光電互補自動上膠定型機的製作方法
2023-06-13 02:33:11
專利名稱：光電互補自動上膠定型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粘扣帶上膠定型機，特別涉及一種由多種能源輔助加熱的上膠定型機。
背景技術：
當前，我國能源消耗高、環境汙染重問題突出，實現「十一五」規劃提出的節能降耗和汙染減排目標困難很多，面臨的形勢十分嚴峻，特別是最近一些地方接連出現嚴重汙染事件給我們敲響了警鐘。而以往，粘扣帶行業的上膠定型機，通常使用蒸汽鍋爐或導熱油鍋爐來加熱。但無論是蒸汽鍋爐還是導熱油鍋爐，其能源來源仍舊是以為煤為基礎。在「節能減排」的大環境下，簡單的利用煤炭加熱顯然已不合時宜的。近年來，根據粘扣帶上膠烘乾的特殊要求，針對現有設備使用的若干缺陷，許多新型的設備都已經有所改進。比如，部分設備開始使用電能加熱，它的主要特點是在烘箱內部加入電熱管，同時配置溫度自動感應控制開關加以控制，從而實現自動輔助加熱。此種新型的粘扣帶上膠烘乾機，在一定程度上降低了煤炭的使用。但是，從實踐中來看，該設備還是有一定的不足，尤其是增加了產品單位電能的損耗，其實質根本就沒實現真正意義上的「節能減排」。同時，由於長期使用，以至電熱管使用壽命不夠長、安全性也相對減弱。有關粘扣帶上膠定型的設備或產品，尚未有相關專利申請提出或公開，目前跟上膠、定型有關的專利申請技術也不多，有代表性的專利申請技術有如下中國臺灣蔡鵬於1998年7月21日提出了「熱熔膠機的直熱式上膠機頭」的實用新型專利申請(專利申請號為98224632. 3),該技術方案的主要技術構思是其包含有一上膠槽、一銜接固設於上膠槽中的上膠輪、一設置在上膠輪一側的刮刀裝置及設置在上膠輪上方的橡膠壓輪，在上膠槽的底部緣面上貼合設置有呈密集均布的電熱板；上膠輪採用實心金屬輪體結構，並在其圓心內部穿置固設有一電熱管；所說刮刀裝置中包含有一「門」型反扣壓刀.該反扣壓刀之兩端垂直面向下延伸形成有一螺栓構造，該反扣壓刀以平行於刮刀裝置之銜接架方式設於刮刀裝置上緣面鄰接上膠輪之一側位置；所說橡膠壓輪，包含有三種不同尺寸的橡膠壓輪，每一橡肢壓輪的兩端銜接固設有一定位座及一調整螺栓；該三個橡膠壓輪按上膠輪的圓周面弧度，自刮刀裝置之一側位置起，以914. 4毫米橡膠壓輪、1117. 6毫米橡膠壓輪、1524毫米橡膠壓輪之順序設置在上膠輪的上方。其優點在於加熱均勻，沾膠、塗膠均勻，成本低，生產效率高。此外，臺灣葉壽塗於2003年I月28日提出了名為「製鞋機的自動上膠模塊」的實用新型專利申請(專利申請號為03236936. 0)，該專利申請技術的主要技術方案包括第一段電熱模板、夾板、鐵弗龍板、第二段電熱模板及上膠模座，特點是該第一、二段電熱模板內部分別設置電熱管，使自動上膠模塊為一雙層式控溫設計；下層的電熱管是可對應控制固態膠體熔化為液態，而上層的電熱管是可對應控制為較低的溫度，使液態膠體流動的速度得以控制。該技術方案最大的特點就是採用雙層式電熱管控溫設計，使流竄到膠料出口處欲進行上膠作業時，膠體不會產生過熱的情況，而導致膠體溢出、外流或冒泡的現象，以杜絕膠體不必要的成本浪費。還有，隋錫增於2000年6月6日提出了名為「多功能不乾膠帶塗布機」的實用新型專利申請，該技術方案的主要構思是一種多功能不乾膠帶塗布機，其結構是由熱風烘乾箱殼體、電熱管及導熱油管構成，電熱管及導熱油管一併設置在塗布機的熱風烘乾箱殼體中，電熱管與導熱油管固定在一起。該技術方案的主要特點是設計合理、結構簡單、易於加工、使用方便、不受能源限制。諸如此類的專利申請技術在運用到本技術領域中時，依然不能很有效地解決上膠定型機耗能高、使用壽命不長等問題。
發明內容本實用新型所要解決的問題是克服現有技術中的不足之處，提供一種光電互補自動上膠定型機，既能通過較少的能耗可靠保證烘箱溫度穩定，又能根據保證膠水溫度自動調節粘扣帶傳輸速度。 為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的一種光電互補自動上膠定型機，包括烘筒單元、上膠槽、烘箱単元、粘扣帶傳送電機以及與之相連的傳送電機速度調節裝置，所述上膠槽內置有溫度傳感裝置，所述溫度傳感裝置通過相應電路與傳送電機速度調節裝置相連接，所述上膠烘箱單元含有電、油、太陽能互補加熱裝置。進ー步的，所述電、油、太陽能互補加熱裝置由太陽能散熱管、導熱油管、電熱管組合而成。更進ー步的，太陽能散熱管安裝在烘電、油、太陽能互補加熱裝置的最下部。採用上述技術方案，使得本實用新型具有如下優點1、克服了現有上膠定型機需要依照膠質和烘箱溫度去手工調節電機轉速的缺陷，能使待上膠材料在特定的膠水溫度下以最佳的走速上膠，上膠均勻，大大提高了產品的質量和工作效率。2、使用更為可靠。由太陽能散熱管、導熱油管、電熱管同時輔助加熱，比単獨依靠某一能源更為可靠，即便某一加熱部件發生故障不工作，也能有效保證烘箱內的溫度穩定。3、更加低碳節能。本實用新型中安裝了太陽能散熱管，就能很好地利用太陽能這一清潔能源實現對烘箱內的產品加熱，同時可以有效減少導熱油管、電熱管的能耗，也就相應減少了燃煤需求，大大減少了碳排放。
圖I為本實用新型實施例的結構示意圖。其中1.太陽能加熱管；2.導熱油管；
3.電熱管；4.烘箱單元；5.上膠槽單元；6.烘筒單元；7.粘扣帶入口 ；8.粘扣帶出口 ；9.上膠溫度傳感器；10.粘扣帶傳送電機。
具體實施方式
如圖I所示，ー種低碳節能型上膠定型機，由烘筒單元6、上膠槽單元5、位於上膠槽單元內的上膠溫度傳感器9、烘箱單元4、粘扣帶傳送電機10與之相連的傳送電機速度調節裝置。其中溫度傳感裝置通過相應電路與傳送電機速度調節裝置相連接；烘箱單元4共由三部分組成，最上層部分安裝有電熱管3與電源相連接，中間部分安裝導熱油管2與烘箱外的油管或熱水管相連接、最下部安裝有太陽能加熱管I與烘箱內的太陽能板相連接。此夕卜，烘箱內還設有粘扣帶入口 7和出口 8。以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種光電互補自動上膠定型機，包括烘筒單元、上膠槽、烘箱単元、粘扣帶傳送電機以及與之相連的傳送電機速度調節裝置，其特徵在於所述上膠槽內置有溫度傳感裝置，所述溫度傳感裝置通過相應電路與傳送電機速度調節裝置相連接，所述上膠烘箱單元含有電、油、太陽能互補加熱裝置。
2.根據權利要求I所述的光電互補自動上膠定型機，其特徵在於所述電、油、太陽能互補加熱裝置由太陽能散熱管、導熱油管、電熱管組合而成。
3.根據權利要求2所述的光電互補自動上膠定型機，其特徵在於所述太陽能散熱管安裝在烘電、油、太陽能互補加熱裝置的最下部。
專利摘要本實用新型針對現有技術中存在的耗能高、上膠不均勻的不足，公開了一種光電互補自動上膠定型機，包括烘筒單元、上膠槽、烘箱單元、粘扣帶傳送電機以及與之相連的傳送電機速度調節裝置，所述上膠槽內置有溫度傳感裝置，所述溫度傳感裝置通過相應電路與傳送電機速度調節裝置相連接，所述上膠烘箱單元含有電、油、太陽能互補加熱裝置。本實用新型創新之處在於不僅能通過較少的能耗可靠保證烘箱溫度穩定，而且能根據上膠過程中膠水的溫度自動調節粘扣帶傳輸速度，具有加熱快、效率高、適應性強、節能、環保的特性，能有效推動整個粘扣帶行業朝向節能、環保的方向邁進。
文檔編號B05D3/02GK202591060SQ201220295278
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月22日 優先權日2012年6月22日
發明者虞志秋 申請人:虞志秋