柔性顯示器用聚甲基丙烯酸甲酯基板及其製備方法
2023-05-27 22:25:51
專利名稱：柔性顯示器用聚甲基丙烯酸甲酯基板及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種改性的高分子材料及其製備方法，特別是一種聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的改性及其製備方法。
背景技術：
柔性顯示器是指可以折迭、彎曲的顯示器。是繼液晶顯示器(LCD)和等離子顯示器(PDP)之後的新一代顯示器。柔性顯示器具有可曲撓、薄、輕、耐衝擊等特性，可廣泛應用於電子書、布告欄、卷標等，尤其適用於可攜式產品，作為信息化時代的新「視窗」，柔性顯示器倍受關注。塑料基板是顯示器中的重要的光學元器件。對於柔性顯示器所用的塑料基板，它具有高透光率、好的耐老化性能、較高的尺寸穩定性以及可曲撓性等。
發明內容
發明目的本發明的目的是提供一種柔性顯示器用的PMMA基板，本發明另一目的是提供一種PMMA基板的製備方法。
技術方案本發明的目的是通過以下技術方案來實現的一種柔性顯示器用PMMA基板，其特徵在於所述PMMA基板材料包括PMMA、紫外線吸收劑/受阻胺類光穩定劑協同體系、聚苯乙烯(PS)，其重量配比是PMMA 89～96％，紫外線吸收劑/受阻胺類光穩定劑協同體系3～1％，PS8～3％。
所述的紫外線吸收劑為苯並三唑系，紫外線吸收劑與受阻胺類光穩定劑的重量比為2/1～5/1。
一種柔性顯示器用PMMA基板的製備方法，其特徵在於它包括以下步驟1、將PMMA、紫外線吸收劑/受阻胺類光穩定劑協同體系、PS按比例混合均勻；2、將由步驟(1)得到的混合物料通過擠出機熔融擠出、流延成型得到柔性顯示器用PMMA基板。
PMMA基板的壽命和顯示器的壽命應相匹配，要求在人工加速老化2000小時的條件下，黃變指數小於0.5，但純PMMA材料本身不能滿足這個要求。通過不同添加劑對光譜的吸收及屏蔽作用研究的基礎上，同時考慮不同添加劑對PMMA基板透光率、輝度、表面光滑度等的影響，確定採用紫外線吸收劑/受阻胺類光穩定劑協同體系和PS對PMMA進行改性。在保證改性PMMA材料滿足基板的高透光率(＞90％)、耐老化性能(在人工加速老化2000小時的條件下，黃變指數小於0.5)前提下，達到產品表面光滑度在2nm RMS以下和較高尺寸穩定性。
有益效果柔性顯示器用PMMA基板具有高透光率、耐老化、表面光滑度、高溫下的尺寸穩定性以及可曲撓性，可應用於柔性顯示器。同時，本製備方法生產效率高、能耗低、成本低、質量穩定。
具體實施例方式
下面通過實施例對本發明進行具體描述，有必要在此指出的是，以下實施例只用於對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護範圍的限制。
實施例1一種本發明所述的柔性顯示器用PMMA基板，其組分、配比及製備方法如下1、將PMMA、2-(2』-羥基-3』-叔丁基-5』-甲基苯基)-5-氯-苯並三唑(UV-326)/癸二酸雙(2，2，6，6-四甲基哌啶酯)(Tinuvin 770)、PS按比例混合，其配比(重量比)是PMMA為92％，UV-326/Tinuvin 770為1％，PS為7％。所用的PMMA的透光率大於92％。其中UV-326/Tinuvin 770(重量比)為5/1，PS為交聯聚苯乙烯。
2、將步驟1得到的混合物料，在210℃下用擠出機熔融擠出、流延成型得到柔性顯示器用PMMA基板。
實施例2另一種本發明所述的柔性顯示器用PMMA基板，其組分、配比及製備方法如下1、將PMMA、UV-326/Tinuvin 770、PS按比例混合，其配比(重量比)是PMMA為94％，UV-326/Tinuvin 770為3％，PS為3％。其中UV-326/Tinuvin 770(重量比)為2/1。
2、將步驟1得到的混合物料，在260℃下用擠出機熔融擠出、流延成型得到柔性顯示器用PMMA基板。
實施例3另一種本發明所述的柔性顯示器用PMMA基板，其組分、配比及製備方法如下1、將PMMA、2-(2』-羥基-5』-甲基苯基)-苯並三唑(UV-P)/聚-(N-β-羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-氧-哌啶基丁二酸酯)(Tinuvin 622)、PS按比例混合，其配比(重量比)是PMMA為91％，UV-P/Tinuvin 622為2％，PS為7％。其中UV-P/Tinuvin622(重量比)為3/1。
2、將步驟1得到的混合物料，在240℃下用擠出機熔融擠出、流延成型得到柔性顯示器用PMMA基板。
實施例4另一種本發明所述的柔性顯示器用PMMA基板，其組分、配比及製備方法如下1、將PMMA、UV-P/Tinuvin 770、PS按比例混合，其配比(重量比)是PMMA為93％，UV-P/Tinuvin 770為3％，PS為4％。其中UV-P/Tinuvin 770(重量比)為3/1。
2、將步驟1得到的混合物料，在230℃下用擠出機熔融擠出、流延成型得到柔性顯示器用PMMA基板。
實施例5另一種本發明所述的柔性顯示器用PMMA基板，其組分、配比及製備方法如下1、將PMMA、2-(2』-羥基-5』-叔辛基苯基)-苯並三唑(UV-329)/Tinuvin 770、PS按比例混合，其配比(重量比)是PMMA為93％，UV-329/Tinuvin 770為2％，PS為5％。其中UV-329/Tinuvin 770(重量比)為4/1。
2、將步驟1得到的混合物料，在220℃下用擠出機熔融擠出、流延成型得到柔性顯示器用PMMA基板。
實施例6另一種本發明所述的柔性顯示器用PMMA基板，其組分、配比及製備方法如下1、將PMMA、UV-329/4-苯甲醯氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶酯(Tinuvin 744)、PS按比例混合，其配比(重量比)是PMMA為96％，UV-329/Tinuvin 744為1％，PS為3％。其中UV-329/Tinuvin 744(重量比)為2/1。
2、將步驟1得到的混合物料，在250℃下用擠出機熔融擠出、流延成型得到柔性顯示器用PMMA基板。
實施例7另一種本發明所述的柔性顯示器用PMMA基板，其組分、配比及製備方法如下1、將PMMA、2-(2』-羥基-3』，5』-二叔戊基)-苯並三唑(UV-328)/Tinuvin 744)、PS按比例混合，其配比(重量比)是PMMA為89％，UV-328/Tinuvin 744為3％，PS為8％。其中UV-328/Tinuvin 744(重量比)為5/1。
2、將步驟1得到的混合物料，在230℃下用擠出機熔融擠出、流延成型得到柔性顯示器用PMMA基板。
權利要求
1.一種柔性顯示器用聚甲基丙烯酸甲酯基板，其特徵在於所述的聚甲基丙烯酸甲酯基板材料包括聚甲基丙烯酸甲酯、紫外線吸收劑/受阻胺類光穩定劑協同體系、聚苯乙烯，其重量配比是聚甲基丙烯酸甲酯89～96％，紫外線吸收劑/受阻胺類光穩定劑協同體系3～1％，聚苯乙烯8～3％。
2.根據權利要求1所述的柔性顯示器用聚甲基丙烯酸甲酯基板，其特徵在於所述的聚甲基丙烯酸甲酯的透光率大於92％。
3.根據權利要求1所述的柔性顯示器用聚甲基丙烯酸甲酯基板，其特徵在於所述的紫外線吸收劑為苯並三唑系。
4.根據權利要求1或3所述的柔性顯示器用聚甲基丙烯酸甲酯基板，其特徵在於紫外線吸收劑與受阻胺類光穩定劑的重量比為2/1～5/1。
5.根據權利要求1所述的柔性顯示器用聚甲基丙烯酸甲酯基板，其特徵在於所述的聚苯乙烯為交聯聚苯乙烯。
6.一種柔性顯示器用聚甲基丙烯酸甲酯基板的製備方法，其特徵在於它包括以下步驟(1)將聚甲基丙烯酸甲酯、紫外線吸收劑/受阻胺類光穩定劑協同體系、聚苯乙烯按比例混合均勻；(2)將步驟(1)得到的混合物料通過擠出機熔融擠出、流延成型得到柔性顯示器用聚甲基丙烯酸甲酯基板。
7.根據權利要求6所述的柔性顯示器用聚甲基丙烯酸甲酯基板的製備方法，其特徵在於步驟(2)中混合物料在210-260℃下熔融擠出。
全文摘要
本發明公開了一種柔性顯示器用聚甲基丙烯酸甲酯基板，由以下組分和配比製備的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)89～96％，紫外線吸收劑/受阻胺協同體系3～1％，聚苯乙烯(PS)8～3％。其製備方法是將PMMA、紫外線吸收劑/受阻胺類光穩定劑協同體系、PS按比例混合；將上述混合物料在210－260℃下熔融擠出，流延成型得到柔性顯示器用PMMA基板。所述PMMA基板在人工加速老化2000小時的條件下，黃變指數小於0.5，PMMA基板的表面光滑度在2nmRMS以下，厚度50－300μm，耐熱溫度90℃。本製備方法生產效率高、能耗低、成本低、質量穩定。
文檔編號C08K5/00GK101067025SQ20071002355
公開日2007年11月7日 申請日期2007年6月7日 優先權日2007年6月7日
發明者吳龍平, 葛偉新, 李 東, 吳石山, 謝力, 沈健 申請人:常州豐盛塑料有限公司, 南京南大表面和界面化學工程技術研究中心有限責任公司