高強度合金鎖扣的衝壓成型模具的製作方法

2023-05-27 20:51:16

本實用新型涉及捆帶生產模具技術領域，具體涉及高強度合金鎖扣的衝壓成型模具。

背景技術：

金屬扣件在包裝行業得到大量的應用，在箱子打包和卷鋼綑紮上用量很大。直角及鈍角金屬扣件可以一次衝壓成型而銳角金屬扣件必須多次衝壓成型。對於金屬扣件的衝壓模具必須是多工位衝壓模具，才能一次衝壓成型。金屬扣件衝壓成型後一般由模具設置的頂料件頂出，頂料件隨模具的衝壓動作而動作，以頂出成型件，便於下次衝壓成型。而在長時間的使用中，頂料件容易磨損引發故障，極大的影響生產效率。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供高強度合金鎖扣的衝壓成型模具，結構簡單，能夠快速衝壓成型內襯套，自動卸料，生產效率高。

本實用新型解決其技術問題採用的技術方案如下：

高強度合金鎖扣的衝壓成型模具，包括配合衝孔的凸模、凹模，凸模嵌設在凸模板上，凸模板與其上部設置的上模座連接，凹模連接在其底部設置的下模座上，上模座、下模座間設有導柱導套機構，所述的凸模包括卡扣凸模、卡扣凸模前後兩側的卡帶凸模，所述的凸模板底部設有卸料板，卸料板上對應位置處設有配合卡扣凸模、卡帶凸模的卸料孔，卸料板與凸模板間設有彈性元件，所述的凹模上對應位置處設有與卡扣凸模、卡帶凸模配合的衝壓孔，配合送料機構本模具能夠一次性成型內襯圈兩端的卡扣結構或是異步衝壓成型，模具結構更為簡單，便於維護，生產方式多樣，促使提高生產效率，卡扣凸模衝壓成型內襯套兩端的卡扣結構，卡扣結構配合使內襯套形成環形閉合狀，卡帶凸模衝壓成型內襯套上的卡帶孔，使捆帶端頭插入卡帶孔箍緊，便於捆帶纏繞在內襯套上，凸模、凹模，凸模向下運動時，凸模板、卸料板相互擠壓壓縮彈性元件，並同時向下運動，凸模前端露出卸料板與凹模配合衝孔成型內襯套兩端的鎖扣結構，凸模復位的同時，彈性元件頂動卸料板向下運動，將板料頂出，避免板料卡在凸模上，卸料快捷、有效，彈性元件兩端面與卸料板、凸模板直接接觸，且彈性元件為整體結構，彈性元件具有較長的使用壽命，能夠降低生產成本。

進一步的，所述的卡扣凸模包括關於凸模板中心前後對稱設置的扣眼凸模、鎖扣凸模，所述的卡帶凸模包括設置在扣眼凸模後側的第一卡帶凸模、設置在鎖扣凸模前側的第二卡帶凸模，第一卡帶凸模、第二卡帶凸模位置前後相對，扣眼凸模衝壓成型內襯套一端的扣眼，鎖扣凸模成型內襯套另一端的鎖扣結構，鎖扣結構與扣眼結構配合，鎖扣結構卡入扣眼內使內襯套形成環形閉合狀，前後兩側卡帶凸模使內襯套卡接處兩側均可以固定捆帶帶頭，便於捆帶能夠在內襯套上雙向都可纏繞。

進一步的，所述的扣眼凸模為方形柱體，扣眼凸模方形柱體靠近鎖扣凸模一側設有凸臺，鎖扣凸模為方形柱體，鎖扣凸模長度與衝孔料板寬度一致，鎖扣凸模遠離扣眼凸模一側設有朝向扣眼凸模一側的凸臺狀缺口，凸臺狀缺口位置與扣眼凸模相對，鎖扣凸模凸臺狀缺口最大長度處不大於扣眼凸模長度且不小於扣眼凸模凸起長度，鎖扣凸模凸臺狀缺口最小長度處部不大於扣眼凸模凸起長度，保證成型的鎖扣與扣眼配合後卡接的可靠性。

進一步的，所述的扣眼凸模有兩個，兩個扣眼凸模關於凸模板中心左右對稱，所述的鎖扣凸模凸臺狀缺口數目有兩個，兩個凸臺狀缺口位置關於鎖扣凸模中心左右對稱，且兩個凸臺狀缺口與兩個扣眼凸模一一對應，所述的第一卡帶凸模包括兩個，兩個第一卡帶凸模關於鎖扣凸模中心左右對稱，所述的第二卡帶凸模包括兩個，兩個第二卡帶凸模與兩個第一卡帶凸模一一對應，成型兩個卡扣結構保證卡接的可靠性。

進一步的，所述的第一卡帶凸模、第二卡帶凸模的橫截面均為腰形孔狀。腰形孔端部便於使捆帶端部更順利的插入，以提高效率。

進一步的，所述的鎖扣凸模凸臺狀缺口靠近扣眼凸模一側的拐角處為弧形過渡結構，使成型的鎖扣結構前端兩側為圓弧結構，便於插入另一端的扣眼內，使成型後的鎖扣結構前端兩拐角平滑，便於順利插入扣眼中鎖定內襯套形成圓形閉合狀。

進一步的，所述的彈性原件為橡膠墊，橡膠墊上設有配合卡扣凸模、卡帶凸模的通孔，橡膠墊為冷衝模專用，具有較好的壓縮性能，便於裝配模具整體，使用壽命較長，促使卸料快捷。

進一步的，所述的凸模板與上模座間還設有墊板，墊板以螺釘連接上模座，卸料板、凸模板間以內六角螺栓連接，內六角螺栓上端與凸模板、墊板螺紋配合，內六角螺栓底端與卸料板滑動配合，墊板固定凸模的位置，內六角螺釘固定墊板、凸模板間的連接，同時保證卸料板具有一定的自動度。

進一步的，所述的導柱導套機構包括四個導柱以及四個導套，四個導柱均勻分布在凸模板四周，導柱頂端與上模座連接，凸模板、卸料板與導柱滑動配合，導套固定在導柱底部對應的凹模、下模座上，保證模具合模時凸模、凹模配合精度高。

進一步的，所述的凹模上還設有導料銷，使料板進料穩定。

本實用新型的有益效果是：採用上述方案，模具結構簡單，

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特徵和優點將變得顯而易見。

圖1為內襯套的俯視圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖3為本實用新型凹模的俯視圖。

其中：1為上模座，2為墊板，3為凸模板，4為卸料板，4.1為卸料孔，5為凹模，5.1為衝壓孔，6為下模座，7為第一卡帶凸模，7.3為第二卡帶凸模，8為橡膠墊，9為導柱，9.1為導套，10為內六角螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示的高強度合金鎖扣的衝壓成型模具，包括配合衝孔的凸模、凹模5，凸模嵌設在凸模板3上，凸模板3與其上部設置的上模座1連接，凹模5以螺釘連接固定在其底部設置的下模座6上，上模座1、下模座6間設有導柱導套機構，凸模板3底部設有卸料板4，凸模板3頂部設有墊板2，凸模包括成型內襯圈兩端卡接結構的卡扣凸模以及成型內襯套上固定捆帶帶頭的卡帶凸模，卡帶凸模設置在卡扣凸模前後兩側的，進料方向為模具的前端，出料方向為模具的後端，從前至後凸模依次包括第一卡帶凸模7.2、鎖扣凸模7、扣眼凸模7.1以及第二卡帶凸模7.3，且扣眼凸模7.1、鎖扣凸模7關於凸模板3中心前後對稱設置，第一卡帶凸模7.2、第二卡帶凸模7.3的前後位置對應，扣眼凸模7.1衝壓成型內襯套一端的扣眼，鎖扣凸模7成型內襯套另一端的鎖扣結構，鎖扣結構與扣眼結構配合，鎖扣結構卡入扣眼內使內襯套形成環形閉合狀，前後兩側卡帶凸模使內襯套卡接處兩側均可以固定捆帶帶頭，便於捆帶能夠在內襯套上雙向都可纏繞。

扣眼凸模7.1為方形柱體，扣眼凸模7.1方形柱體靠近鎖扣凸模一側設有凸臺，鎖扣凸模7為方形柱體，鎖扣凸模7長度與衝孔料板寬度一致，鎖扣凸模7遠離扣眼凸模7.1一側設有朝向扣眼凸模7.1一側的凸臺狀缺口，凸臺狀缺口位置與扣眼凸模7.1相對，鎖扣凸模7凸臺狀缺口最大長度處不大於扣眼凸模7.1長度且不小於扣眼凸模7.1凸起長度，鎖扣凸模7凸臺狀缺口最小長度處部不大於扣眼凸模7.1凸起長度，保證成型的鎖扣與扣眼配合後卡接的可靠性，扣眼凸模7.1有兩個，兩個扣眼凸模關於凸模板3中心左右對稱，鎖扣凸模7凸臺狀缺口數目有兩個，兩個凸臺狀缺口位置關於鎖扣凸模7中心左右對稱，且兩個凸臺狀缺口與兩個扣眼凸模7.1一一對應，第一卡帶凸模7.2包括兩個，兩個第一卡帶凸模7.2關於鎖扣凸模7中心左右對稱，第二卡帶凸模7.3包括兩個，兩個第二卡帶凸模7.3與兩個第一卡帶凸模7.2一一對應，兩個扣眼凸模7.1、兩個凸臺狀缺口成型兩個卡扣結構進一步保證卡接的可靠性，第一卡帶凸模7.2、第二卡帶凸模7.3的橫截面均為腰形孔狀。腰形孔端部便於使捆帶端部更順利的插入，以提高效率，鎖扣凸模7凸臺狀缺口靠近扣眼凸模7.1一側的拐角處為弧形過渡結構，使成型的鎖扣結構前端兩側為圓弧結構，便於插入另一端的扣眼內，使成型後的鎖扣結構前端兩拐角平滑，便於順利插入扣眼中鎖定內襯套形成圓形閉合狀，卸料板4上對應位置處設有配合卡扣凸模、卡帶凸模的卸料孔4.1，卸料板7與凸模板3間設有模具專用的橡膠墊8，具有較好的壓縮性能，便於裝配模具整體，使用壽命較長，促使卸料快捷。

第一卡帶凸模7.2、鎖扣凸模7、扣眼凸模7.1以及第二卡帶凸模7.3向下運動時，凸模板3、卸料板5相互擠壓壓縮橡膠墊8，並同時向下運動，第一卡帶凸模7.2、鎖扣凸模7、扣眼凸模7.1以及第二卡帶凸模7.3前端露出卸料板4與凹模5配合衝孔成型內襯套兩端的鎖扣結構以及卡帶孔，凸模復位的同時，橡膠墊8頂動卸料4板向下運動，將板料頂出，避免板料卡在凸模上，卸料快捷、有效，橡膠墊8兩端面直接與卸料板4、凸模板3直接接觸，且橡膠墊8為整體結構，其彈性效果更好，彈性形變一致，促使第一卡帶凸模7.2、鎖扣凸模7、扣眼凸模7.1以及第二卡帶凸模7.3處對應的板料同時脫模，脫模更為均衡，避免對於脫模不均衡對凸模的損壞，同時整體的橡膠墊8具有更好的彈性性能，具有較長的使用壽命，適合長時間衝壓，能夠降低生產成本，凹模上對應位置處設有與卡扣凸模、卡帶凸模配合的衝壓孔5.1。

墊板3以螺釘連接上模座1，卸料板4、凸模板3間以內六角螺栓10連接，內六角螺栓10上端與凸模板3、墊板2螺紋配合，內六角螺栓10底端與卸料板4滑動配合，墊板2固定凸模的位置，內六角螺釘固定墊板2、凸模板3間的連接，同時保證卸料板4具有一定的自動度，保證卸料板4能夠向下運動脫料。

導柱導套機構包括四個導柱9以及四個導套9.1，四個導柱9均勻分布在凸模板3四周，導柱9頂端與上模座1連接，凸模板3、卸料板4與導柱9滑動配合，導套9.1固定在導柱9底部對應的凹模5、下模座6上，保證模具合模時凸模、凹模配合精度高，凹模5對應於衝壓孔5.1兩側處上還設有導料銷5.1，兩側導料銷間的距離與板料寬度一致，使料板進料穩定。

配合送料機構本模具能夠一次性成型內襯圈兩端的卡扣結構或是異步衝壓成型，模具結構更為簡單，便於維護，生產方式多樣，促使提高生產效率，卡扣凸模衝壓成型內襯套兩端的卡扣結構，卡扣結構配合使內襯套形成環形閉合狀，卡帶凸模衝壓成型內襯套上的卡帶孔，使捆帶端頭插入卡帶孔箍緊，便於捆帶纏繞在內襯套上。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護範圍之內。