複合型建築防水粉及其生產方法
2023-06-13 04:09:56
專利名稱：複合型建築防水粉及其生產方法
技術領域：
本發明屬於建築防水粉及其生產方法。
尋找滿意地解決建築工程防水、防漏、防滲、防潮的技術仍是人們普遍關注的問題。目前，建築防水技術主要有瀝青防水、砂漿防水、塗膜防水、片材防水，應用於建築工程的防水材料包括防水卷材、防水塗料、密封油膏、防水劑。
由憎水的金屬或非金屬氧化物和多元醇組成的防水塗料(US4，102，703);由鹼金屬烷基或矽酸苯酯絡合物和一元醇或酮組成的防水劑(US3，955，985)以及國內現有的防水塗料、防水劑、防水卷材;蘇聯50年代用瀝青處理爐灰渣製得的建築防水粉，雖然它們在一定程度上能夠解決建築工程的防水防潮問題，但一般因材料老化喪失防水作用和不能自動彌補和解決建築結構變形、收縮引起的基層裂縫滲水。而且，由於這些防水材料價格較高，生產工藝較複雜而難以推廣應用。
近年來，研製成功新型粉狀建築防水材料，雖然商品名稱各異，但其實質均是具有憎水性能的粉末，統稱防水粉。國內發明專利(申請號為87101009.A、89105467.7、90102869.X、90105847.5、90106731.8、90106796.2、90107668.6、91104534.1、91105131.7)提出的建築防水粉及其生產方法，這種防水粉對前述的防水材料已有改進並各有優點，但還存在下列缺點
1.由無機固體粉料、憎水性物質、氫氧化鈉和水組成的漿料，其液固比偏高或偏低，以致浪費原料、動力能源或攪拌困難、憎水膜不均勻。而且，漿料升溫，尤其要求球磨內研磨並加溫至60～100℃，其工藝不夠合理也較複雜。
2.憎水性物質單一，選擇餘地小;採用乙醇、有機矽醇鈉、表面活性劑等增加原料成本。同時，有用組份回收困難，而且，有時要採用高溫煅燒，增加設備投資。
3.用石蠟乳化液單一憎水性物質，其化學穩定性差;脫水漿料在60℃乾燥，要達到防水粉含水率1%以下，實際乾燥時間太長;有機矽醇鈉法要在二氧化碳烘乾器中加溫至70～90℃進行反應烘乾，難以工業化生產。
本發明的目的在於對上述發明專利進行改進，特別是對憎水性物質的選擇和工藝過程改進，提供一種成本較低、生產工藝簡單、產品性能可靠、使用方便的複合型建築防水粉，以解決屋面、平臺、水塔、倉庫、冷庫、礦井走道、地下室、衛生間等建築物防水、防漏、防滲以及牆壁防潮問題。
本發明的另一目的在於，作為防水粉的基材，除生石灰粉、輕質碳酸鈣粉外，可以大量利用天然巖石礦粉、細砂、工業廢渣、明礬石廢渣，有利於節約資源，綜合利用資源，三廢治理和保護環境，特別是利用明礬石工業廢渣，對於促進明礬石化學工業發展是很有意義和實用價值的，這是以往發明專利未有提出的。
本發明的機理是，複合型防水粉以無機固體粉料細顆粒為核心，外表層被憎水膜均勻包圍，使粉料表面改性為憎水性，因而具有拒水性能，並通過凝聚力作用組成有一定顆粒強度和牢固性的統一體-具有防水性的粉劑集聚構成粉粒集團防水層。同時，由於鬆散的互不粘連的防水粉顆粒之間有一定的自然孔隙率不存在拉應力，只要粉粒表面憎水就可以切斷毛細管的水滲透作用，達到防水、防漏、防滲、防潮的目的。
本發明的生產方法是本發明的防水粉的原料由無機固體粉料、憎水性物質、氫氧化鈉、水組成，它們的重量組成比例為100∶(2-10)∶(0.2-0.8)∶(200-500)，無機固體粉料由生石灰粉、天然巖石礦粉、輕質碳酸鈣粉、細砂、工業廢渣、明礬廢渣中的一種或者二種及其以上的混合物組成，憎水性物質是松香或松香、硬脂酸、石蠟中的二種或三種組成。其生產方法是將松香粉碎並加到熱的濃度為0.2-0.8%的氫氧化鈉溶液中，不斷攪拌，待松香基本熔化後，加入硬脂酸、石蠟，形成乳化液，再用熱水和室溫水稀釋，並將無機固體粉料(實施例1生石灰粉)徐徐加入乳化液中，充分均勻攪拌形成漿料。然後，將漿料過濾脫水、烘乾乾燥、粉碎過篩得到複合型建築防水粉。
本發明的生產方法過程有兩種作用，並在同一工藝過程中實現。
(1)化學反應
(2)吸附作用表面改性無機固體粉料表面被憎水性物質吸附改性，形成一層均勻的憎水膜，使粉料具有拒水性能。
本發明的防水粉適用於解決新舊建築物屋面、平臺等防水、防漏、防滲以及牆壁防潮問題。
本發明具有以下優點(1)產品外觀為細粉末狀，無臭、無味、無毒。
(2)生產安全、工藝簡便、固一液相的化學反應和吸附改性在同一過程一步法實現，易於工業化生產，設備投資省。
(3)產品性能穩定，不老化、不變質、不變形、不減量，使用壽命長，不受紫外線影響。
(4)產品具有疏散性、流動性好。當建築物基層存在裂縫時，由於防水粉自重作用，可以自動落填縫隙，所以這種防水粉不受基層裂縫影響，防水作用效果好，施工方便，省工省時，同時，產品導熱係數小、不燃燒、容重輕，具有隔熱、保溫、阻燃性能。
(5)利用天然巖石礦粉、工業廢渣和明礬石廢渣，原料來源廣泛，有利節能、資源利用、三廢治理、保護環境，而工藝本身又不產生三廢，生產成本低，具有顯著的社會效益和經濟效益。
下面結合實施例對本發明內容作進一步描述。
實施例1以生石灰粉為基材，用松香、硬脂酸、石蠟為憎水性物質同氫氧化鈉、水配成乳化液生產複合型建築防水粉。它們的工藝配方組成重量比例為生石灰粉∶松香∶硬脂酸∶石蠟∶氫氧化鈉∶水＝100∶2∶2∶2∶0.5∶300
附圖
為實施例1防水粉生產工藝流程圖具體操作步驟如下(1)在10公斤熱水中加入0.05公斤氫氧化鈉，攪拌溶解後，加入0.2公斤細粉狀松香並加入0.2公斤粉狀硬脂酸，經充分均勻攪拌，使之成松香膠，再加入0.2公斤石蠟，攪拌均勻生成硬脂酸鈉松香石蠟乳化液(簡稱SZS乳化液)。
(2)在均勻攪拌條件下，用10公斤熱水稀釋硬脂酸鈉松香石蠟乳化液，再用10公斤室溫水二次稀釋乳化液。
(3)將已通過60目(0.28mm)的生石灰粉徐徐加入乳化液中，均勻攪拌，漿料經化學反應和吸附改性，無機固體粉料表面形成均勻的憎水膜。
(4)將上述處理後的漿料通過離心過濾，去除吸附水。
(5)在80～160℃條件下，緩緩烘乾乾燥，防水粉含水率達到1%以下。
(6)粉碎過篩，防水粉粒度通過60目(0.28mm)，即成產品。
實施例2以天然巖石礦粉為基材，生產複合型建築防水粉。
按實施例1的具體操作步驟(1)製得硬脂酸鈉松香石蠟乳化液，取天然巖石礦粉(大理石粉、石灰石粉、凝灰巖粉、滑石粉、矽粉等)按實施1的操作步驟(3)配製成漿料，再按實施例1的操作步驟(4)、(5)、(6)製得複合型建築防水粉。
實施例3
以輕質碳酸鈣粉或細砂或工業廢渣(粉煤灰粉、磷礦渣粉、硫鐵礦渣粉)為基材，生產複合型建築防水粉。
具體步驟同實施例1。
實施例4以明礬石廢渣(赤泥、礬漿、氨浸渣)為基材，生產複合型建築防水粉。
具體步驟同實施例1。本實施例以往發明專利未有提出的。
上述實施例1-4，具體操作步驟(1)中所述的憎水性物質可以是單獨的(松香)，也可以是複合的(松香、硬脂酸、石蠟，它們之中的二種或三種組成)，氫氧化鈉可直接選用液鹼，具體操作步驟(3)中所述的防水粉基材，可以是一種，也可以是它們的二種及其以上的混合物組成，這就擴大了本發明專利的應用範圍和實用價值，而且，能有利於工業化生產。
複合型建築防水粉實際使用方法是，將防水粉撒在建築物基層上，一般防水粉厚度3-6mm(同壓實力、孔隙率有關)，用紙張隔離，然後用水泥或混凝土覆蓋3-4cm作保護層，就可解決屋面、平臺、水池、水塔、倉庫、冷庫、礦井走道、地下室、衛生間等建築工程防水、防漏、防滲以及牆壁防潮問題，同時，兼有隔熱、保溫、阻燃性能，是應用前景廣闊、價格便宜、適用的建築防水粉。
權利要求
1.一種複合型建築防水粉，其特徵是該防水粉的原料由無機固體粉料、憎水性物質、氫氧化鈉、水組成，它們的重量組成比例為100∶(2-10)∶(0.2-0.8)∶(200-500)，以松香或松香、硬脂酸、石蠟中二種或三種憎水性物質同氫氧化鈉製成乳化液，以無機固體粉為基材同乳化液均勻攪拌成漿料，並通過固一液相化學反應和吸附改性，無機固體粉料表面形成均勻的憎水膜，漿料經過濾脫水、烘乾乾燥、粉碎過篩即成複合型建築防水粉。
2.根據權利要求1所述的防水粉，其特徵是無機固體粉料由下列物質中的一種或者二種及其以上的混合物組成(1)、生石灰粉。(2)、天然巖石礦粉(大理石粉、石灰石粉、凝灰巖粉、滑石粉、矽粉等)。(3)、輕質碳酸鈣粉。(4)、細砂。(5)、工業廢渣(粉煤灰、磷礦渣粉、硫鐵礦渣粉)。(6)、明礬石廢渣(赤泥、礬漿、氨浸渣)。上述材料，實際使用時，其粒度應通過60目(0.28mm)。
3.根據權利要求1所述的防水粉，其特徵是憎水性物質是松香或者由下列物質中的二種或三種組成(1)、松香。(2)、硬脂酸。(3)、石蠟。
4.根據權利要求1所述的防水粉生產方法，其特徵是(1)、由憎水性物質和氫氧化鈉、熱水配製成乳化液。(2)、乳化液用熱水和室溫水稀釋。(3)、將無機固體粉料徐徐加入乳化液中，充分均勻攪拌，漿料經固-液相化學反應和吸附改性，無機固體粉料表面形成均勻的憎水膜。(4)、過濾脫水。(5)、烘乾乾燥。(6)、粉碎過篩。
5.根據權利要求4所述的防水粉，其特徵是防水粉粒度通過60目(0.28mm)。
全文摘要
本發明屬於建築防水粉及其生產方法。該防水粉的原料是無機固體粉料、憎水性物質、氫氧化鈉、水，它們的重量組成比例為100∶(2-10)∶(0.2-0.8)∶(200-500)。無機固體粉料由生石灰粉、天然巖石礦粉、輕質碳酸鈣粉、細砂、工業廢渣、明礬石廢渣中的一種或者二種及其以上的混合物組成，憎水性物質是松香或松香、硬脂酸、石蠟中的二種或三種組成。由這些原料製成漿料並經過濾脫水、烘乾乾燥、粉碎過篩即成複合型建築防水粉。
文檔編號C09K3/18GK1069046SQ92105650
公開日1993年2月17日 申請日期1992年7月9日 優先權日1992年7月9日
發明者傅培鑫 申請人:傅培鑫