一種用於生產超細粉體的超細粉碎機的製作方法

2023-06-13 06:50:41 1

本發明涉及粉碎機設備領域，具體為一種用於生產超細粉體的超細粉碎機。

背景技術：

現有的粉碎機包括機殼，機殼的上端設置進料口和出料口，機殼的下端設置進風口，機殼的上方連接豎向布置的第一電機，機殼的下方設置第二電機，第二電機連接減速機，減速機的輸出軸連接主軸，主軸連接粉碎裝置，由於結構的不合理只有一級粉碎，造成產量不高，一小時的產量為零點幾噸至一點幾噸。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種用於生產超細粉體的超細粉碎機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用於生產超細粉體的超細粉碎機，包括底座、超細粉碎機主體、進料裝置和驅動裝置，所述超細粉碎機主體設置在底座上表面，所述驅動裝置設置在底座下部，所述粉超細粉碎機主體下部側面開有進料口，所述進料裝置設置在進料口上，所述超細粉碎機主體內部分為篩選室、第一粉碎室和第二粉碎室，所述篩選室、第二粉碎室和第一粉碎室在超細粉碎機主體內部垂直向下設置，所述超細粉碎機主體內部設有轉動軸，且轉動軸位於第一粉碎室和第二粉碎室中部，所述轉動軸位於第一粉碎室的部分上設有第一刀盤，所述轉動軸位於第二粉碎室的部分上設有第二刀盤。

優選的，所述進料裝置包括進料通道、傳料螺杆、第一電機和進料料鬥，所述進料通道一端與進料口連接，所述進料料鬥設置在進料通道的另一端上部，所述傳料螺杆設置在進料通道內，所述第一電機設置在進料通道的另一端側面，所述第一電機的輸出軸與傳料螺杆連接。

優選的，所述篩選室設置為圓臺形結構，所述篩選室的圓臺形結構面積小的一面朝下，所述篩選室的中部設有篩選網，所述篩選室的頂部設有出料口。

優選的，所述超細粉碎機主體頂部設有抽風機，所述抽風機的進風口與出料口連通。

優選的，所述驅動裝置包括電機和減速機，所述電機和減速機垂直設置，且電機設置在減速機的下方。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明結構設計合理，採用將單個粉碎室結構改進為雙層粉碎室結構，實現兩級粉碎，且設計為上部出料方式，增強了粉碎效果，提高了粉碎效率；

2、篩選室的圓臺形結構設計，能夠使不達標的粉碎顆粒重新回到第二粉碎室繼續粉碎，直到達標為止；

3、進料口的進料裝置增添設計，能夠使進料更均勻，控制更方便。

附圖說明

圖1為本發明一種用於生產超細粉體的超細粉碎機的內部結構示意圖；

圖2為本發明一種用於生產超細粉體的超細粉碎機的外部結構示意圖。

圖中：1-底座，2-超細粉碎機主體，3-進料裝置，4-驅動裝置，5-進料口，6-篩選室，7-第一粉碎室，8-第二粉碎室，9-轉動軸，10-第一刀盤，11-第二刀盤，12-進料通道，13-傳料螺杆，14-第一電機，15-進料料鬥，16-篩選網，17-出料口，18-抽風機，19-電機，20-減速機。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種用於生產超細粉體的超細粉碎機，包括底座1、超細粉碎機主體2、進料裝置3和驅動裝置4，所述超細粉碎機主體2設置在底座1上表面，所述驅動裝置4設置在底座1下部，所述粉超細粉碎機主體2下部側面開有進料口5，所述進料裝置3設置在進料口5上，所述超細粉碎機主體2內部分為篩選室6、第一粉碎室7和第二粉碎室8，所述篩選室6、第二粉碎室8和第一粉碎室7在超細粉碎機主體2內部垂直向下設置，所述超細粉碎機主體2內部設有轉動軸9，且轉動軸9位於第一粉碎室7和第二粉碎室8中部，所述轉動軸9位於第一粉碎室7的部分上設有第一刀盤10，所述轉動軸9位於第二粉碎室8的部分上設有第二刀盤11，所述篩選室6設置為圓臺形結構，所述篩選室6的圓臺形結構面積小的一面朝下，所述篩選室6的中部設有篩選網16，所述篩選室6的頂部設有出料口17，所述超細粉碎機主體2頂部設有抽風機18，所述抽風機18的進風口與出料口17連通，所述進料裝置3包括進料通道12、傳料螺杆13、第一電機14和進料料鬥15，所述進料通道12一端與進料口5連接，所述進料料鬥15設置在進料通道12的另一端上部，所述傳料螺杆13設置在進料通道12內，所述第一電機14設置在進料通道12的另一端側面，所述第一電機14的輸出軸與傳料螺杆13連接，所述驅動裝置4包括電機19和減速機20，所述電機19和減速機20垂直設置，且電機19設置在減速機20的下方。

工作原理：首先將待粉碎的物料放入進料料鬥15中，經過傳料螺杆13將進入待粉碎的物料均勻的運送到超細粉碎機主體2內部，在抽風機18的作用下，待粉碎的物料先經過第一粉碎室7粉碎後進入第二粉碎室8粉碎，最後通過篩選室6的篩選從篩選室6頂部的出料口17吸出，不達標的粉碎顆粒重新回到第二粉碎室8繼續粉碎，直到達標為止。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。