多功能偏心旋轉閥的製作方法

2023-05-28 07:37:11

本發明涉及閥門機械領域，具體涉及一種偏心閥。

背景技術：

目前現有的大多數閥門的閥體和球體的中心是同軸的，無偏心結構。閥門開啟和關閉時密封面始終有摩擦，閥門開閉力矩大，閥門使用壽命短。另外閥座背後密封用O型圈或石墨密封，閥門使用範圍受到溫度限制，密封件也容易老化和破損，影響密封性能。CN203614769Ｕ（專利號ＺＬ201320800190.6）公開了一種偏心旋轉的調節閥，其包括閥體，其中，還包括：半球形的閥芯，所述閥芯通過一柔臂偏心的連接於閥杆上；閥座，與所述閥芯匹配地設置於所述閥體內；所述閥芯，偏心的隨所述閥杆轉動，改變阻塞所述閥座的面積。其降低了閃蒸和空化問題，延長了調節閥的壽命，但是存在閥座和閥體之間有橡膠或石墨的密封圈，缺點1：密封圈容易擠壓變形，特別是閥門長時間使用後，容易引起密封失效，閥門洩露。缺點2：密封圈的變形量影響閥座和閥芯的配合尺寸，裝配難度增加。本發明閥體4和閥座2之間無密封圈，完全靠兩者的金屬本體密封，主要是提高配合件的光潔度和加工精度，裝配配合尺寸精準,裝配一次性成功率提高。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本發明設計了一種多功能偏心旋轉閥，解決了閥

座和閥體密封的問題，擴大閥門的使用範圍，提高了效率。

本發明的技術方案如下：

一種多功能偏心旋轉閥，閥體和球體採用偏心結構，球體為半球形，閥杆和球體採用花鍵連接，閥座設在閥體進口處，閥座由螺紋座固定在閥體上，閥杆由上導套和下導套固定在閥體軸孔中，閥杆轉動帶動球體轉動，實現閥門開啟和關閉。閥杆由柔性石墨製成的填料密封；填料設在填料壓板和填料箱內。填料壓板通過第三螺柱與閥體固定連接，連接管件設於填料箱和閥體軸外側，連接管件的一端通過第一螺柱與閥體固定連接，連接管件的另一端通過第二螺柱與液壓執行器固定連接，液壓執行器與閥體軸連接，並帶動閥體軸旋轉。閥座和螺紋座之間純金屬結合密封，無密封件。閥門利用偏心結構，開啟時球體和閥座脫離，球體旋轉90°到全開位置，關閉閥門時球體逆向旋轉90°到閥座位置，實現密封。

更進一步，球體和閥座的密封面噴塗硬質合金層，提高了閥門的使用壽命。

與現有技術方案相比，本發明技術方案有益效果：

1.閥門開閉輕巧，節約了執行機構的成本。

2.閥座和螺紋座之間純金屬密封，無密封件，使用範圍和工況不受影響。

3.密封面無摩擦，提高了閥門的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為閥體的偏心結構示意圖；

圖3為球體的偏心結構示意圖。

圖中所示：1螺紋座；2閥座；3下導套；4閥體；5球體；6閥杆；7上導套；8填料墊圈；9填料；10填料壓板；11第一螺柱；12第二螺柱；13第三螺柱；14液壓執行器；15連接管件。

具體實施方式

以下結合附圖詳細說明本發明。

如圖1所示，一種多功能偏心旋轉閥，閥體4和球體5採用偏心結構（見圖2-3），球體5為半球形，閥杆6和球體5採用花鍵連接，閥座2設在閥體4進口處，閥座2由螺紋座1固定在閥體4上，閥杆6由上導套7和下導套3固定在閥體軸孔中，閥杆6轉動帶動球體5轉動，實現閥門開啟和關閉。閥杆6由柔性石墨製成的填料密封；填料9由填料壓板10利用螺栓壓入閥體1的填料箱。填料壓板10通過第三螺柱13與閥體4固定連接，連接管件15設於填料箱和閥體軸外側，連接管件15的一端通過第一螺柱11與閥體1固定連接，連接管件15的另一端通過第二螺柱12與液壓執行器14固定連接，液壓執行器14與閥體軸連接，並帶動閥體軸旋轉。閥座2和螺紋座1之間純金屬密封，無密封件。閥門利用偏心結構，開啟時球體5和閥座2脫離，球體旋轉90°到全開位置，關閉閥門時球體逆向旋轉90°到閥座位置，實現密封。球體和閥座的密封面噴塗硬質合金層，提高了閥門的使用壽命。

如圖2所示，閥體4中閥體中心線和閥杆中心線之間存在距離d。

如圖3所示，球體5中閥體中心線和閥杆中心線之間存在距離d。