高壓瓶式容器的製作方法

2023-05-27 23:35:06 2

專利名稱：高壓瓶式容器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種儲存容器的製造領域，特別涉及一種用優質合金鋼無縫鋼管經旋
壓收口成型、特殊的熱處理工藝製成的高壓瓶式容器。
背景技術：
隨著社會天然氣用量的不斷增加，為了解決冬季天然氣供應緊張的局面，則需要 建設用於調峰的天然氣儲氣庫，以及為汽車加裝天然氣的儲氣站，現有的儲氣站(庫)多為 開式容器，安全性差，容積小，投資大。

發明內容
為了解決現有儲氣站完全性差、容積小、投資大的的問題，本發明提供一種高壓瓶 式容器。 本發明包括瓶體，在所述瓶體的內、外表面分別設置防腐塗料層，在瓶體的兩端分 別設置瓶口 ，在所述瓶口的內表面設置內螺紋，在所述瓶口的外表面設置外螺紋，在瓶口的 所述內、外螺紋的外表面分別噴塗防腐塗料層。 本發明材質為優質合金鋼，經旋壓收口成型，經過特殊的熱處理，兩端瓶口加工內 外螺紋，瓶身內外表面噴丸除鏽，再噴塗防腐材料，再經嚴格的無損探傷檢測，製造成符合 盛裝壓縮天然氣的瓶式容器，所述特殊熱處理是指嚴格控制淬火、回火溫度，獨特的內外壁 同時冷卻方式，使瓶體的整體淬透，性能一致性好。本發明容積大，投資小，適合儲氣站的使 用。


圖1為本發明的一種結構示意圖； 圖中，1 、瓶體，2、防腐塗料層，3、瓶口 ， 4、內螺紋，5、外螺紋。
具體實施例方式
如圖1所示，本發明主要由瓶體1、防腐塗料層2、瓶口 3、內螺紋4、外螺紋5組成， 在瓶體1的內、外兩側分別設置防腐塗料層2，在瓶體1的兩端分別設置瓶口 3，在各瓶口 3 的內表面分別加工內螺紋4，在各瓶口 3的外表面分別加工外螺紋5，在內螺紋4和的外螺 紋5外表面分別噴塗防腐塗料層2。 本發明材質為優質合金鋼，經旋壓收口成型，經過特殊的熱處理，兩端瓶口加工內 外螺紋，瓶體內外表面噴丸除鏽，再噴塗防腐材料，再經嚴格的無損探傷檢測，製造成符合 盛裝壓縮天然氣的瓶式容器，所述特殊熱處理是指嚴格控制淬火、回火溫度，獨特的內外壁 同時冷卻方式，使瓶體的整體淬透。本發明瓶體的外徑601 1066mm，壁厚20 60mm，長度6 12m。
權利要求
高壓瓶式容器，其特徵在於包括瓶體，在所述瓶體的內、外表面分別設置防腐塗料層，在瓶體的兩端分別設置瓶口，在所述瓶口的內表面設置內螺紋，在所述瓶口的外表面設置外螺紋，在瓶口的所述內、外螺紋的外表面分別噴塗防腐塗料層。
全文摘要
高壓瓶式容器涉及一種高壓儲存容器的製造領域，包括瓶體，在所述瓶體的內、外表面分別設置防腐塗料層，在瓶體的兩端分別設置瓶口，在所述瓶口的內表面設置內螺紋，在所述瓶口的外表面設置外螺紋，在瓶口的所述內、外螺紋的外表面分別噴塗防腐塗料層。本發明容積大，投資小，適合儲氣站的使用。
文檔編號F17C1/00GK101749537SQ201010109908
公開日2010年6月23日 申請日期2010年1月25日 優先權日2010年1月25日
發明者張錚, 陳立柱 申請人:揚州誠德鋼管有限公司