一種蜂窩煤成型機的製作方法

2023-05-28 16:10:06

專利名稱：一種蜂窩煤成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蜂窩煤成型機。
蜂窩煤成型機經過幾十年的發展，目前一體式、雙立柱、閉式傳動、多工位模盤為主要特徵的蜂窩煤成型機成為現有蜂窩煤成型機的主要結構特徵，如中國專利ZL87209259.3所涉及的「蜂窩煤成型機」。現有蜂窩煤成型機是通過曲柄連杆驅動置於立柱上的滑梁沿立柱作上下往復運動；就ZL87209259.3所涉及的蜂窩煤成型機，其撥叉和攪拌器的轉動是通過非標準蝸輪副傳動的。由於蜂窩煤成型機是屬於重載荷機器，同時蜂窩煤成型機的工作環境相對較惡劣。長期暴露在外的立柱磨損嚴重，增加了能耗和噪音；同時非標準蝸輪副的磨損快，由於非標準蝸輪副的成本較高，這樣就增加了現有蜂窩煤成型機的運行成本。
本實用新型的目的就是要提供一種蜂窩煤成型機以克服現有技術之不足。
本實用新型的目的是這樣實現的本蜂窩煤成型機包括一體式機體、閉式傳動結構和曲柄連杆機構，其特徵在於在機體上設置滑柱座，在橫梁上設置衝頭、掃屑機構和滑柱，滑柱置於滑柱座內，曲柄連杆的連桿頭鉸接於橫梁；聯繫於撥叉和攪拌器的軸通過標準錐齒輪聯繫於傳動軸。
所述的蜂窩煤成型機，其特徵在於在橫梁和滑柱座之間設置有滑柱防塵套。
所述的蜂窩煤成型機，其特徵在於曲柄連杆與滑柱採用負偏置傳動，滑柱中軸線與曲柄三軸軸線有10-40毫米水平距離。
本實用新型取消了傳統蜂窩煤成型機滑梁和立柱，不僅避免了現有蜂窩煤成型機在環境相對較惡劣的環境長期暴露在外的立柱磨損，而且大大減輕了蜂窩煤成型機的自重；將現有蜂窩煤成型機的非標準蝸輪副用標準錐齒輪代換，可降低機器的造價和運行費用，延長蜂窩煤成型機的使用壽命。
下面，通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型一種實施例傳動原理圖；圖2為本實用新型一種實施例滑柱機構結構示意圖。
圖中(1)為機體、(2)為三軸、(3)為四軸、(4)為五軸、(5)為電動機、(6)為六軸、(7)為飛輪、(8)為一軸、(9)為七軸、(10)為撥叉、(11)為模盤槽輪機構、(12)為攪拌器、(13)為料鬥、(14)為掃屑機構、(15)為出煤器、(16)為衝頭、(17)為防塵套、(18)為滑柱、(19)為橫梁、(20)為連杆、(21)為滑柱座、(22)為二軸、(23)為餘料回送機構、(24)為輸出機構。
圖中電動機(5)通過傳動膠帶帶動飛輪(7)及一軸(8)旋轉，經二軸(22)和三軸(2)齒輪減速，驅動與三軸(2)聯接為一體的曲柄轉動，通過連杆(20)帶動橫梁(19)及滑柱(18)在滑柱座(21)內上、下往復滑動，固定在橫梁(19)上的衝頭(16)和出煤器(15)隨之完成對型煤的衝壓和出模工作，掃屑機構(14)同時完成對衝頭(16)和出煤器(15)底面的的掃刷工作。在橫梁(19)和滑柱座(21)之間套裝於滑柱(18)上的防塵套(17)完成對滑柱(18)和滑柱座(21)的保護。一軸(8)帶動餘料回送機構(23)將成型型煤時的餘料向後送出，三軸(2)上的小齒輪帶動四軸(3)及輸出機構(24)完成型煤的輸出工作，同時經四軸(3)、五軸(4)、六軸(6)上的錐齒輪帶動七軸(9)轉動，裝於七軸(9)上的撥叉(10)驅動模盤槽輪機構(11)作間歇分度定位運動，裝於七軸(9)上的攪拌器(12)轉動完成對料鬥(13)內煤粉的拌勻和向模盤槽輪機構(11)加煤的工作。在實施例中曲柄連杆(20)與滑柱(18)採用負偏置傳動，滑柱(18)中軸線與曲柄三軸軸線有10-40毫米水平距離，這使得蜂窩煤成型機在工作行程內減小連杆(20)對橫梁(19)的側向加力，有利於對型煤的成型。
權利要求1.一種蜂窩煤成型機，包括一體式機體、閉式傳動結構和曲柄連杆機構，其特徵在於在機體上設置滑柱座，在橫梁上設置衝頭、掃屑機構和滑柱，滑柱置於滑柱座內，曲柄連杆的連桿頭鉸接於橫梁；聯繫於撥叉和攪拌器的軸通過標準錐齒輪聯繫於傳動軸。
2.如權利要求1所述的蜂窩煤成型機，其特徵在於在橫梁和滑柱座之間設置有滑柱防塵套。
3.如權利要求1所述的蜂窩煤成型機，其特徵在於曲柄連杆與滑柱採用負偏置傳動，滑柱中軸線與曲柄三軸軸線有10-40毫米水平距離。
專利摘要一種蜂窩煤成型機,包括一體式機體、閉式傳動結構和曲柄連杆機構,其特徵在於在機體上設置滑柱座,在橫梁上設置衝頭、掃屑機構和滑柱,滑柱置於滑柱座內,曲柄連杆的連桿頭鉸接於橫梁;聯繫於撥叉和攪拌器的軸通過標準錐齒輪聯繫於傳動軸。本實用新型取消了傳統蜂窩煤成型機滑梁和立柱,將現有蜂窩煤成型機的非標準蝸輪副用標準錐齒輪代換,具有造價和運行費用低,使用壽命長等特點。
文檔編號B30B11/26GK2284686SQ9720748
公開日1998年6月24日 申請日期1997年1月14日 優先權日1997年1月14日
發明者李世華 申請人:李世華