用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具的製作方法
2023-05-30 03:18:26
用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,包括與方形容器內孔尺寸相等的鋼筒、內置於鋼筒中的伸縮架,其特徵在於所述的伸縮架包括位於伸縮架長度方向中間部位的驅動裝置,由驅動裝置帶動若干排沿伸縮架長度方向平行排列的絲杆升降機構,絲杆升降機構連接若干件活動板;所述的鋼筒分割成與活動板數量相同的若干件,並與所配合的活動板連接成一體。快速在產品內孔中定位和脫模;而具有光滑外表面的鋼筒保證了容器產品的內防腐層與產品鋼體充分粘著,又避免產生內表面瑕疵。操作簡單,實用性強。
【專利說明】用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及工程壓力管制造【技術領域】,尤其是一種用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具。
【背景技術】
[0002]市場上目前用於儲存或運輸特殊流體,如包含所有腐蝕金屬的有機或無極溶液等,其荷載容器均為鋼製內防腐容器,體積較大,當防腐層遭到破壞又未能及時檢測出來時,儲存這些腐蝕性溶液是存在很大安全隱患的,一旦金屬層被腐蝕,液體會通過腐蝕處洩漏,造成安全事故。選擇一種聚乙烯纏繞工藝方法獲得的方形容器,因纏繞帶交替壓制熔接,使內防腐層具有高密度、與鋼體有著高粘著性等特點,這種口徑大、長度達一般超5米的大規格容器產品採用一般的加工方法或模具很難達到技術質量要求,需要一種特製的方管模具,這種模具需要容器成型之後快速脫模。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決聚乙烯纏繞方式製造大規格內防腐容器的成型問題,提供一種結構設計合理,內置伸縮架,使模具整體定量收縮,達到快速脫模的方管模具。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,包括與方形容器內孔尺寸相等的鋼筒、內置於鋼筒中的伸縮架,其特徵在於所述的伸縮架包括位於伸縮架長度方向中間部位的驅動裝置,由驅動裝置帶動若干排沿伸縮架長度方向平行排列的絲杆升降機構,絲杆升降機構連接若干件活動板;所述的鋼筒分割成與活動板數量相同的若干件,並與所配合的活動板連接成一體。截面為方形或非圓形的大容積容器由於長度較長,內防腐層的粘著力要求很高,需要有足夠的外撐壓力,而作為一個產品,內表面的光潔度也有較高要求。本技術方案採用多個絲杆升降機構沿長度方向排列的方式對整個伸縮架進行同步伸縮作業,完成對容器內防腐層的壓緊、定型後的脫模。鋼筒按標準產品的內孔尺寸設計,整體製作之後進行分割,以保證主體尺寸要求,各升降機構環環相扣,結構緊湊。
[0005]作為優選,所述的每件絲杆升降機構均與設在鋼筒內壁上的且平行布置的活動板連接,所有的絲杆升降機構同步動作。分割後的鋼筒沿長度方向由各活動板固定,共同構成一個模具整體。
[0006]作為優選,所述的活動板包括位於底部的U形板,位於U形板兩側並與其鉸接的側板,兩側板的上部分別通過連杆與頂板連接,頂板的下端與絲杆升降機構連接。由於體積、重量均較大,整個模具的穩定性要求也高,採用U形板作為伸縮架的下支撐,保證模具作業時的穩定性。而兩側板作為同時收縮活動的內模,避免對產品內孔造成損傷。
[0007]作為優選,所述的頂板呈倒置的等腰三角形,三角形的兩底角端分別鉸接兩個連杆的一端,連杆的另一端鉸接側板。絲杆升降機構、頂板、連杆共同構成伸縮架。在本裝置中,所有的頂板、側板、U形板均用長軸連接成一體。
[0008]作為優選,所述的伸縮架兩端面分別設有滾輪,滾輪的直徑小於鋼筒的內空尺寸。作業時,滾輪對整個模具作為支撐之用,完成裝料、脫模。
[0009]作為優選,所述的驅動裝置通過下基架固定,所述的下基架與U形板連接。下基架是伸縮架的基礎,本方案脫模U形板作為底板不做收縮。
[0010]作為優選,所述的滾輪與下基架連接固定,滾輪內的底部位置裝有吊杆。絲杆升降機構、頂板、側板所產生的伸縮量位於滾輪的外側,吊杆用於運裝模具。
[0011]作為優選,所述的驅動裝置包裝減速機,減速機輸出軸兩端分別通過萬向節與相鄰的兩個絲杆升降機構中的驅動輪連接。由於本裝置的長度較長,對整個模具長度方向的鋼筒同時進行開啟收縮,需要較大的動力,驅動裝置位於鋼筒中部,然後傳動軸向兩頭延伸,以達到施力均勻,功率損耗少。
[0012]作為優選,所述的絲杆升降機構的驅動輪軸為雙頭軸,雙頭一端與萬向節配合,雙頭軸另一端通過軸套、連接軸與下一個萬向節連接。本技術方案的驅動裝置採用多連接軸、多軸套、多成向節一一配合傳遞,易加工、易裝配、易維護。
[0013]本實用新型的有效效果是:沿容器長度向分布的絲杆升降機構,使內置伸縮架同步伸縮,快速在產品內孔中定位和脫模;而具有光滑外表面的鋼筒保證了容器產品的內防腐層與產品鋼體充分粘著,又避免產生內表面瑕疵。操作簡單,實用性強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的右視結構示意圖。
[0016]圖3是本實用新型圖2的上部位局部放大結構示意圖。
[0017]圖4是本實用新型的一種驅動裝置升降機構部位結構示意圖。
[0018]圖中:1.鋼筒,2.吊杆,3.絲杆升降機構,4.絲杆長鉸軸,5.連接軸,6.軸套,7.萬向節,8.減速機主軸套,9.驅動裝置,10.頂板,11.連杆,12.側板,13.滾輪,14.模板長鉸軸,15.U形板。
【具體實施方式】
[0019]下面通過實施例,並結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0020]本實施例一種用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,主要由伸縮架、驅動裝置、外部鋼筒組成,鋼筒I的外徑與所生產製造的聚乙烯纏繞方形容器的內孔尺寸相等。鋼筒I分割成上、下、左、右4塊,如圖2所示,伸縮架位於鋼筒I的內部。
[0021]伸縮架包括13排活動板,每排活動板部位裝有一副絲杆升降機構3,絲杆升降機構3裝在下基架上。活動板包括位於底部的U形板15,下基架的下端與U形板固定,U形板15的下面與鋼筒I下部的一塊連接成一體;位於U形板兩側並與其鉸接的側板12,側板12分別與鋼筒I左右兩塊連接,兩側板的上部分別通過連杆11與頂板10連接,頂板10的外面與鋼筒I上部分割的一塊連接。頂板10的下端與絲杆升降機構3中的升降螺杆連接。各鉸接部位均設有長軸,如絲杆長鉸軸4穿過所有的螺杆上端,模板長鉸軸14把所有的U形板15、側板12串接成一體。
[0022]參見圖3,頂板10設計成倒置等腰三角形,三角形的兩底角端分別與兩個連杆11的一端鉸接,連杆11的另一端與側板12上端鉸接,三角形的兩底角尖部切割成斜接面(實際成5邊形),該斜接面與側板12上端部配合,斜接面的設計要保證頂板10能夠下行。
[0023]伸縮架兩端面分別設有滾輪13,滾輪的直徑小於鋼筒I的內空尺寸且小於鋼筒I收縮時的最小尺寸。滾輪13也固定在下基架上,滾輪13內的底部位置裝有向滾輪外部伸出一段的吊杆2,以方便起吊。
[0024]驅動裝置9位於伸縮架長度方向中間部位。驅動裝置包括減速器,減速器輸出軸向兩端伸出並裝有減速機主軸套8,然後分別連接萬向節7,通過萬向節驅動絲杆升降機構3的齒輪,由齒輪帶動豎直的螺杆垂直上下移動,絲杆升降機構3的齒輪同步帶動下一節軸套6、連接軸5,通過下一個萬向節7驅動下一副絲杆升降機構3,依次類推,所有的絲杆升降機構同步動作。
[0025]工作時,確認電機轉動方向,驅動裝置通電,所有的絲杆升降機構3同步運行,做向下運動,頂板10下移,兩側板通過連杆11拉動而向內側轉動,實現脫模動作。合模動作與之相反。
[0026]上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型的簡單變換後的結構均屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,包括與方形容器內孔尺寸相等的鋼筒(I)、內置於鋼筒中的伸縮架,其特徵在於所述的伸縮架包括位於伸縮架長度方向中間部位的驅動裝置(9),由驅動裝置帶動若干排沿伸縮架長度方向平行排列的絲杆升降機構(3),絲杆升降機構連接若干件活動板;所述的鋼筒分割成與活動板數量相同的若干件,並與所配合的活動板連接成一體。
2.根據權利要求1所述的用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特徵在於所述的每件絲杆升降機構均與設在鋼筒(I)內壁上的且平行布置的活動板連接,所有的絲杆升降機構同步動作。
3.根據權利要求1或2所述的用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特徵在於所述的活動板包括位於底部的U形板(15),位於U形板兩側並與其鉸接的側板(12),兩側板的上部分別通過連杆(11)與頂板(10)連接,頂板的下端與絲杆升降機構(3)連接。
4.根據權利要求3所述的用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特徵在於所述的頂板(10)呈倒置的等腰三角形,三角形的兩底角端分別鉸接兩個連杆(11)的一端,連杆的另一端鉸接側板(12)。
5.根據權利要求1或2所述的用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特徵在於所述的伸縮架兩端面分別設有滾輪(13),滾輪的直徑小於鋼筒(I)的內空尺寸。
6.根據權利要求3所述的用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特徵在於所述的驅動裝置(9)通過下基架固定,所述的下基架與U形板(15)連接。
7.根據權利要求6所述的用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特徵在於所述的滾輪(13)與下基架連接固定,滾輪內的底部位置裝有吊杆(2)。
8.根據權利要求1或2所述的用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特徵在於所述的驅動裝置(9)包裝減速機,減速機輸出軸兩端分別通過萬向節(7)與相鄰的兩個絲杆升降機構(3)中的驅動輪連接。
9.根據權利要求8所述的用於製造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特徵在於所述的絲杆升降機構(3)的驅動輪軸為雙頭軸,雙頭一端與萬向節(7)配合,雙頭軸另一端通過軸套(6)、連接軸(5)與下一個萬向節連接。
【文檔編號】B29C53/82GK204036832SQ201420439796
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】張崬, 張雪巖 申請人:浙江雙林塑料機械有限公司