大型薄壁閥體消失模防變形白模的製作方法

2023-05-28 07:37:16 3

專利名稱：大型薄壁閥體消失模防變形白模的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於消失模鑄造技術領域，具體涉及一種大型薄壁閥體消失模防變形白模。
背景技術：
閥體是一種薄壁殼形鑄件，外形尺寸長X寬X高為800mmX 400mmX 800mm,在大面上還有一個Φ 560mm的法蘭孔，全部壁厚為12mm，採用消失模工藝鑄造閥體，需設計消失模白模成型模具，用聚苯乙烯發泡珠粒，經白模成型模具發泡成型，製成消失模模型，製成 的白模與工件一樣，不用下芯，經過組合粘接，表面刷耐火塗料，烘乾，用幹砂埋箱，負壓下澆注，消失模氣化消失，形成鑄件，但由於閥體壁厚只有12mm厚，成型後法蘭孔和方口內腔沒有加強筋，白模強度低易變形，再經過刷塗、烘乾、埋箱等工序，閥體方口及法蘭孔尺寸超差，造成廢品率高，生產效率低。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種大型薄壁閥體消失模防變形白模，在白模易變形的位置設置加強筋，有效的克服大型薄壁閥體消失模鑄造變形的技術問題。本實用新型的技術方案一種大型薄壁閥體消失模防變形白模，它包括1型筋1，第一長條筋2，第二長條筋2，對角拉筋3，T形筋4，十字筋5，U形工件6和法蘭工件7，U形工件6和法蘭工件7粘結形成封閉空間8，法蘭工件7的法蘭孔內設置有十字筋5，法蘭工件7的表面上設置有第一長條筋2，第一長條筋2設置在距頂端40mm處，U形工件6的長條邊側面上設置有與第一長條筋2相對應的第二長條筋2，形成的封閉空間8內設置有T形筋4和I型筋1，I型筋I設置在距離頂端40mm處所在平面的中心線上，T形筋4設置在封閉空間8的兩端沿中心對稱，距離頂端40mm，T形筋4所在平面上方設置有2根對角拉筋3，對角拉筋3對角線設置在封閉空間8內。本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果閥體白模成形時在法蘭孔內增設十字形防圓孔變形筋，增加白模剛度，不易變形，組合粘接後方口內腔加T形筋、I型筋及對角拉筋，方口外側增方口防變形的長條筋，有效地克服了組合後的白模變形。在鑄件清理時去除內外防變形筋，避免了工件的變形，降低了廢品率。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
一種大型薄壁閥體消失模防變形白模，它包括1型筋1，第一長條筋2，第二長條筋2，對角拉筋3，T形筋4，十字筋5，U形工件6和法蘭工件7，U形工件6和法蘭工件7粘結形成封閉空間8，法蘭工件7的法蘭孔內設置有十字筋5，法蘭工件7的表面上設置有第一長條筋2，第一長條筋2設置在距頂端40mm處，U形工件6的長條邊側面上設置有與第一長條筋2相對應的第二長條筋2，形成的封閉空間8內設置有T形筋4和I型筋1，I型筋I設置在距離頂端40mm處所在平面的中心線上，T形筋4設置在封閉空間8的兩端沿中心對 稱，距離頂端40mm，T形筋4所在平面上方設置有2根對角拉筋3，對角拉筋3對角線設置在封閉空間8內。
權利要求1.一種大型薄壁閥體消失模防變形白模，它包括1型筋(1)，第一長條筋(2)，第二長條筋(2)，對角拉筋(3)，T形筋(4)，十字筋(5)，U形工件(6)和法蘭工件(7)，U形工件(6)和法蘭工件(7)粘結形成封閉空間(8)，其特徵是法蘭工件(7)的法蘭孔內設置有十字筋(5 )，法蘭工件(7 )的表面上設置有第一長條筋(2 )，第一長條筋(2 )設置在距頂端40mm處，U形工件(6)的長條邊側面上設置有與第一長條筋(2)相對應的第二長條筋(2)，形成的封閉空間(8 )內設置有T形筋(4 )和I型筋(I)，I型筋(I)設置在距離頂端40mm處所在平面的中心線上，T形筋(4)設置在封閉空間(8)的兩端沿中心對稱，距離頂端40mm，T形筋(4)所在平面上方設置有2根對角拉筋(3)，對角拉筋(3)對角線設置在封閉空間(8)內。
專利摘要本實用新型涉及一種大型薄壁閥體消失模防變形白模，U形工件(6)和法蘭工件(7)粘結形成封閉空間(8)，法蘭工件(7)的法蘭孔內設置有十字筋(5)，法蘭工件(7)的表面上設置有第一長條筋(2)，U形工件(6)的長條邊側面上設置有與第一長條筋(2)相對應的第二長條筋(2)，形成的封閉空間(8)內設置有T形筋(4)和I型筋(1)，I型筋(1)設置在距離頂端40mm處所在平面的中心線上，T形筋(4)設置在封閉空間(8)的兩端沿中心對稱，T形筋(4)所在平面上方設置有2根對角拉筋(3)，對角拉筋(3)對角線設置在封閉空間(8)內，有效地克服了白模變形，在鑄件清理時去除內外防變形筋，避免工件變形，降低了廢品率。
文檔編號B22C7/02GK202667547SQ20122031539
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月2日 優先權日2012年7月2日
發明者郭志剛, 靳文虎, 吳昊, 賈小俊, 楊麗 申請人:山西模範機械製造有限公司