直切式切片機棘輪步進機構的製作方法

2023-06-13 04:30:36

專利名稱：直切式切片機棘輪步進機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備，尤其製藥機械設備中的直切式切片機。
技術背景
傳統的用於切割以中藥材物料的直切式切片機，對切割成片劑或段劑的進料刻度 (物料被切斷長度)的調節與控制，是採用五星輪步進機構來實現的。由於五星輪步進機構在工作過程中容易出現因移位或打滑而造成片劑或段劑的進料刻度不均勻現象，所以，五星輪步進機構雖有控制片劑或段劑進料刻度的功能與作用， 但還是不夠理想。又由於五星輪步進機構的進料刻度調節裝置，為一種由伸縮槽/伸縮架、頂杆、螺栓組成的結構，以調節頂杆固定在伸縮槽/伸縮架上的位置來調節片劑或段劑進料刻度， 不但，將片劑或段劑調節到指定的進料刻度很麻煩、進料與退料切換也不方便，而且，進料刻度調節裝置極容易損壞，影響了五星輪步進機構以及直切式切片機的使用壽命。
發明內容本實用新型的目的是提供一種直切式切片機棘輪步進機構，其方案為整體設有進料刻度調節裝置、傳動拉杆組件、棘輪組件、進料驅動裝置、退料驅動裝置、進料退料切換裝置，並且，棘輪組件以反轉棘輪和正轉棘輪一裡一外相互疊合安裝於主傳動軸的同一軸端，進料驅動裝置以安裝塊固定於直切式切片機機體，進料刻度調節裝置以滑軌安裝於皮帶輪且用螺栓固定，將整體設置在直切式切片機上；各組件/裝置進行了相互連結，進料驅動裝置與棘輪組件之間的連結，進料驅動裝置以反轉主動棘爪和反轉止動棘爪跟反轉棘輪的棘齒接觸，退料驅動裝置與棘輪組件之間的連結，退料驅動裝置以正轉主動棘爪與正轉棘輪的棘齒接觸，進料驅動裝置與退料驅動裝置之間的連結，以反轉止動爪和正轉主動棘爪共體且於棘爪軸兩邊各為一端，並共用活動拉杆和拉杆軸、下拉杆、正反轉切換拉杆、連接座、棘爪軸、軸銷，進料驅動裝置、退料驅動裝置各與主傳動軸之間的連結，將共用的拉杆軸安裝在設於主傳動軸的安裝了反轉棘輪和正轉棘輪一端的端面上，進料驅動裝置、退料驅動裝置各與進料退料切換裝置之間的連結，共用正反轉切換拉杆且將手柄式定位銷設置在正反轉切換拉杆上，進料驅動裝置、退料驅動裝置各與傳動拉杆組件之間的連結，將共用的拉杆軸安裝在後傳動拉杆上，進料刻度調節裝置與傳動拉杆組件之間的連結，將前傳動拉杆的杆端安裝在設於調節塊的拉杆軸上。由於採用了上述方案，通過將棘輪組件以反轉棘輪與正轉棘輪一裡一外相互疊合安裝於直切式切片機主傳動軸的同一軸端、進料驅動裝置以安裝塊安裝於直切式切片機、 進料刻度調節裝置以滑軌安裝於皮帶輪，就能由進料驅動裝置驅動反轉棘輪和主傳動軸反轉選定或切換為進料工作狀態、由退料驅動裝置驅動正轉棘輪和主傳動軸正轉選定或切換為退料工作狀態，從而達到用下輸送帶和上輸送帶將物料夾送到切刀處、在下輸送帶和上輸送帶被物料卡住時夾退物料的目的；通過進料驅動裝置和退料驅動裝置共用活動拉杆、設置進料退料切換裝置，就能方便地在進料工作狀態與退料工作狀態間切換，從而達到順利排除卡料故障的目的；通過設置進料刻度調節裝置，就能達到方便調節進料刻度的目的。 該技術方案，不但進一步完善了直切式切片機結構與使用功能，而且使直切式切片機大大提高了切割中藥材或農副產品等物料的效率，還以進料刻度與切割物料的寬度分別可在 l-50mm、100-500mm幅度內任意調節，有效地拓寬了適用範圍。

圖1、圖2，是分別處在進料工作狀態、退料工作狀態的同一直切式切片機棘輪步進機構示意圖，其中的圖2是縮小的直切式切片機棘輪步進機構示意圖；圖3 是使用了棘輪步進機構的直切式切片機示意圖。圖中的1、正反轉切換拉杆 2、軸銷 3、軸銷 4、安裝塊 5、軸銷 6、安裝架 7、壓簧條 8、軸銷 9、上拉杆 10、彈簧 11、反轉主動棘爪 12、棘齒 13、反轉棘輪 14、主傳動軸15、拉杆軸16、活動拉杆17、軸銷18、下拉杆19、手柄式定位銷20、正轉主動棘爪21、頂杆22、棘爪軸23、連接座24、杆端25、軸銷26、後傳動拉杆27、 前傳動拉杆28、皮帶輪29、滑軌30、螺栓31、滑槽32、調節螺栓33、調節塊34、 杆端35、拉杆軸36、軸銷37、彈簧38、彈簧39、頂杆40、反轉止動棘爪41、棘齒 42、正轉棘輪43、正轉定位孔44、反轉定位孔45、棘齒 46、切刀 47、上輸送帶 48、 下輸送帶圖中的箭頭，表示皮帶輪的轉動方向，並確定，順皮帶輪轉動方向轉動為正轉、逆皮帶輪轉動方向轉動為反轉。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步說明。如圖1、圖2所示的直切式切片機棘輪步進機構，整體設有進料刻度調節裝置、傳動拉杆組件、棘輪組件、進料驅動裝置、退料驅動裝置、進料退料切換裝置，並且，棘輪組件以反轉棘輪13和正轉棘輪42 —裡一外相互疊合安裝於主傳動軸14的同一軸端，進料驅動裝置以安裝塊4固定於如圖3中所示的直切式切片機機體，進料刻度調節裝置以滑軌29安裝於皮帶輪28且用螺栓30固定，將整體設置在如圖3中所示的直切式切片機上。如圖3 中所示的直切式切片機，反轉棘輪13在進料驅動裝置的驅動下，主傳動軸14以反轉帶動下輸送帶48和上輸送帶47將物料夾送到切刀46處，或者，正轉棘輪42在退料驅動裝置的驅動下，主傳動軸14以正轉帶動下輸送帶48和上輸送帶47夾退物料。如圖1、圖2、圖3中所示的棘輪組件，以反轉棘輪13在外、正轉棘輪42在裡相互疊合。其中的進料刻度調節裝置包括調節塊33、滑軌29、拉杆軸35、螺栓30、調節螺栓 32 ；滑軌29安裝在皮帶輪28上且用螺栓30固定；以調節塊33處於滑槽31內時其軸心明顯偏離皮帶輪28的中心，將拉杆軸35設置在調節塊33上；以拉杆軸35伸於滑槽31的外面，將調節塊33置於滑槽31內；調節螺栓32從滑軌29的側面穿過滑軌29與調節塊33連接。進料刻度的調節，通過擰動進料刻度調節裝置的調節螺栓32調節拉杆軸35與皮帶輪 28之間的偏心量，來調節進料刻度。其中的傳動拉杆組件包括前傳動拉杆、後傳動拉杆、軸銷；前傳動拉杆27與後傳動拉杆26，用軸銷25銷住前傳動拉杆27的杆端24和後傳動拉杆26的杆端24進行連接。其中的棘輪組件包括反轉棘輪13和正轉棘輪42。其中的進料驅動裝置，包括安裝塊4、安裝架6、反轉主動棘爪11、壓簧條7、彈簧10、上拉杆9、活動拉杆16和拉杆軸15、下拉杆18、正反轉切換拉杆1、連接座23、彈簧 38、頂杆39、反轉止動棘爪40、棘爪軸22、軸銷5/8/3/17/2/36 ；將安裝塊4、安裝架6、上拉杆9、活動拉杆16、下拉杆18、正反轉切換拉杆1、連接座23、彈簧38和 頂杆39，用軸銷 5/8/3/17/2/36順序連接，且頂杆39頂著反轉止動棘爪40 ；反轉主動棘爪13安裝在安裝架 6上，且在安裝架6上為反轉主動棘爪13設置了壓簧條7和彈簧10，彈簧10夾在壓簧條7 與反轉主動棘爪11之間；反轉止動棘爪40安裝在棘爪軸22上；拉杆軸15設置在主傳動軸 14軸端的端面上且與主傳動軸14同軸心；活動拉杆16安裝在拉杆軸15上。其中的退料驅動裝置包括活動拉杆16和拉杆軸15、下拉杆18、正反轉切換拉杆 1、連接座23、彈簧37、頂杆21、正轉主動棘爪20、棘爪軸22、軸銷17/2/36 ；將活動拉杆16、 下拉杆18、正反轉切換拉杆1、連接座23、彈簧37和頂杆21，用軸銷17/2/36順序連接，且頂杆21頂著正轉主動棘爪20 ；正轉主動棘爪20安裝在棘爪軸22上。其中的進料退料切換裝置為手柄式定位銷19以及反轉定位孔44與正轉定位孔 43、正反轉切換拉杆1，手柄式定位銷19設置在正反轉切換拉杆1上，反轉定位孔44和正轉定位孔43設置在後傳動拉杆26上。各組件/裝置進行了相互連結進料驅動裝置與棘輪組件之間的連結，進料驅動裝置以反轉主動棘爪11和反轉止動棘爪40跟反轉棘輪13的棘齒12/41接觸；退料驅動裝置與棘輪組件之間的連結，退料驅動裝置以正轉主動棘爪20與正轉棘輪42的如圖2中所示的棘齒45接觸；進料驅動裝置與退料驅動裝置之間的連結，以反轉止動爪40和正轉主動棘爪20 共體且於棘爪軸22兩邊各為一端，並共用活動拉杆16和拉杆軸15、下拉杆18、正反轉切換拉杆1、連接座23、棘爪軸22、軸銷17/2/36 ；進料驅動裝置、退料驅動裝置各與主傳動軸14之間的連結，將共用的拉杆軸15安裝在設於主傳動軸14的安裝了反轉棘輪13和正轉棘輪42 —端的端面上；進料驅動裝置、退料驅動裝置各與進料退料切換裝置之間的連結，共用正反轉切換拉杆1且將手柄式定位銷19設置在正反轉切換拉杆1上；進料驅動裝置、退料驅動裝置各與傳動拉杆組件之間的連結，將共用的拉杆軸15 安裝在後傳動拉杆26上；進料刻度調節裝置與傳動拉杆組件之間的連結，將前傳動拉杆27的杆端34安裝在設於調節塊33的拉杆軸35上。如圖3所示的直切式切片機工作狀態的選定/切換如圖1中所示，手柄式定位銷 19帶著正反轉切換拉杆1插入反轉定位孔44時，進料驅動裝置的反轉主動棘爪11和反轉止動棘爪40都與反轉棘輪13的棘齒12/41接觸，退料驅動裝置的正轉主動棘爪20離開正轉棘輪42的如圖2中所示的棘齒45，工作狀態被選定/切換為進料工作狀態；如圖2中所示，手柄式定位銷19帶著正反轉切換拉杆1插入正轉定位孔43時，進料驅動裝置的反轉主動棘爪11和反轉止動棘爪40離開反轉棘輪13的棘齒12/41，退料驅動裝置的正轉主動棘爪20與正轉棘輪42的棘齒45接 觸，工作狀態被選定/切換為退料工作狀態。
權利要求1.一種直切式切片機棘輪步進機構，整體設有進料刻度調節裝置、傳動拉杆組件，其特徵在於還設有棘輪組件、進料驅動裝置、退料驅動裝置、進料退料切換裝置，並且，棘輪組件以反轉棘輪和正轉棘輪一裡一外相互疊合安裝於主傳動軸的同一軸端，進料驅動裝置以安裝塊固定於直切式切片機機體，進料刻度調節裝置以滑軌安裝於皮帶輪且用螺栓固定， 將整體設置在直切式切片機上；各組件/裝置進行了相互連結，進料驅動裝置與棘輪組件之間的連結，進料驅動裝置以反轉主動棘爪和反轉止動棘爪跟反轉棘輪的棘齒接觸，退料驅動裝置與棘輪組件之間的連結，退料驅動裝置以正轉主動棘爪與正轉棘輪的棘齒接觸， 進料驅動裝置與退料驅動裝置之間的連結，以反轉止動爪和正轉主動棘爪共體且於棘爪軸兩邊各為一端，並共用活動拉杆和拉杆軸、下拉杆、正反轉切換拉杆、連接座、棘爪軸、軸銷， 進料驅動裝置、退料驅動裝置各與主傳動軸之間的連結，將共用的拉杆軸安裝在設於主傳動軸的安裝了反轉棘輪和正轉棘輪一端的端面上，進料驅動裝置、退料驅動裝置各與進料退料切換裝置之間的連結，共用正反轉切換拉杆且將手柄式定位銷設置在正反轉切換拉杆上，進料驅動裝置、退料驅動裝置各與傳動拉杆組件之間的連結，將共用的拉杆軸安裝在後傳動拉杆上，進料刻度調節裝置與傳動拉杆組件之間的連結，將前傳動拉杆的杆端安裝在設於調節塊的拉杆軸上。
2.根據權利要求1所述的直切式切片機棘輪步進機構，其特徵在於棘輪組件，包括反轉棘輪和正轉棘輪。
3.根據權利要求1所述的直切式切片機棘輪步進機構，其特徵在於進料驅動裝置，包括安裝塊、安裝架、反轉主動棘爪、壓簧條、彈簧、上拉杆、活動拉杆和拉杆軸、下拉杆、正反轉切換拉杆、連接座、彈簧、頂杆、反轉止動棘爪、棘爪軸、軸銷；將安裝塊、安裝架、上拉杆、 活動拉杆、下拉杆、正反轉切換拉杆、連接座、彈簧和頂杆，用軸銷順序連接，且頂杆頂著反轉止動棘爪；反轉主動棘爪安裝在安裝架上，且在安裝架上為反轉主動棘爪設置了壓簧條和彈簧，彈簧夾在壓簧條與反轉主動棘爪之間；反轉止動棘爪安裝在棘爪軸上；拉杆軸設置在主傳動軸軸端的端面上且與主傳動軸同軸心；活動拉杆安裝在拉杆軸上。
4.根據權利要求1所述的直切式切片機棘輪步進機構，其特徵在於退料驅動裝置， 包括活動拉杆和拉杆軸、下拉杆、正反轉切換拉杆、連接座、彈簧、頂杆、正轉主動棘爪、棘爪軸、軸銷；將活動拉杆、下拉杆、正反轉切換拉杆、連接座、彈簧和頂杆，用軸銷順序連接，且頂杆頂著正轉主動棘爪；正轉主動棘爪安裝在棘爪軸上。
5.根據權利要求1所述的直切式切片機棘輪步進機構，其特徵在於進料退料切換裝置，為手柄式定位銷以及反轉定位孔與正轉定位孔、正反轉切換拉杆，手柄式定位銷設置在正反轉切換拉杆上，反轉定位孔和正轉定位孔設置在後傳動拉杆上。
專利摘要一種直切式切片機棘輪步進機構，通過將棘輪組件以反轉棘輪與正轉棘輪一裡一外相互疊合安裝於直切式切片機主傳動軸的同一軸端、進料驅動裝置以安裝塊安裝固定於直切式切片機機體、進料刻度調節裝置以滑軌安裝於皮帶輪，就能實現進料工作狀態與退料工作狀態選定或切換，從而達到用下輸送帶和上輸送帶將物料夾送到切刀處、下輸送帶和上輸送帶被物料卡住時夾退物料的目的；通過設置進料退料切換裝置，就能方便地切換直切式切片機的工作狀態。該技術方案，不但進一步完善了直切式切片機結構與使用功能，而且使直切式切片機大大提高了切割中藥材或農副產品等物料的效率，還以進料刻度與切割物料的寬度可在較大的幅度內任意調節，有效地拓寬了適用範圍。
文檔編號B26D7/28GK202037645SQ201120032079
公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月28日 優先權日2011年1月28日
發明者朱政榮 申請人:朱政榮