密封面7配合，大大增強油管的密封性，提高了密封效果；油管管體1端上的扭矩臺肩4與接箍5端上的接箍端扭矩臺肩8配合，當外力施加扭矩時能很好的起到抗扭矩作用，提高了油管連接處的抗壓縮、反扭矩作用，增強了連接能力。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。