一種冷軋機的下料構件的製作方法

2023-05-28 16:18:56

本實用新型涉及一種冷軋機，特別涉及一種冷軋機的下料構件。

背景技術：

冷軋機是一種新型的鋼筋冷軋加工設備。

公告號為CN203356215U的中國專利公開了一種冷軋機下料傾翻裝置，它包括用於承接管坯的翻板，所述翻板一端和所述冷軋機相鉸接，另一端和所述驅動裝置相鉸接，由驅動裝置帶動翻板進行旋轉。

上述專利中管坯經過冷軋機的加工後傳輸到翻板上，通過液壓油缸驅動翻板圍繞於支撐裝置之間的鉸接位置轉動，從而實現對管坯的翻轉下料。由於支撐裝置與翻轉中的翻板會對翻轉中的管坯與地面之間形成較高的高度差，使得管坯在與翻板實現分離時，會撞擊在地面上，從而對管坯造成一定的形變，影響管坯的加工質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種冷軋機的下料構件，該下料構件能減少管坯對於地面造成的撞擊，從而減少對管坯造成的形變，提升管坯的加工質量。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種冷軋機的下料構件，包括支撐座、設置在支撐座上翻板以及設置在翻板上供管坯放置的凹槽，所述凹槽沿放置管坯的軸向分體設置為左槽體與右槽體，所述左槽體與所述右槽體之間沿管坯的徑向鉸接設置，所述支撐座位於所述翻板一側設有延伸到地面的滑道，所述滑道位於所述左槽體的旋轉路徑上開設供所述左槽體轉動的行程槽，所述支撐座與所述左槽體之間設有用於驅動所述左槽體轉動的驅動件。

通過採用上述技術方案，驅動件驅動左槽體圍繞於右槽體之間的鉸接位置進行轉動，轉動中的左槽體遠離管坯並減少了對於管坯的支撐力，使得管坯能朝向左槽體的一側進行移動；而轉動中的左槽體移動進行程槽中，減少了對於管坯形成的阻擋力，使得管坯能通過滑道滑移到地面上。從而減少管坯與地面之間產生的相互作用力而對管坯造成的形變，提升管坯的加工質量。

進一步設置為：所述滑道相對於所述翻板的另一側朝向背對所述支撐座的一側傾斜設置。

通過採用上述技術方案，通過該種設置使得管坯能實現平穩的滑移，並減少滑移中管坯在於地面發生接觸時產生的相互作用力，從而進一步減少對管坯造成的形變。

進一步設置為：所述滑道的兩側設有牴觸管坯的柔性減緩片，所述柔性減緩片沿所述滑道的滑移方向排列設置。

通過採用上述技術方案，柔性減緩片材料本身具有很好的柔軟性，使得柔性減緩片的設置能保證管坯在滑道上的正常滑移。而滑移中的管坯在與柔性減緩片發生接觸時，對管坯起到一定的阻擋效果，從而降低管坯的滑移速度，使得管坯能以更加緩慢的速度滑落到地面上，提升管坯的加工質量。

進一步設置為：所述柔性減緩片朝向所述滑道滑移方向的一側與所述滑道之間連接有柔性加強筋。

通過採用上述技術方案，通過柔性加強筋的用於增加柔性減緩片與滑道之間的結構強度，使得柔性減緩片在與管坯發生牴觸時，能對管坯施加更強的阻擋作用力，對滑落中管坯的速度起到更好的減緩作用。且柔性加強筋材料本身的柔軟性能保證管坯在滑道的正常滑移。

進一步設置為：所述滑道的自由端連接有用於存儲管坯的容置腔。

通過採用上述技術方案，通過容置腔的設置用於實現對滾落後管坯的容置，對管坯進行集中收集處理。

進一步設置為：所述容置腔與所述滑道之間轉動連接有用於牴觸滑落管坯的擋板，所述滑道設有用於驅動所述擋板轉動的電機。

通過採用上述技術方案，通過擋板的設置用於實現對滑落中管坯的阻擋，使得滑落中的管坯不會對位於容置腔內的管坯造成撞擊，從而減少對容置腔內的管坯造成的二次傷害。通過電機驅動擋板實現轉動，使得擋板遠離管坯，從而保證管坯能正常的進入到容置腔內。

進一步設置為：包括轉杆，所述擋板設置在所述轉杆上且圍繞於所述轉杆的軸心周向分布設置，相鄰兩個所述擋板之間用於實現供單個管坯容置。

通過採用上述技術方案，管坯在滑落的過程中進入到相鄰兩個擋板之間，通過電機帶動轉杆實現轉動的方式用於驅動管坯朝向容置腔移動。通過該種設置方式，使得管坯的下落數量較多時，通過擋板的阻隔能減少對於滑動中管坯造成的碰撞，從而減少對於管坯造成的形變。

進一步設置為：所述滑道底部沿所述滑道的滑移的方向設有用於吸附管坯的磁條。

通過採用上述技術方案，通過磁條與管坯之間產生的磁性吸附力，使得管坯能更好的附著在滑道上進行傳輸，並通過磁性吸附力用以減緩管坯的滑落速度。

進一步設置為：所述驅動件為氣缸。

通過採用上述技術方案，將驅動件設置為氣缸的方式，使得左槽體的移動能更加精準便捷。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：將凹槽分體設置為左槽體與右槽體並將兩者之間通過鉸接的方式用於連接，在支撐座的一側設置滑道以及供左槽體轉動的行程槽，使得左槽體可轉動進行程槽中並使管坯在重力的作用下通過滑道滑落到地面上，用於提升管坯的加工質量；通過在滑道上設置柔性減緩片用於減少管坯的移動速度，從而減少對管坯造成的損傷；通過擋板的設置並用電機用於驅動實現轉動，使得位於容置腔內管坯不會發生碰撞，減少對管坯造成的二次傷害。

附圖說明

圖1為實施例的立體圖；

圖2為實施例中滑道與容置腔的結構示意圖（主要用於表示擋板的結構）。

圖中：1、支撐座；2、翻板；3、凹槽；3.1、左槽體；3.2、右槽體；4、滑道；5、行程槽；6、驅動件；7、柔性減緩片；8、柔性加強筋；9、容置腔；10、擋板；11、電機；12、轉杆；13、磁條。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種冷軋機的下料構件，參考圖1，包括支撐座1以及設置在支撐座1上的翻板2，翻板2上表面開設供管坯容置的V形凹槽3。凹槽3尖端位置沿支撐座1的長度方向分體設置為左槽體3.1與右槽體3.2，左槽體3.1與右槽體3.2之間通過轉軸鉸接設置，轉軸的軸向與支撐座1的長度方向平行設置。右槽體3.2固定設置在支撐座1上，左槽體3.1底部與支撐座1之間連接有驅動件6，驅動件6為氣缸，氣缸的活塞杆與左槽體3.1通過鉸座鉸接設置、缸體與支撐座1通過鉸座鉸接設置。支撐座1朝向左槽體3.1的一側固定設有傾斜設置的滑道4，滑道4遠距離左槽體3.1的一側固定連接有容置腔9，使得凹槽3上的管坯能通過滑道4滑落到容置腔9中。

滑道4的形狀為開口向上設置的匚字形，滑道4上位於左槽體3.1的旋轉路徑上設有供左槽體3.1穿設的行程槽5，當左槽體3.1旋轉進行程槽5時，使管坯能滑落到滑道4上。滑道4兩內側壁均粘接固定有垂直於滑道4滑移方向的柔性減緩片7，柔性減緩片7沿滑道4的側壁間隔排列設置，通過柔性減緩片7牴觸管坯用以減緩管坯的移動速度，柔性減緩片7的材料可為橡膠材料。柔性減緩片7朝向滑道4滑移方向一側與滑道4側壁之間粘接固定有柔性加強筋8，通過柔性加強筋8用於增加對於管坯的阻擋力，柔性加強筋8的材料可為橡膠材料。滑道4底部沿滑道4的滑移方向粘接固定有磁條13，通過磁條13吸附管坯用於減緩管坯的移動速度，磁條13為磁鐵。

參考圖2，滑道4與容置腔9之間的位置穿設連接有垂直與滑道4滑移方向的轉杆12，轉杆12與滑道4內底部之間距離大於管坯的直徑。轉杆12側壁固定設有擋板10，擋板10沿轉杆12的軸向延伸設置；擋板10圍繞於轉杆12的軸心周向排列設置且相鄰兩擋板10之間能供單個管坯容置。滑道4的外側壁固定設置有電機11，電機11的轉軸與轉杆12同軸且固定設置，通過電機11帶動轉杆12實現轉動。

工作過程:

管坯放置在左槽體3.1與右槽體3.2之間形成的凹槽3中，氣缸的活塞杆回縮帶動左槽體3.1圍繞於鉸接位置朝向行程槽5的位置轉動；當左槽體3.1進入到行程槽5時，管坯滑移到滑道4中。管坯被磁條13吸附且兩端牴觸在柔性減緩片7上，從而降低管坯的下落速度。下落中的管坯被擋板10所阻擋，通過電機11帶動擋板10朝向容置腔9移動並使管坯進入到相鄰兩個擋板10之間並被擋板10帶動朝向容置腔9移動。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。