車用夜光塑料零件注塑工藝的製作方法

2023-05-28 05:38:31 3

本發明屬於注塑加工技術領域，具體涉及一種車用夜光塑料零件注塑工藝。

背景技術：

傳統技術的儀表先將pc材料通過注塑機把儀表面做出來，再通過夜光油塗抹在面板的表面，再通風乾燥後得到夜光儀錶盤，其雖然可以實現儀錶盤的製作，但是其操作費時費力，而且噴塗在夜光油容易掉落，從而影響儀錶盤的正常使用，故而適用性和實用性受到限制。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種操作便捷且可有效提高加工效率的車用夜光塑料零件注塑工藝。

實現本發明目的的技術方案是一種車用夜光塑料零件注塑工藝，包括夜光顆粒和透明塑料顆粒，包括如下步驟：步驟a，將夜光顆粒粉碎成所需粒度大小；

步驟b，將重量比為2％-80％的夜光細顆粒與98％-20％的透明塑料顆粒進行混合併攪拌均勻；

步驟c，對步驟b中材料進行預熱，並對預熱的材料在注塑系統中持續加至150-280度並保溫；

步驟d，將步驟c中原材料注入注塑成型模具中，並進行保壓處理；

步驟e，將注塑成型模具進行冷卻，待冷卻後，將成品從注塑成型模具中取出即可。

所述夜光顆粒包括稀土鋁酸鹽型長餘輝發光粉、螢光粉，且所述稀土鋁酸鹽型長餘輝發光粉和螢光粉的重新比為1∶1混合。

所述夜光顆粒為紅色、藍色、綠色、橙色、黃色、黃綠色、藍綠色、白色、粉紅色、天藍色、橘黃色中的一種或多種的混合。

所述透明塑料顆粒為透明abs，透明pp，透明pa、pmma、pes、bs、pc、asc、san、tpe、pvc、ps、pet、ms、mps或pes材料顆粒。

在所述注塑成型模具內設有logo標識區，加工成品上注塑時一體成型有logo標識。

本發明具有積極的效果：本發明的操作便捷，其在注塑時將夜光顆粒與透明塑料顆粒混合一體成型，相比傳統技術的噴塗而言，可有效的保證加工質量和加工效率，同時也可有效的降低人工製作成本，適用性強且實用性好；同時在注塑成型模具內有logo標識區，在注塑成型時一體成型有logo標識，適用性強且實用性好。

具體實施方式

(實施例1)

一種車用夜光塑料零件注塑工藝，包括夜光顆粒和透明塑料顆粒，包括如下步驟：步驟a，將夜光顆粒粉碎成所需粒度大小；

步驟b，將重量比為2％-80％的夜光細顆粒與98％-20％的透明塑料顆粒進行混合併攪拌均勻；

步驟c，對步驟b中材料進行預熱，並對預熱的材料在注塑系統中持續加至150-280度並保溫；

步驟d，將步驟c中原材料注入注塑成型模具中，並進行保壓處理；

步驟e，將注塑成型模具進行冷卻，待冷卻後，將成品從注塑成型模具中取出即可。

所述夜光顆粒包括稀土鋁酸鹽型長餘輝發光粉、螢光粉，且所述稀土鋁酸鹽型長餘輝發光粉和螢光粉的重新比為1∶1混合。

所述夜光顆粒為紅色、藍色、綠色、橙色、黃色、黃綠色、藍綠色、白色、粉紅色、天藍色、橘黃色中的一種或多種的混合。本實施例中，可以注塑成型的塑料零件有但不限於車用儀表、儀表上下殼、夾板、指針杆或指針帽等塑料零件。本實施例中，對應的夜光顆粒在夜晚發對應的光顏色。

所述透明塑料顆粒為透明abs，透明pp，透明pa、pmma、pes、bs、pc、asc、san、tpe、pvc、ps、pet、ms、mps或pes材料顆粒。

在所述注塑成型模具內設有logo標識區，加工成品上注塑時一體成型有logo標識。本實施例中，logo標識區可以為英文、拼音、動植物logo等標識，指針杆或指針帽通過注塑成型實現中、英文、拼音、動植物logo等標識。

本實施例為車用但不限於摩託車、電動車或汽車等夜光塑料零件的注塑成型。

本發明的操作便捷，其在注塑時將夜光顆粒與透明塑料顆粒混合一體成型，相比傳統技術的噴塗而言，可有效的保證加工質量和加工效率，同時也可有效的降低人工製作成本，適用性強且實用性好；同時在注塑成型模具內有logo標識區，在注塑成型時一體成型有logo標識，適用性強且實用性好。

顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而並非是對本發明的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬於本發明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬於本發明的保護範圍。