十字型異型噴絲板的製作方法

2023-05-27 21:02:11 2

十字型異型噴絲板的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種異形率高、紡絲效果好的十字型異型噴絲板。它包括本體、設於本體下端面的若干只噴絲微孔，所述噴絲微孔的截面形狀呈十字型，所述十字型各邊長度各不相同，所述噴絲微孔十字交叉點以本體為中心呈輻射狀排列，所述噴絲微孔十字型橫向微孔與縱向微孔的寬度為100微米～200微米。本發明適用於十字型異型纖維生產的噴絲板。
【專利說明】十字型異型噴絲板【技術領域】
[0001]本發明涉及一種化學纖維熔法紡絲設備，尤其涉及一種適合於十字型異型纖維生產的噴絲板。
【背景技術】
[0002]普通化學纖維的服用性能較差，容易產生皮膚悶熱、不透氣的感覺，因而無法滿足人們對於化纖紡織品的服用舒適性要求。而改變纖維截面結構，使纖維表面產生細微的溝槽，經芯吸效應，產生良好的吸溼、導溼功能，從而提高織物透氣性，提高織物舒適程度。噴絲板的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條，因而噴絲板中噴絲微孔的截面形狀是決定纖維截面形狀的關鍵，而普通十字型、Y型、T型、三角型、H型等異型纖維雖然導溼性能相對於普通纖維有了明顯提高，但還是不夠理想。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種異形率高、紡絲效果好的十字型異型噴絲板。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案來實現的:
[0005]本發明包括本體、設於本體下端面的若干只噴絲微孔，所述噴絲微孔的截面形狀呈十字型，所述十字型各邊長度各不相同，所述噴絲微孔十字交叉點以本體為中心呈輻射狀排列，所述噴絲微孔十字型橫向微孔與縱向微孔的寬度為100微米~200微米。
[0006]作為優選，所述噴絲微孔十字型橫向微孔長度尺寸與寬度尺寸之比為6~12。
[0007]作為優選，所述噴絲微孔十字型縱向微孔長度尺寸與寬度尺寸之比為10~16。
[0008]作為優選，所述相鄰噴絲微孔十字交叉點與本體中心連線呈30度。
[0009]本發明與現有技術相比，具有以下明顯優點和有益效果:
[0010]1、異形率高。由於本發明十字型噴絲微孔各邊長度各不相同，避免各邊在紡絲過程中相互粘連，從而提高纖維的異型率。
[0011]3、紡絲效果好。由於本發明噴絲微孔十字交叉點以本體為中心呈輻射狀排列，使絲條冷卻均勻，從而提高紡絲效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1中噴絲微孔的結構放大圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的描述:
[0015] 如圖1、圖2所示:本發明包括本體1、設於本體I下端面的若干只噴絲微孔2，噴絲微孔2的截面形狀呈十字型，十字型21、22、23、24各邊長度各不相同，噴絲微孔2十字交叉點以本體I為中心呈輻射狀排列，相鄰噴絲微孔十字交叉點與本體中心連線呈30度；噴絲微孔2十字型橫向微孔21、22與縱向微孔23、24的寬度為100微米?200微米，噴絲微孔十字型橫向微孔21、22長度尺寸與寬度尺寸之比為6?12，噴絲微孔十字型縱向微孔23、24長度尺寸與寬度尺寸之比為10?16。
【權利要求】
1.一種十字型異型滌綸纖維噴絲板，包括本體、設於本體下端面的若干只噴絲微孔，其特徵在於所述噴絲微孔的截面形狀呈十字型，所述十字型各邊長度各不相同，所述噴絲微孔十字交叉點以本體為中心呈輻射狀排列，所述噴絲微孔十字型橫向微孔與縱向微孔的寬度為100微米?200微米。
2.根據權利要求1所述的十字型異型滌綸纖維噴絲板，其特徵在於所述噴絲微孔十字型橫向微孔長度尺寸與寬度尺寸之比為6?12。
3.根據權利要求3所述的十字型異型滌綸纖維噴絲板，其特徵在於所述噴絲微孔十字型縱向微孔長度尺寸與寬度尺寸之比為10?16。
4.根據權利要求1-4所述的十字型異型滌綸纖維噴絲板，其特徵在於所述相鄰噴絲微孔十字交叉點與本體中心連線呈30度。
【文檔編號】D01D5/253GK103981583SQ201410244749
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】徐勝良 申請人:徐伯琴