一種導光板及其製作該導光板的模具的製作方法
2023-05-27 22:20:26 2
一種導光板及其製作該導光板的模具的製作方法
【專利摘要】一種導光板及其製作該導光板的模具，涉及導光技術。一種導光板，包括出光面及與出光面相對的底面，出光面或底面制有間斷式溝槽，所述間斷式溝槽由眾多次級溝槽間斷排列成線狀。一種製作導光板的模具，該模具的模仁上制有與該導光板的間斷式溝槽相匹配的間斷式溝槽。由於本發明的導光板的所述間斷式溝槽由眾多溝槽間斷排列而成，從而便於模具的模仁的製作加工，只需用帶有撞擊頭的撞擊機就能實現，再也不需要採用特殊刀具加工模仁，加工難度大大降低，加工模具的成本大幅度下降，導光板的製作成本也隨之大大降低；而導光板仍然保持了連續式溝槽的基本光學功能，其出光亮度能達到連續式V型溝槽之導光板的90%以上，符合使用的要求。
【專利說明】一種導光板及其製作該導光板的模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及導光技術，尤指一種導光板及其製作該導光板的模具。
【背景技術】
[0002]背光源用途很廣。現有技術的背光源主要由光源及導光板組成。導光板引導由光源發出之光束的傳輸方向，將線光源或點光源轉換成面光源射出。導光板出光的亮度和均勻度是衡量導光板性能的重要指標。
[0003]圖1及圖2為現有技術的側光式導光板，其包括底面1，入光面2及出光面3，底面I和出光面3相對，出光面3及底面I皆與入光面2相交。其中出光面3制有連續式V型溝槽4。由於從入光面2射入的光線在V型溝槽的表面具有不同的入射角度，從而改變光線的傳播路徑，形成從出射面3射出的平面光，其亮度增加，出光均勻性變好。
眾所周知，導光板是通過模具注塑成型的。導光板的出光面上的連續V型溝槽，或與出光面相對的底面上的連續V型溝槽是因其模具的模仁上制有相應的溝槽在注塑時一體成型的。由於連續V型溝槽為V型微線槽，一般從頭到尾為直線狀，在模仁上製作這樣的連續V型溝槽對模仁的製作要求很高，需要採用特殊刀具加工模仁，加工難度大，成本高。
[0004]市場需要一種新式的導光板，其製作該導光板的模具之模仁不需要採用特殊刀具加工，加工難度不大，成本低，並且導光板的出光亮度變化不大，完全能滿足使用的要求。
【發明內容】
[0005]本發明需要解決的技術問題有:一是克服現有製作導光板的模具之模仁需要採用特殊刀具加工、加工難度大、成本高的不足；二是克服現有導光板結構的局限，由於其結構局限致使製作導光板的模具之模仁加工難度大及成本高，從而導致導光板加工成本高。為此，推出一種導光板及其製作該導光板的模具。該導光板能使製作該導光板之模具的模仁加工難度降低，不需要採用特殊刀具便可以加工，使模具的加工成本降低，從而使該導光板的加工成本降低；同時，該導光板的出光亮度變化不大，完全能滿足使用的要求。
[0006]為了實現上述任務，本發明一種導光板及其製作該導光板的模具採用下述技術方案:
一種導光板，包括出光面及與出光面相對的底面，出光面或底面制有間斷式溝槽。
[0007]導光板的所述間斷式溝槽由眾多次級溝槽間斷排列成線狀。
[0008]所述次級溝槽呈V型。
[0009]導光板布列多條平行的所述間斷式溝槽。
[0010]一種製作導光板的模具,該模具的模仁上制有與該導光板的間斷式溝槽相匹配的間斷式溝槽。
[0011]所述模具的模仁的所述間斷式溝槽由眾多次級溝槽間斷排列成線狀。
[0012]模具的模仁的所述次級溝槽呈V型。
[0013]模具的模仁布列多條平行的所述間斷式溝槽。[0014]同現有技術相比，本發明的有益效果是:
其一，現有導光板的出光面或底面的溝槽從頭到尾連續不斷，故稱作連續式溝槽。而本發明導光板的出光面或底面的溝槽從頭到尾不連續，由眾多次級溝槽間斷排列而成，故稱作間斷式溝槽。由於本發明的導光板的所述間斷式溝槽由眾多溝槽間斷排列而成，從而便於模具的模仁的製作加工，只需用帶有撞擊頭的撞擊機就能實現，撞擊機的撞擊頭對模仁進行一次撞擊就能形成一個次級溝槽，再依次間隔撞擊，形成間隔的多個次級溝槽，且這些間隔的次級溝槽依次排成一條直線(一般情況下)。再也不需要採用特殊刀具加工模仁，力口工難度大大降低，加工模具的成本大幅度下降，導光板的製作成本也隨之大大降低。
[0015]其二，由於本發明的導光板的所述間斷式溝槽由眾多次級溝槽間斷排列而成線狀，故仍然保持了連續式溝槽的基本光學功能，其出光亮度能達到連續式V型溝槽之導光板的90%以上，完全符合使用的要求。
[0016]其三，使導光板既能降低製作成本，又能滿足對光學性能的使用要求，為導光板的發展開闢了一條新路。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為現有技術的導光板平面示意圖；
圖2為現有技術的導光板立體不意圖；
圖3為本發明的導光板平面不意圖；
圖4為本發明的導光板立體示意圖之一；
圖5為本發明的導光板立體示意圖之二。
[0018]圖中:1、底面；2、入光面；3、出光面，4、連續式V型溝槽；5、間斷式溝槽；51、次級溝槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖介紹本發明的【具體實施方式】。
[0020]如圖3、圖4及圖5所示，一種導光板，包括出光面3及與出光面3相對的底面1，出光面3或底面I制有間斷式溝槽5。
[0021]導光板的所述間斷式溝槽5由眾多次級溝槽51間斷排列成線狀，固所述間斷式溝槽5從頭到尾是不連續的，在結構上形成與現有技術的連續式溝槽4明顯不同。一般情況下，所述間斷式溝槽5呈直線狀。
[0022]所述次級溝槽51呈V型，指所述次級溝槽51沿出光方向開口增大。在基本使所述次級溝槽51呈V型的情況下，所述次級溝槽51的具體形狀視具體需要是多種多樣的。
[0023]導光板布列多條平行的所述間斷式溝槽5。
[0024]由於從入光面射入的光線在次級溝槽51的表面具有不同的入射角度，從而改變光線的傳播路徑，形成從出射面3射出的平面光，其亮度增加，出光均勻性變好。
[0025]本發明的導光板通過模具注塑成型，其材料為聚合樹脂，如聚丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、聚乙烯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯等。成型本發明導光板的模具的模仁上制有與導光板的間斷式溝槽相匹配的間斷式溝槽。
[0026]所述模具的模仁的所述間斷式溝槽由眾多次級溝槽間斷排列成線狀。[0027]模具的模仁的所述次級溝槽呈V型。
[0028]模具的模仁布列多條平行的所述間斷式溝槽。
[0029]由於本發明的所述模具的模仁的所述間斷式溝槽由眾多次級溝槽間斷排列成線狀，從而便於模具的模仁的製作加工，只需用帶有撞擊頭的撞擊機就能實現，撞擊機的撞擊頭對模仁進行一次撞擊就能形成一個次級溝槽，再依次間隔撞擊，形成間隔的多個次級溝槽，且這些間隔的次級溝槽一般情況下依次排成一條直線。
[0030]本發明的實施例只是說明其【具體實施方式】，不在於限制其技術方案。本行業的技術人員在本實施例的啟發下可以作出某些修改，故凡依照本發明專利範圍所做的等效變化或修飾，均屬於本發明專利權利要求範圍內。
【權利要求】
1.一種導光板，包括出光面及與出光面相對的底面，其特徵在於:出光面或底面制有間斷式溝槽。
2.根據權利要求1所述的一種導光板，其特徵在於:所述間斷式溝槽由眾多次級溝槽間斷排列成線狀。
3.根據權利要求2所述的一種導光板，其特徵在於:所述次級溝槽呈V型。
4.根據權利要求1所述的一種導光板，其特徵在於:出光面或底面布列多條平行的所述間斷式溝槽。
5.製作權利要求1至權利要求4中任意一種導光板的模具，其特徵在於:該模具的模仁上制有與該導光板的間斷式溝槽相匹配的間斷式溝槽。
6.根據權利要求5所述的製作權利要求1至權利要求4中任意一種導光板的模具，其特徵在於:模具的模仁的所述間斷式溝槽由眾多次級溝槽間斷排列成線狀。
7.根據權利要求6所述的製作權利要求1至權利要求4中任意一種導光板的模具，其特徵在於:模具的模仁的所述次級溝槽呈V型。
8.根據權利要求5所述的製作權利要求1至權利要求4中任意一種導光板的模具，其特徵在於:模具的模仁布列多條平行的所述間斷式溝槽。
【文檔編號】B29C45/26GK103675985SQ201310664703
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月7日 優先權日:2013年12月7日
【發明者】顧均 申請人:東莞市現代精工實業有限公司