履帶板感應加熱自動淬火回火生產線的製作方法
2023-05-28 01:22:31 2
專利名稱：履帶板感應加熱自動淬火回火生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種履帶板感應加熱自動淬火回火生產線，屬於金屬表面熱處理領域的專用淬火設備。
背景技術：
隨著工程機械的快速發展，履帶式挖掘機、履帶式起重機的大量應用，履帶板作為易損件，其淬火回火的需求量非常可觀。傳統做法是在感應淬火後，再通過箱式爐回火，這種方式生產節拍慢，浪費能源。如專利號為ZL 200920M0040.8的實用新型專利，所涉及的挖掘機用履帶板淬火裝置，由輥底式淬火加熱爐、自動排布料機構、輥動上下噴水可控淬火工具機和輥底式回火加熱爐組成，輥動上下噴水可控淬火工具機之前設置有輥底式淬火加熱爐和自動排布料機構，之後設置有輥底式回火加熱爐。目前履帶板零件的品種多，且外形尺寸大小各異，需要感應加熱的零件部位有左右踏面和嚙合齒部，其結構較複雜；採用普通淬火工具機生產效率低。由於淬火回火部位是毛坯表面，需實時跟蹤感應器與工件表面的間隙，以保證淬火的質量和淬火深度及一致性。
發明內容本實用新型提出履帶板感應加熱自動淬火回火生產線，感應淬火、回火均在該生產線上自動完成，生產效率高，節能環保；同時該生產線適合各種不同大小規格的履帶板， 具有較好的適應能力。本實用新型的技術方案為履帶板感應加熱自動淬火回火生產線，包括床身框架、 電氣控制櫃，其特徵在於床身框架上依次配置有兩個淬火工位和一個感應回火工位，兩個淬火工位分別對應著履帶板的左右踏面和兩個嚙合面區域進行加熱淬火，兩個淬火工位處設有淬火介質冷卻系統；電氣控制櫃中共配置了三臺IGBT超音頻電晶體電源，與兩個淬火工位和一個感應回火工位對應；床身框架內配置有環形輸送帶，環形輸送帶上固定有工件定位夾具，環形輸送帶把兩個淬火工位和一個感應回火工位聯繫在一起；第一個淬火工位前設有上料位置，感應回火工位之後設有下料位置。除上位置、下料位置外，床身框架上設有全封閉式防護裝置。有益效果(1)、本實用新型採用感應淬火回火生產線的方式，在生產線上完成履帶板三個部位(左右踏面和嚙合齒部)的感應淬火回火工藝。生產線可對不同規格的履帶板進行感應淬火回火處理，在工具機不做更改，只需更換適合產品的感應器和調整工藝參數以及更換工件定位夾具就可以完成各種規格的履帶板感應淬火回火的需求；(2)、配置環形輸送帶，方便上下料，在上料位可存儲一定數量的履帶板，操作者只需上料、下料，生產線自動化程度高，操作簡單；(3)、回火採用感應回火，使回火時間大大縮短；(4)、另外，除上下料位置外，床身框架上設有全封閉式防護裝置，防止淬火介質的
3噴濺，使設備布局整齊美觀。在零件加熱位或關鍵工位設計有觀察窗，用於觀察零件處理過程是否異常。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，進一步描述本實用新型如下履帶板感應加熱自動淬火回火生產線，包括床身框架9、電氣控制櫃(圖中沒有表達)，床身框架9上依次配置有淬火工位3、淬火工位5和一個感應回火工位7，淬火工位3、 淬火工位5分別對應著履帶板的左右踏面和兩個嚙合面區域進行加熱淬火，淬火工位3、淬火工位5處設有淬火介質冷卻系統(圖中沒有表達);電氣控制櫃中共配置了三臺IGBT超音頻電晶體電源，與淬火工位3、淬火工位5和感應回火工位7對應；床身框架9內配置有環形輸送帶10，環形輸送帶上固定有工件定位夾具11，環形輸送帶10把兩火工位3、淬火工位 5和感應回火工位7聯繫在一起；淬火工位3前設有上料位置2，感應回火工位7之後設有下料位置8。除上料位置2、下料位置8外，床身框架上設有全封閉式防護裝置，防止淬火介質的噴濺，使設備布局整齊美觀。如圖1所示，在上料位置2與淬火工位3還可以設有檢測位置2，便於檢測工件的定位是否正確。如圖1所示，淬火工位3、淬火工位5之間形成停留位置4，淬火工位5與感應回火工位7形成停留位置6.停留位置4、停留位置6實質是環形輸送帶的一部分，表達的是淬火工位3、淬火工位5之間的環形輸送帶有一定預留長度，淬火工位5與感應回火工位7之間的環形輸送帶有一定預留長度。圖1中的標號12，表達的是工件(履帶板)。
權利要求1.履帶板感應加熱自動淬火回火生產線，包括床身框架、電氣控制櫃，其特徵在於床身框架上依次配置有兩個淬火工位和一個感應回火工位，兩個淬火工位分別對應著履帶板的左右踏面和兩個嚙合面區域進行加熱淬火，兩個淬火工位處設有淬火介質冷卻系統；電氣控制櫃中共配置了三臺IGBT超音頻電晶體電源，與兩個淬火工位和一個感應回火工位對應；床身框架內配置有環形輸送帶，環形輸送帶上固定有工件定位夾具，環形輸送帶把兩個淬火工位和一個感應回火工位聯繫在一起；第一個淬火工位前設有上料位置，感應回火工位之後設有下料位置。
2.根據權利要求1所述的履帶板感應加熱自動淬火回火生產線，其特徵在於除上位置、下料位置外，床身框架上設有全封閉式防護裝置。
3.根據權利要求1或2所述的履帶板感應加熱自動淬火回火生產線，其特徵在於在上料位置與淬火工位設有檢測位置。
專利摘要本實用新型提出了履帶板感應加熱自動淬火回火生產線，感應淬火、回火均在該生產線上自動完成，生產效率高，節能環保；同時該生產線適合各種不同大小規格的履帶板，具有較好的適應能力。其技術方案為包括床身框架、電氣控制櫃，床身框架上依次配置有兩個淬火工位和一個感應回火工位，兩個淬火工位分別對應著履帶板的左右踏面和兩個嚙合面區域進行加熱淬火，兩個淬火工位處設有淬火介質冷卻系統；電氣控制櫃中共配置了三臺IGBT超音頻電晶體電源，與兩個淬火工位和一個感應回火工位對應；床身框架內配置有環形輸送帶，環形輸送帶上固定有工件定位夾具；第一個淬火工位前設有上料位置，感應回火工位之後設有下料位置。
文檔編號C21D1/62GK202220188SQ20112033309
公開日2012年5月16日 申請日期2011年9月7日 優先權日2011年9月7日
發明者何中永, 劉立茂 申請人:十堰高周波科工貿有限公司