數控插芯鎖鎖芯殼鑽孔專用機的製作方法
2023-05-28 01:37:06
專利名稱：數控插芯鎖鎖芯殼鑽孔專用機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎖芯殼鑽孔機，尤其是一種數控插芯鎖鎖芯殼鑽孔專用機。
背景技術：
目前制鎖行業對插芯鎖鎖芯殼打孔所採用的設備通常為臺式鑽床或氣動式鑽孔機，採用上述兩種設備對鎖芯殼打孔時，存在著不足1、在操作中，鎖芯殼所用的夾具有移動現象，為保證鑽孔位置的準確，時常需要操作者校正，這要求操作者有熟練的操作技能， 同時也很難保證加工質量；2、在操作中需要不斷的靠手動校正鑽孔位置，加大了勞動強度、 且效率低。另外，用氣動式鑽孔機，還存在著以下問題若鑽頭進給速度較快，鑽頭損耗也較快，若要降低鑽頭進給速度，則效率較低，鑽頭的理想進給速度很難調整。中國專利CN201070684Y公開了一種鎖體打孔機，它採用機架的兩端各固定有一支架，在兩支架之間設有兩條平行的導軌，在兩條導軌上裝有一對相對布置的動力頭，在兩動力頭之間設有夾緊機構，啟動動力頭及兩支架上的電機，兩運轉的動力頭便會相向的向鎖體移動，實現對夾緊機構中的鎖體打孔，上述的鎖體打孔機由於動力頭在支架間兩條平行的導軌上騰空移動，機臺在帶載打孔，特別是鑽頭縫口鈍化後，阻力很大，導軌的剛性不夠，會造成被加工鎖芯殼的鎖芯孔同心度出現偏差，被加工鎖芯殼的鎖芯孔需再次鉸孔加工方可使用。
發明內容針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種加工同心度極高，工件被加工後無需再修正同心度偏差，且能兼具鑽臺階孔的數控插芯鎖鎖芯殼鑽孔專用機。為實現上述目的，本實用新型提供了一種數控插芯鎖鎖芯殼鑽孔專用機，包括機座，機座的平臺上固設有夾緊機構，夾緊機構的兩側設有若干組平行設置的平面導軌，且所述的平面導軌固設在機座的平臺上，平面導軌上設有與其相滑移配合的滑動底座，滑動底座上設有動力頭，機座上還設有驅動滑動底座滑移進給的進給電機，所述進給電機的轉軸上聯接有一絲杆，滑動底座的底部固設有裝於絲杆上的絲杆螺母。本實用新型的有益效果是由於本實用新型的夾緊機構與夾緊機構兩側的平面導軌都是設在機座的平臺上，所以能保證動力頭對夾緊機構中的鎖體進行打孔時處於相對平穩的狀態，這就保證了被加工件加工後具有極好的同心度。本實用新型可進一步設置為所述的夾緊機構包括夾具支架、用於卡位鎖芯殼鎖殼槽的定位塊、進料定位汽缸、臺階頂板、臺階孔基準面定位汽缸、動夾具、定夾具、動夾具夾緊汽缸、接料板、接料板汽缸，夾具支架固設在機座的平臺上，定位塊由進料定位汽缸控制伸縮定位，被加工鎖芯殼的軸向兩側相對分別設有臺階頂板，臺階頂板由臺階孔基準面定位汽缸控制對被加工鎖芯殼軸向兩側的夾緊定位，動夾具和定夾具相對設在被加工鎖芯殼的鎖芯孔兩側，動夾具由動夾具夾緊汽缸控制對被加工鎖芯殼的整體夾緊定位，接料板設在被加工鎖芯殼的下方，接料板由接料板汽缸控制移動。[0008]本實用新型還可進一步設置為所述夾緊機構的上方設有送料機構，夾緊機構的下方設有接料機構。本實用新型還可進一步設置為所述的送料機構為一豎直固設在夾具支架上的送料槽架。採用上述結構，只需將若干待加工的鎖芯殼放入到送料槽架，待加工的鎖芯殼依次從送料槽架進入到夾緊機構中，在夾緊機構內完成鑽孔，完成後再從接料機構中出料，整個過程結構合理，自動化程度高，加工精度高，同心度極好，加工效率也較高。本實用新型還可進一步設置為所述的接料機構包括一接料鬥和控制接料鬥移動的接料鬥控制汽缸，所述的接料鬥包括一底板和設有底板相應兩側的側板，底板上設置有漏空槽。採用上述結構，設在兩側的側板能有效地控制加工過程中切屑末的飛濺，大大的改善了工作環境的安全條件，同時底板上設有漏空槽，使粘在加工完成後的鎖芯殼上的切屑末在經過漏空槽時脫落，保證了接料機構出料的乾淨整潔。本實用新型還可進一步設置為所述的動力頭包括固設在滑動底座上的銑槽電機和主軸箱，以及與主軸箱內裝有的主軸相連接的鉸刀，所述鉸刀頭的前端半徑與被加工鎖芯殼鎖芯孔的半徑相適配，鉸刀頭的後端半徑與被加工鎖芯殼臺階孔的半徑相適配。採用上述機構，使鉸刀頭在鑽鎖芯殼鎖芯孔之餘還能兼具鑽臺階孔的功能。
圖1為本實用新型的結構立體圖；圖2為本實用新型的局部結構立體圖；圖3為本實用新型的局部結構爆炸圖；圖4為本實用新型中鉸刀的結構示意圖；圖5為本實用新型中鎖芯殼的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4、5所示給出了一種數控插芯鎖鎖芯殼鑽孔專用機，包括機座1，機座 1的平臺11上固設有夾緊機構2，夾緊機構2的兩側分別設有兩組平行設置的平面導軌12， 且所述的平面導軌12固設在機座1的平臺11上，平面導軌12上設有與其相滑移配合的滑動底座13，滑動底座13上設有動力頭3，所述的動力頭3包括固設在滑動底座13上的銑槽電機4和主軸箱5，以及與主軸箱5內裝有的主軸51相連接的鉸刀6，所述鉸刀頭61的前端611半徑與被加工鎖芯殼7鎖芯孔71的半徑相適配，鉸刀頭61的後端612半徑與被加工鎖芯殼7臺階孔72的半徑相適配。機座1上還設有驅動滑動底座13滑移進給的進給電機8，所述進給電機8的轉軸上聯接有一絲杆，滑動底座13的底部固設有裝於絲杆上的絲杆螺母。所述的夾緊機構2包括夾具支架21、用於卡位鎖芯殼7鎖殼槽73的定位塊22、進料定位汽缸23、臺階頂板24、臺階孔基準面定位汽缸25、動夾具沈1、定夾具沈2、動夾具夾緊汽缸27、接料板觀、接料板汽缸四，夾具支架21固設在機座1的平臺11上，定位塊22由進料定位汽缸23控制伸縮定位，被加工鎖芯殼7的軸向兩側相對分別設有臺階頂板24，臺階頂板M由臺階孔基準面定位汽缸25控制對被加工鎖芯殼7軸向兩側的夾緊定位，動夾具261和定夾具262相對設在被加工鎖芯殼7的鎖芯孔71兩側，動夾具由動夾具夾緊汽缸27控制對被加工鎖芯殼7的整體夾緊定位，接料板觀設在被加工鎖芯殼7的下方，接料板觀由接料板汽缸四控制移動。所述夾緊機構2的上方設有送料機構9，夾緊機構2的下方設有接料機構10，所述的送料機構9為一豎直固設在夾具支架21上的送料槽架9，所述的接料機構10包括一接料鬥101和控制接料鬥101移動的接料鬥控制汽缸102，所述的接料鬥101包括一底板1011和設有底板1011相應兩側的側板1012，底板1011上設置有漏空槽10111。本實用新型的工作原理是在送料槽架9內放入若干個待加工的鎖芯殼7，鎖芯殼 7從送料槽架9內下落，定位塊22在進料定位汽缸23的推動下伸出，卡住鎖芯殼7的鎖殼槽73，此時的鎖芯殼7正好落在定夾具沈2內，同時接料板觀在接料板汽缸四的推動下移動到定夾具262下方，動夾具261在動夾具夾緊汽缸27的推動下相對定夾具262移動， 與定夾具262合模，完成對鎖芯殼7的夾緊定位，一側的鉸刀6在進給電機8的推動下，對夾緊機構2內的鎖芯殼7 —側進行鉸孔，完成後復位，另一側的鉸刀6在進給電機8的推動下，對夾緊機構2內的鎖芯殼7另一側進行鉸孔，再次完成後復位，然後定位塊22縮回，動夾具261鬆開，加工好的鎖芯殼下落到接料機構10的接料鬥101內，完成下料，依次循環進行加工。本實用新型還可兼鑽臺階孔，同時根據客戶對精度的要求，還可分為一次定位鉸臺階孔和兩次定位鉸臺階孔。一次定位鉸臺階孔以左側定位為例，鎖芯殼7落至定位塊22上，左側臺階頂板M 在臺階孔基準面定位汽缸25的推動下以鎖芯殼7鎖殼槽73左側面為基準面進行定位，動夾具261與定夾具262合模，實現對鎖芯殼7的夾緊定位，左側的鉸刀6在進給電機8的推動下，開始鉸鎖芯殼7的左側臺階孔72，完成後復位，右側的鉸刀6在進給電機8的推動下， 開始鉸鎖芯殼7的右側臺階孔72，兩側臺階孔72都加工完成後鬆開夾具，定位塊22縮回， 進行下料。兩次定位鉸臺階孔，鎖芯殼7先落至定位塊22上，左側臺階頂板M在臺階孔基準面定位汽缸25的推動下以鎖芯殼7鎖殼槽73左側面為基準面進行定位，動夾具與定夾具262合模，實現對鎖芯殼7的夾緊定位，左側的鉸刀6在進給電機8的推動下，開始鉸鎖芯殼7的左側臺階孔72，完成後復位，然後先鬆開動夾具沈1，此時鎖芯殼7仍在定位塊 22上，右側臺階頂板M在臺階孔基準面定位汽缸25的推動下以鎖芯殼7鎖殼槽73右側面為基準面進行定位，完成後，動夾具261與定夾具262再次合模，實現對鎖芯殼7的再次夾緊定位，右側的鉸刀6在進給電機8的推動下，開始鉸鎖芯殼7的右側臺階孔72，兩側臺階孔72都加工完成後鬆開夾具，定位塊22縮回，進行下料。
權利要求1.一種數控插芯鎖鎖芯殼鑽孔專用機，其特徵在於包括機座，機座的平臺上固設有夾緊機構，夾緊機構的兩側設有若干組平行設置的平面導軌，且所述的平面導軌固設在機座的平臺上，平面導軌上設有與其相滑移配合的滑動底座，滑動底座上設有動力頭，機座上還設有驅動滑動底座滑移進給的進給電機，所述進給電機的轉軸上聯接有一絲杆，滑動底座的底部固設有裝於絲杆上的絲杆螺母。
2.根據權利要求1所述的數控插芯鎖鎖芯殼鑽孔專用機，其特徵在於所述的夾緊機構包括夾具支架、用於卡位鎖芯殼鎖殼槽的定位塊、進料定位汽缸、臺階頂板、臺階孔基準面定位汽缸、動夾具、定夾具、動夾具夾緊汽缸、接料板、接料板汽缸，夾具支架固設在機座的平臺上，定位塊由進料定位汽缸控制伸縮定位，被加工鎖芯殼的軸向兩側相對分別設有臺階頂板，臺階頂板由臺階孔基準面定位汽缸控制對被加工鎖芯殼軸向兩側的夾緊定位， 動夾具和定夾具相對設在被加工鎖芯殼的鎖芯孔兩側，動夾具由動夾具夾緊汽缸控制對被加工鎖芯殼的整體夾緊定位，接料板設在被加工鎖芯殼的下方，接料板由接料板汽缸控制移動。
3.根據權利要求1或2所述的數控插芯鎖鎖芯殼鑽孔專用機，其特徵在於所述夾緊機構的上方設有送料機構，夾緊機構的下方設有接料機構。
4.根據權利要求3所述的數控插芯鎖鎖芯殼鑽孔專用機，其特徵在於所述的送料機構為一豎直固設在夾具支架上的送料槽架。
5.根據權利要求3所述的數控插芯鎖鎖芯殼鑽孔專用機，其特徵在於所述的接料機構包括一接料鬥和控制接料鬥移動的接料鬥控制汽缸，所述的接料鬥包括一底板和設有底板相應兩側的側板，底板上設置有漏空槽。
6.根據權利要求1所述的數控插芯鎖鎖芯殼鑽孔專用機，其特徵在於所述的動力頭包括固設在滑動底座上的銑槽電機和主軸箱，以及與主軸箱內裝有的主軸相連接的鉸刀， 所述鉸刀頭的前端半徑與被加工鎖芯殼鎖芯孔的半徑相適配，鉸刀頭的後端半徑與被加工鎖芯殼臺階孔的半徑相適配。
專利摘要本實用新型公開了一種數控插芯鎖鎖芯殼鑽孔專用機，包括機座，機座的平臺上固設有夾緊機構，夾緊機構的兩側設有若干組平行設置的平面導軌，且所述的平面導軌固設在機座的平臺上，平面導軌上設有與其相滑移配合的滑動底座，滑動底座上設有動力頭，機座上還設有驅動滑動底座滑移進給的進給電機，所述進給電機的轉軸上聯接有一絲杆，滑動底座的底部固設有裝於絲杆上的絲杆螺母。由於本實用新型的夾緊機構與夾緊機構兩側的平面導軌都是設在機座的平臺上，所以能保證動力頭對夾緊機構中的鎖體進行打孔時處於相對平穩的狀態，這就保證了被加工件加工後具有極好的同心度，使加工好的加工件無需再次進行同心度修正加工，大大地提高了工作效率。
文檔編號B23B41/00GK201960153SQ20102065243
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月10日 優先權日2010年12月10日
發明者孫作士, 孫競 申請人:溫州傑拓數控設備有限公司