一種電解槽氣缸的控制方法及其控制電磁閥的製作方法

2023-05-28 00:18:21

專利名稱：一種電解槽氣缸的控制方法及其控制電磁閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種電解槽氣缸的控制方法及其控制電磁閥。
背景技術：
電解槽是鋁廠的主要設備。每個電解槽的上部結構上都有幾個打殼氣缸和下料氣缸。通 常由幾個兩位4通或兩位5通電磁換向閥控制這些氣缸的動作。電解槽上部結構上溫度高，磁 場強，電磁換向閥一般都不安裝在上部結構上，而是裝在電解槽下的車間地面上。壓縮空氣 從電磁換向閥到氣缸要經過十多米的鋼管。氣缸換向的過程，十多米的鋼管與氣缸一起要經 歷充氣和排氣，鋼管的容積佔了耗氣量的相當大的部分，而且電解槽的打殼氣缸和下料氣缸 每隔2至3分鐘動作一次，氣缸排氣的聲音很大，很刺耳。

發明內容
本發明的目的在於提供一種電解槽氣缸的控制方法及其控制電磁閥，不但可以減少電 解槽氣缸的耗氣量，而且可以有效的減少噪音，以克服現有技術的不足。本發明的電解槽氣缸的控制方法是這樣實現的它在控制電解槽汽缸工作和換向的電磁 閥上設有一個中間過渡位置，在電磁閥控制電解槽汽缸換向的過程中，當電磁閥的閥芯運動 到中間過渡位置時，使電解槽汽缸的兩根輸氣管連通，並使原與電解槽汽缸的兩根輸氣管連 通的壓縮空氣管和排氣管則封閉，這樣即可使電解槽汽缸在作換向工作的時候，其兩根輸氣 管中原充有高壓氣的輸氣管中的高壓氣衝入到低壓氣的輸氣管中，從而降低了電解槽汽缸在 換向過程中壓縮空氣的消耗，並減少了排氣時的噪音和降低了電解槽汽缸換向時的衝擊振動本發明的電解槽氣缸的控制電磁閥，它包括安裝在電磁閥閥體中的閥芯(2)和設在閥 體一側的回位彈簧(3)及設在閥體另一側的電磁鐵(4),在電磁閥的閥芯(2)上設有兩 個工作位置(I )和(II)，在兩個工作位置(I )和(II)中都分別設有兩個通氣道(5 )，在閥芯(2)的兩個工作位置(I )和(II)之間設有一個中間過渡位置(III)，並且 在中間過渡位置(III)上設有一個能使電解槽氣缸(1)的兩個輸氣管道(7)相互連通的通 道(6)。在兩個工作位置(I )和(II)中的一個工作位置中的兩個通氣道(5)相互平行，在 另一個工作位置中的兩個通氣道(5)相互交叉而不相互連通。
本發明與現有技術相比，由於採用上述的方法和結構，可以將以前要全部排空的壓縮空 氣的一部分，充到低壓管中，減少了對壓縮空氣的需要和消耗，而且高壓管的部分壓縮空氣 先充入低壓管，壓力降低，再排空時，噪聲也減小了。


圖l為發明的結構示意圖。
具體實施方式
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具體實施例方式在控制電解槽汽缸的電磁閥上設有一個中間過渡位置，在電磁閥控制 電解槽汽缸換向的過程中，當電磁閥的閥芯運動到中間過渡位置時，電解槽汽缸的兩根輸氣 管連通，壓縮空氣管和排氣管則封閉，此時，原來的高壓管與原來的低壓管相連通， 一部分 高壓空氣從原來的高壓管衝入低壓管，從而降低了電解槽汽缸在換向過程中壓縮空氣的消耗 ，減少了排氣時的噪音。在製作本發明的電解槽氣缸的控制電磁閥時，閥芯2、回位彈簧3和電磁鐵4均採用市場上銷售的成品，按傳統方式將電磁閥閥芯2安裝在電磁閥的閥體上，回位彈簧3安裝在閥體的 一側，電磁鐵4安裝在閥體的另一側，在電磁閥的閥芯2上設有兩個工作位置I和n,在兩個 工作位置I和II中都安裝有兩個通氣道5，並且在一個工作位置中的兩個通氣道5相互平行， 在另一個工作位置中的兩個通氣道5相互交叉而不相互連通，在閥芯2的兩個工作位置I和II 之間配置一個中間過渡位置III,並且在中間過渡位置III上安裝有一個能使電解槽氣缸1的兩 個輸氣管道7相互連通的通道6。
權利要求
1.一種電解槽氣缸的控制方法，其特徵在於它在控制電解槽汽缸工作和換向的電磁閥上設有一個中間過渡位置，在電磁閥控制電解槽汽缸換向的過程中，當電磁閥的閥芯運動到中間過渡位置時，使電解槽汽缸的兩根輸氣管連通，並使原與電解槽汽缸的兩根輸氣管連通的壓縮空氣管和排氣管則封閉，這樣即可使電解槽汽缸在作換向工作的時候，其兩根輸氣管中原充有高壓氣的輸氣管中的高壓氣衝入到低壓氣的輸氣管中，從而降低了電解槽汽缸在換向過程中壓縮空氣的消耗，並減少了排氣時的噪音和降低了電解槽汽缸換向時的衝擊振動。
全文摘要
本發明公開了一種電解槽氣缸的控制方法及其控制電磁閥，它在控制電解槽汽缸的電磁閥上設有一個中間過渡位置，在電磁閥控制電解槽汽缸換向的過程中，當電磁閥的閥芯運動到中間過渡位置時，電解槽汽缸的兩根輸氣管連通，壓縮空氣管和排氣管則封閉，此時，原來的高壓管與原來的低壓管相連通，一部分高壓空氣從原來的高壓管衝入低壓管，從而降低了電解槽汽缸在換向過程中壓縮空氣的消耗，減少了排氣時的噪音。本發明可以將以前要全部排空的壓縮空氣的一部分，充到低壓管中，減少了對壓縮空氣的需要和消耗，而且高壓管的部分壓縮空氣先充入低壓管，壓力降低，減小了排空時噪聲。
文檔編號C25C3/00GK101100760SQ200610200669
公開日2008年1月9日 申請日期2006年7月7日 優先權日2006年7月7日
發明者愚 王 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院