一種防止填充牆裂縫的施工方法
2023-05-28 08:30:56
專利名稱：一種防止填充牆裂縫的施工方法
技術領域：
本發明涉及一種建築物牆體的施工方法，具體地說，是一種防止填充牆裂縫的施工方法。
背景技術：
砌體材料是房屋建築材料中的重要部分，由於環境保護及節能需要，砌體材料從傳統的粘土磚到目前混凝土空心砌塊、粉煤灰加氣矽酸鹽砌塊、加氣混凝土砌塊等新型牆體材料，形式多樣。由於砌體與混凝土、水泥砂漿等材料共同工作時，其幹縮變形數值相差很大，有的甚至相差幾倍，在長期工作時容易產生裂縫。砌體填充牆裂縫是變形裂縫，其主要由於溫度、幹縮等原因引起的裂縫。雖然不至於構成結構安全風險、但如果是外牆裂縫就容易引起滲漏現象，將會嚴重影響住戶的正常使用，維修起來也比較困難；尤其是高層建築，其外牆迎面承受的風壓大，受到的風雨影響強烈，發生滲漏後還可能產生其它連發的質量或安全事故。內牆的裂縫會嚴重影響建築物的觀感質量，特別是隨著人們生活水平的日益提高，對生活、工作環境要求越來越高，所以解決填充牆的裂縫問題迫在眉睫。
發明內容
本發明的目的，在於提出一種安全可靠的防止填充牆裂縫的施工方法。為實現上述目的，本發明的技術解決方案是
一種防止填充牆裂縫的施工方法，所述填充牆包括內牆及外牆，其特徵在於包括以下步驟
a、填充牆砌築，所述內牆用190mm厚輕集料混凝土小型空心砌塊砌築，所述外牆用燒結煤矸石多孔磚砌築，其中砌塊的尺寸厚度與剪力牆體厚度一致，以避免後續不同材料交接材料處兩側抹灰層厚度不一致；砌築砂漿用中粗砂的Mb7. 5水泥砂漿或Mb7. 5水泥混合砂漿；砂漿稠度為50 80mm，砂漿分層度為10 30mm ；
b、拉接鋼筋埋設，用普通熱軋鋼筋HPB235作拉結鋼筋，所述拉結鋼筋直徑為6mm或 4mm ；所述填充牆與框架柱、構造柱採用拉接鋼筋連接，沿牆高設2 Φ6鋼筋預埋在框架柱或構造柱中，沿豎向間距400mm設一道拉接鋼筋；填充牆拉接鋼筋滿足砌塊塊體模數要求，且不彎折壓入灰縫；
c、熱鍍鋅鋼絲網掛設，將熱鍍鋅鋼絲網用水泥釘掛貼在混凝土和填充牆的交接處，寬度不小於500mm，兩邊各搭接250mm ；
d、噴塗界面劑，界面劑為市售GlOO現澆混凝土界面劑，用0.6m3/min空壓機和噴槍嘴在步驟c的處理牆面上進行噴塗作業；
e、玻璃纖維網格布鋪設，玻璃纖維網格布規格的規格為每格4mmX4mm，質量為180g/ m2，在牆面上噴塗完界面劑後，用水泥、石灰與砂的重量比率為1 :0. 3:3的混合砂漿打底，厚度為5mm，然後在砂漿初凝前將玻璃纖維網格布滿鋪在混合砂漿層上；
f、砂漿分層抹灰，砂漿用水泥、石灰與砂的重量比率為1:0. 3:2. 5的混合砂漿，待底層砂漿抹好後第二天，先將牆面溼潤後進行砂漿分層抹灰；
g、塗刮、打磨膩子層，使用上海應都保溫建材有限公司生產的YD牌高級內牆膩子或高級外牆膩子，分三遍塗刮膩子，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，乾燥後用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將牆面清掃乾淨；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，方法同第一遍；第三遍用鋼片刮板滿刮膩子，乾燥後用細砂紙磨平磨光；
h、塗刷塗料，所述塗料採用乳膠漆，所述乳膠漆可根據設計要求而不同，乳膠漆用排刷進行三遍塗刷，牆面的塗刷順序是先上後下；塗刷前首先要將牆面清掃乾淨，用布將牆麵粉塵擦掉；乳膠漆使用前就攪拌均勻；完全乾燥後再塗刷第二遍，乾燥後用細砂紙將牆面小顆粒和排筆毛小心磨掉，磨光後清掃乾淨；第三遍與第二遍相同，每刷之間要相互銜接，避免乾燥後出現接頭。本發明的防止填充牆裂縫的施工方法還可以採用以下的技術措施來進一步實現。前述的方法，其中所述的步驟a中，內牆砌塊容重在1000kg/m3以下，外牆砌塊容重在1250kg/m3以下；
前述的方法，其中所述的步驟a中，水泥砂漿密度不小於1900kg/m3，水泥混合砂漿密度不小於 1800kg/m3。前述的方法，其中所述的步驟d中，噴塗界面劑時，噴槍嘴垂直於牆面且離開牆面 30cm左右，開動氣管開關，用高壓空氣將界面劑均勻噴吹在整個牆面上。前述的方法，其中所述的步驟f中，砂漿分層抹灰的抹灰厚度為15mm，分兩層，每層7 8mm ο採用上述技術方案後，本發明的防止填充牆裂縫的施工方法具有以下優點
1、施工步驟設計合理，操作簡單；
2、工程質量安全可靠，填充牆體無脫層、無空鼓、無爆灰和無裂縫。
圖1為本發明實施例的轉角處填充牆與框架柱連接示意圖； 圖2為本發明實施例的丁字牆處填充牆與框架柱連接示意圖； 圖3為本發明實施例的內牆與構造柱連接示意圖4為本發明實施例的又一種內牆與構造柱連接示意圖； 圖5為本發明實施例的不同材料交接處基層抹灰掛熱鍍鋅鋼絲網片的示意圖。圖中1牆體，2框架柱，3鋼筋，31鋼筋，4構造柱，5熱鍍鋅鋼絲網，6玻璃纖維網格布，7磚牆。
具體實施例方式以下結合實施例及其附圖對本發明作更進一步說明。實施例1
一種防止填充牆裂縫的施工方法，所述填充牆包括內牆及外牆，其特徵在於包括以下步驟
a、填充牆砌築，內牆用190mm厚輕集料混凝土小型空心砌塊砌築，外牆用燒結煤矸石多孔磚砌築，其中砌塊的尺寸厚度與剪力牆體厚度一致，以避免後續不同材料交接材料處兩側抹灰層厚度不一致；砌築砂漿用中粗砂的Mb7. 5水泥砂漿或Mb7. 5水泥混合砂漿，不得使用山砂，控制砂的含泥量在5%以下；砂漿稠度為50 80mm，砂漿分層度為10 30mm ； 內牆砌塊容重在1000kg/m3以下、外牆砌塊容重在1250kg/m3以下，所述容重是指每立方米砌塊的重量；水泥砂漿密度不小於1900kg/m3，水泥混合砂漿密度不小於1800kg/m3 ； b、拉接鋼筋埋設，用普通熱軋鋼筋HPB235作拉結鋼筋，鋼筋直徑6mm或4mm。圖1 圖5說明本發明的防止填充牆裂縫的施工方法在不同的牆體及位置中的應用。圖1為本發明實施例的轉角處填充牆與框架柱連接示意圖，圖2為本發明實施例的丁字牆處填充牆與框架柱連接示意圖，圖3為本發明實施例的內牆與構造柱連接示意圖，圖4 為本發明實施例的又一種內牆與構造柱連接示意圖，圖5為本發明實施例的不同材料交接處基層抹灰掛熱鍍鋅鋼絲網片的示意圖。如圖所示，所述填充牆1，磚牆7與框架柱2、構造柱4採用拉接鋼筋3，31連接，沿牆高設2 Φ6鋼筋預埋在框架柱或構造柱中，沿豎向間距 400mm設一道拉接鋼筋；填充牆拉接鋼筋滿足塊體模數要求，且不彎折壓入灰縫；所述構造柱以及拉接鋼筋嚴格按照已知標準技術02SG614《框架結構填充小型空心砌塊牆體結構構造》進行施工。C、熱鍍鋅鋼絲網掛設，將長度為0.6mmX12. 7mmX12. 7mm質量為熱浸鍍鋅四(^/1112 的熱鍍鋅鋼絲網用水泥釘掛貼在混凝土和填充牆的交接處，寬度不小於500mm，兩邊各搭接 250mm ；
d、噴塗界面劑，界面劑為市售GlOO現澆混凝土界面劑，其質量符合國家標準《混凝土界面處理劑》(JC/T 907-2002)，用0. 6m3/min空壓機和噴槍嘴進行噴塗作業，噴塗時首先開動空壓機，檢查高壓膠管有無漏氣，並將壓力穩定在0. 左右。噴塗時，噴槍嘴垂直於牆面離開牆面30Cm左右，開動氣管開關，用高壓空氣將界面劑均勻噴吹在整個牆面上；
e、玻璃纖維網格布鋪設，玻璃纖維網格布的規格為每格4mmX4mm，質量要求為180g/ m2，在內牆面抹灰底糙表面加鋪一層玻纖網格布，其寬度不小於500mm ；在粉刷面層膩子層下沿接縫處貼寬度為150mm的玻璃纖維網格布；在牆面上噴塗完界面劑後，用水泥、石灰與砂的重量比率為1 :0. 3:3的混合砂漿打底，厚度為5mm，然後在砂漿初凝前將玻璃纖維網格布滿鋪在混合砂漿層上；
f、砂漿分層抹灰，砂漿用水泥、石灰與砂的重量比率為1:0. 3:2. 5的混合砂漿，待底層砂漿抹好後第二天，先將牆面溼潤後就可以進行砂漿分層抹灰；抹灰厚度為15mm，分兩層， 每層7 8mm。g、塗刮、打磨膩子層，使用上海應都保溫建材有限公司生產的YD牌高級內牆膩子或高級外牆膩子，質量符合JC/T3049—1998《建築室內用膩子》及JC/T157— 2004《建築外牆用膩子》的要求，分三遍塗刮膩子，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，乾燥後用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將牆面清掃乾淨；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，方法同第一遍；第三遍用鋼片刮板滿刮膩子，乾燥後用細砂紙磨平磨光；
h、塗刷塗料，所述塗料採用乳膠漆，所述乳膠漆可根據設計要求而不同，乳膠漆用排刷進行三遍塗刷，牆面的塗刷順序是先上後下；塗刷前首先要將牆面清掃乾淨，用布將牆麵粉塵擦掉；乳膠漆使用前就攪拌均勻；完全乾燥後再塗刷第二遍，乾燥後用細砂紙將牆面小顆粒和排筆毛小心磨掉，磨光後清掃乾淨；第三遍與第二遍相同，每刷之間要相互銜接，避免乾燥後出現接頭；嚴格控制粉刷時間，填充牆砌筑後要等其觀天后才能粉刷，這樣就不會因牆體收縮而引起粉刷層的開裂；砌體結構粉刷前，要切實加強基層處理，特別是抹灰層過厚和不同材料交接處的加強處理，嚴格執行粉刷分層和抹壓工序。本發明的防止填充牆裂縫的施工方法在徐州綠地世紀城二、三期工程、上海虹橋機場西貨運站工程中運用，效果顯著，得到了實施單位、監理單位和業主充分肯定。以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬於本發明的範疇，應由各權利要求限定。
權利要求
1.一種防止填充牆裂縫的施工方法，所述填充牆包括內牆及外牆，其特徵在於包括以下步驟a、填充牆砌築，所述內牆用190mm厚輕集料混凝土小型空心砌塊砌築，所述外牆用燒結煤矸石多孔磚砌築，其中砌塊的尺寸厚度與剪力牆體厚度一致，以避免後續不同材料交接材料處兩側抹灰層厚度不一致；砌築砂漿用中粗砂的Mb7. 5水泥砂漿或Mb7. 5水泥混合砂漿；砂漿稠度為50 80mm，砂漿分層度為10 30mm ；b、拉接鋼筋埋設，用普通熱軋鋼筋HPB235作拉結鋼筋，所述拉結鋼筋直徑為6mm或 4mm ；所述填充牆與框架柱、構造柱採用拉接鋼筋連接，沿牆高設2 Φ 6鋼筋預埋在框架柱或構造柱中，沿豎向間距400mm設一道拉接鋼筋；填充牆拉接鋼筋滿足砌塊塊體模數要求，且不彎折壓入灰縫；c、熱鍍鋅鋼絲網掛設，將熱鍍鋅鋼絲網用水泥釘掛貼在混凝土和填充牆的交接處，寬度不小於500mm，兩邊各搭接250mm ；d、噴塗界面劑，界面劑為市售GlOO現澆混凝土界面劑，用0.6m3/min空壓機和噴槍嘴在步驟c的處理牆面上進行噴塗作業；e、玻璃纖維網格布鋪設，玻璃纖維網格布規格的規格為每格4mmX4mm，質量為180g/ m2，在牆面上噴塗完界面劑後，用水泥、石灰與砂的重量比率為1 :0. 3:3的混合砂漿打底，厚度為5mm，然後在砂漿初凝前將玻璃纖維網格布滿鋪在混合砂漿層上；f、砂漿分層抹灰，砂漿用水泥、石灰與砂的重量比率為1:0. 3:2. 5的混合砂漿，待底層砂漿抹好後第二天先將牆面溼潤再進行砂漿分層抹灰；g、塗刮、打磨膩子層，使用上海應都保溫建材有限公司生產的YD牌高級內牆膩子或高級外牆膩子，分三遍塗刮膩子，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，乾燥後用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將牆面清掃乾淨；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，方法同第一遍；第三遍用鋼片刮板滿刮膩子，乾燥後用細砂紙磨平磨光；h、塗刷塗料，所述塗料採用乳膠漆，所述乳膠漆可根據設計要求而不同，乳膠漆用排刷進行三遍塗刷，牆面的塗刷順序是先上後下；塗刷前首先要將牆面清掃乾淨，用布將牆麵粉塵擦掉；乳膠漆使用前就攪拌均勻；完全乾燥後再塗刷第二遍，乾燥後用細砂紙將牆面小顆粒和排筆毛小心磨掉，磨光後清掃乾淨；第三遍與第二遍相同，每刷之間要相互銜接，避免乾燥後出現接頭。
2.如權利要求1所述的防止填充牆裂縫的施工方法，其特徵在於，所述的步驟a中，內牆砌塊容重在1000kg/m3以下，外牆砌塊容重在1250kg/m3以下。
3.如權利要求1所述的防止填充牆裂縫的施工方法，其特徵在於，所述的步驟a中，水泥砂漿密度不小於1900kg/m3，水泥混合砂漿密度不小於1800kg/m3。
4.如權利要求1所述的防止填充牆裂縫的施工方法，其特徵在於，所述的步驟d中，噴塗界面劑時，噴槍嘴垂直於牆面且離開牆面30cm左右，開動氣管開關，用高壓空氣將界面劑均勻噴吹在整個牆面上。
5.如權利要求1所述的防止填充牆裂縫的施工方法，其特徵在於，所述的步驟f中，砂漿分層抹灰的抹灰厚度為15mm，分兩層，每層7 8mm。
全文摘要
一種防止填充牆裂縫的施工方法，所述填充牆包括內牆及外牆，其特徵在於包括以下步驟a、填充牆砌築，b、拉接鋼筋埋設，c、熱鍍鋅鋼絲網掛設，d、噴塗界面劑，e、玻璃纖維網格布鋪設，f、砂漿分層抹灰，g、塗刮、打磨膩子層，h、塗刷塗料，所述塗料採用乳膠漆，所述乳膠漆可根據設計要求而不同，乳膠漆用排刷進行三遍塗刷。本發明的防止填充牆裂縫的施工方法具有施工步驟設計合理，操作簡單和工程質量安全可靠，填充牆體無脫層、無空鼓、無爆灰和無裂縫的優點。
文檔編號E04B1/62GK102477797SQ201010556749
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月24日 優先權日2010年11月24日
發明者謝濱 申請人:五冶集團上海有限公司