一種超濾膜柱在線監控化學清洗裝置的製作方法

2023-05-28 03:40:51 1

本實用新型屬於超濾膜組化學清洗技術領域，具體的說，是涉及一種能夠對超濾膜組中的每根膜柱進行實時監控來實現在線化學清洗的裝置。

背景技術：

超濾屬於水淨化過程中不可缺少的處理手段，通過篩濾以淨化水質或保護系統中其他設備的正常工作。其中超濾膜組會因為長時間的運行而導致膜組中的每根膜柱堵塞，這其中也包括一些物質的積累而形成的堵塞，使膜柱中的膜絲結垢、堵塞，從而不能正常產水、跨膜壓力升高，影響超濾正常的運行。

通常在運行要求下，超濾膜組產水流量達到設計值以下、跨膜壓力達到報警值就要進行化學清洗，但是每根膜柱的堵塞情況不同，產水量不同，跨膜柱壓力也不同，所以在現有的化學清洗步驟中，化學清洗藥劑投加量不能滿足對每根膜柱進行精確投加，只是平均的對每根膜柱進行投加，導致大部分的膜柱投加藥劑量不符合比例，從而形成有的膜柱氧化變形或者是膜柱內部清洗不乾淨，最終導致單個膜柱產水流量變低的現象，影響整個膜組運行。

技術實現要素：

本實用新型要解決的是單根膜柱因堵塞而無法達到正常運行狀態的技術問題，提供一種超濾膜柱在線監控化學清洗裝置，能夠對超濾膜組中的每根膜柱進行實時在線監控，獲取膜柱的出口壓力、流量參數以確定膜柱的運行狀態，根據壓力、流量的對應關係進行投加精確藥劑量從而達到良好的化學清洗狀態，延長整組超濾膜組化學清洗的周期，同時也保證膜柱不會長時間有汙染物堵塞，延長膜柱的使用壽命，使整組超濾膜運行更加穩定。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過以下的技術方案予以實現：

一種超濾膜柱在線監控化學清洗裝置，包括內設有膜絲的膜殼，所述膜殼底端設置有進水管路、頂端設置有出水管路，所述膜殼底部連接有藥劑投加管路，所述膜殼頂部連接有藥劑循環管路，藥劑投加管路和藥劑循環管路均連接於藥劑投加裝置；所述膜絲上方的所述膜殼連接有膜柱排濃管路；

所述進水管路、所述出水管路、所述藥劑投加管路、所述膜柱排濃管路分別設置有自動控制閥門，且以上自動控制閥門均由電控櫃控制開啟和關閉。

所述膜殼頂部設置有壓力檢測裝置和流量檢測裝置。

其中，所述藥劑投加裝置內設置有酸投加藥劑泵和鹼投加藥劑泵。

其中，所述藥劑投加裝置連接有廢藥劑管路，廢藥劑管路上設置有自動控制閥門，自動控制閥門由電控櫃控制開啟和關閉。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的超濾膜柱在線監控化學清洗裝置，通過加強對膜柱的在線監控，了解每根膜柱的運行狀態，對每根膜柱都能精確地把握藥劑投加量，大大的降低了膜柱內部的汙染物質，防止了膜柱的結構問題，避免膜柱堵塞，從而使每根膜柱保持在正常運行狀態，延長膜柱的使用壽命；也減少了整組超濾膜組的化學清洗次數，節約成本；同時進一步解決了超濾膜組因膜柱堵塞而導致的產水流量低、跨膜壓力高的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的超濾膜柱在線監控化學清洗裝置的結構示意圖。

上述圖中：1.膜絲，2.膜殼，3.進水管路，4.出水管路，5.藥劑投加裝置，51.酸投加藥劑泵，52.鹼投加藥劑泵，6.藥劑投加管路，7.藥劑循環管路，8.膜柱排濃管路，9.廢藥劑管路，10.電控櫃，11.壓力檢測裝置，12.流量檢測裝置。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的內容、特點及效果，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下：

如圖1所示，本實施例提供了一種超濾膜柱在線監控化學清洗裝置，超濾膜柱包括膜殼2，膜殼2內設置有膜絲1，膜殼2底端設置有進水管路3，頂端設置有出水管路4。在以上原有結構的基礎上，本實用新型新增了藥劑投加裝置5、藥劑投加管路6、藥劑循環管路7、膜柱排濃管路8、廢藥劑管路9、電控櫃10、壓力檢測裝置11、流量檢測裝置12，並在進水管路3和出水管路4上分別設置自動控制閥門。

藥劑投加管路6一端連接於膜殼2底部側面，另一端連接於藥劑投加裝置5，藥劑投加管路6上設置自動控制閥門，用於將藥劑投加裝置5中的化學清洗藥劑按量準確地投加到每根膜柱。藥劑循環管路7一端連接於膜殼2頂部側面，另一端連接於藥劑投加裝置5，可使化學清洗藥劑由膜柱內流回藥劑投加裝置5繼續循環使用。藥劑投加裝置5內設置有酸投加藥劑泵51和鹼投加藥劑泵52，分別用於按量投加酸性藥劑和鹼性藥劑。藥劑投加裝置5還可以連接廢藥劑管路9，用於將循環完畢的廢藥劑排出，廢藥劑管路9設置有自動控制閥門。膜柱排濃管路8連接於膜絲1上方的膜殼2處，用於排出濃水，膜柱排濃管路8設置自動控制閥門，各個膜柱的膜柱排濃管路8最終匯集到一起由模組排濃管路排出。

進水管路3、出水管路4、藥劑投加管路6、膜柱排濃管路8和廢藥劑管路9的自動控制閥門，均通過自控線連接於電控櫃10，由電控櫃10內置的自控系統控制啟閉。

膜殼2頂部靠近膜絲1頂端附近的位置設置有壓力檢測裝置11和流量檢測裝置12，分別用於檢測膜柱的壓力和流量，以判斷膜柱的具體運行情況。

本實用新型的工作過程如下：

(1)在單個膜柱的壓力檢測裝置11或者流量檢測裝置12達到設定值上限時，自動關閉該膜柱上進水管路3的自動控制閥門和出水管路4的自動控制閥門，停止對該單個膜柱的進水；

(2)打開藥劑投加管路6的自動控制閥門，通過藥劑投加裝置5和藥劑投加管路6進行藥劑的投加，根據每根膜柱投加相對應的量；根據運行情況，判斷酸鹼投加的順序，每次相對應的藥劑通過藥劑循環管路7，循環至藥劑投加裝置5；

(3)在循環一次之後，開啟進水管路3的自動控制閥門，開啟膜柱排濃管路8的自動控制閥門，對膜柱中的殘留物質進行排濃及衝洗；

(4)同時觀察膜柱中壓力檢測裝置11以及流量檢測裝置12的數值，若變化不明顯，可再進行一次或多次的藥劑循環；

(5)在膜柱中的壓力檢測裝置11以及流量檢測裝置12達到正常值後，關閉膜柱排濃管路8的自動控制閥門，開啟進水管路3的自動控制閥門和出水管路4的自動控制閥門，進行膜柱的正常產水。

通過對膜組中的單個膜柱進行藥劑清洗後，每根膜柱達到正常通量，防止膜柱因滋生汙染物導致的結垢，延長膜柱的使用壽命，同時減少了大面積整組超濾的化學清洗，降低成本。

儘管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型並不局限於上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，並不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離發明宗旨和權利要求所保護的範圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬於本實用新型的保護範圍之內。