封裝線圈的線圈架構造的製作方法
2023-06-13 10:16:51 1
專利名稱：封裝線圈的線圈架構造的製作方法
技術領域：
本發明有關小型電動機封裝線圈的線圈架的結構。
小型電動機要求提高其繞組的絕緣性，因而有必要使其繞組密封化。然而，目前仍不能提供滿足小型輕量和薄型化要求的結構。究其原因，由於要產生例如作為線圈架一部分的軸承部的強度、注入封裝材料時軸承精度變化以及凸邊翹曲等問題，其結果，由於不能注入規定量的封裝材料，而不能確保目標質量。尤其由於當使凸邊變薄而注入封裝材料時，將發生凸邊變形，使樹脂不能完全進入型腔內，從而不能獲得充分的封裝狀態，使製成品的不合格率增高。
本發明的目在於使線圈架整體薄型化的同時，防止成形時凸邊部變形，和使位於凸邊部分的軸承的精度能得到維持。
為達到上述目的本發明，在線圈架一側的凸邊部上具有輸出軸的軸承部的封裝線圈中，通過在凸邊部的從線圈架內孔起形成相當於上述軸承部直徑的1/2以上的環狀的材料加厚部分，來強化凸邊部和軸承部，能在成形時防止凸邊部或軸承部變形，能用封裝材料將這些部分完全包圍起來。
對附圖的簡單說明。
圖1為封裝線圈的俯視圖;
圖2為線圈架的俯視圖;
圖3為表示注入封裝樹脂時的剖面圖;
圖4為表示將封裝線圈組裝入小型電動機狀態的放大剖面圖。
圖1表示封裝線圈1，圖2和圖3表示線圈架2的構造。封裝線圈1由線圈架2，線圈3和封裝材料4組成。
線圈架2是由尼龍等形成，在筒狀的捲筒體5內部形成線圈架內孔7，此外，在捲筒體5和兩端部將凸邊部6形成為一體。在線圈架內孔7的外周部分上的這些凸邊部6，將環狀的加厚部分9形成為一體，此外，根據需要，在其外側形成使環狀的材料變厚部分10隔開適當間隔。
在各凸邊部6上，分別形成軸承部8和端子臺11。此軸承部8和中心側的材料加厚部分9的一部分相連，其結果材料加厚部分9自線圈架內孔7起，延至相當於軸承部8的直徑的1/2以上的處理，因此，用材料加厚部分將軸承部分8和材料加厚部分9形成一體。此外，在線圈架內孔7的部分上，隔開適當間隔設置為固定後述極齒22的例如4個突起12。
將線圈3繞在此線圈架2上，且使和其端部已被安裝在端子臺11上的端子13電氣相連。此狀態如圖3所示，將線圈架2和線圈3安放在成形模型14的內部，從注入口15注入樹脂等封裝材料4。此時，用封裝材料4將線圈架2和線圈3的外部包住，使其成為封裝狀態。此時，由於軸承部8和材料加厚部分9與成形模型14的內表面連接，使其端面和封裝材料4的表面處於同一高度。
當注入封裝材料4時，由於用材料加厚部分9使凸邊部6的中心側部分得到充分加強，在注入封裝材料過程中，使凸邊部6不向外側翹曲，幾乎不發生變形。因此，能使封裝材料4充分到達成形模型14的整個內部空間，而不發生注入不良現象。而且，在此成形後，由於用凹凸形狀使外側的環狀的材料加厚部10和封裝材料4的內周表面相結合，此外，通過發揮自材料加厚部分9和成形後的封裝材料4的間隙起直至線圈3止的沿面距離的作用，提高了防水效果和絕緣效果。
圖4表示將此封裝線圈1組裝入帶減速機構的小型電動機20內的例子。將封裝線圈1裝入帽狀電動機殼體21內部。此時，使以電動機殼體21形成的極齒22位於線圈架內孔7的內部的突起12間，使和永久磁鐵性的轉子23的外周面相對，而且將鐵芯24嵌入電動機殼體21的內部，在此鐵芯24和帽頂25間安裝多個齒輪26，27。
利用固定在轉子軸28上的小齒輪29將轉子23的迴轉傳遞到齒輪26，進而通過未圖示的多個齒輪傳遞到輸出側齒輪27。齒輪27和輸出軸30形成一體，通過將輸出軸孔的小軸端31嵌入上述軸承部8的內部，此外，用在帽頂25上形成的軸承部33支承其大軸端32。因此，由於用材料加厚部分9使軸承部8受到充分加強，從而同時用帽頂25的軸承部33使輸出軸30處於能自由迴轉地，被穩定支承狀態。
本發明由於用材料加厚部分加強凸邊部內周部，即其根部，從而使其強度增加，在注入封裝材料時，能使反翹等變形不發生，容易保持其尺寸精度，而且，由於通過加寬材料加厚部分的寬度，使凸邊部分的長度變短，在注入封裝材料時，使不發生凸邊翹曲或變形，能充分注入封裝材料，能使成形不良等不發生，確保質量，此處，由於其沿面距離長，也使翹曲等變形不發生，從而能自由選定封裝材料注入口位置或形狀，在成形條件方面也獲得自由度，從成形過程中的引導線的斷線問題或樹脂材料的選定等方面著眼，使成形變得容易。
權利要求
1.在筒狀的捲筒體內部形成線圈架內孔，在上述捲筒體兩端部一體地形成凸邊，在上述捲筒體上卷繞線圈的封裝線圈的繞圈架構造，其特徵在於在上述凸邊部分上形成自上述繞圈架內孔起的環狀的材料加厚部分。
2.在線圈架一側的凸邊部分上具有輸出軸用軸承部的封裝線圈的線圈架構造，其特徵在於在上述凸邊部分上自線圈架內孔起形成相當於上述軸承部直徑的1/2以上的環狀的材料加厚部分。
3.根據權利要求1所述的構造，其特徵在於從上述材料加厚部分朝向外側、隔開間隔形成環狀的材料加厚部分。
全文摘要
本發明有關用於小型電動機的封裝線圈的線圈架構造，目的在於以防止樹脂成型時凸邊部分變形，和形成能維持位於凸邊部分的軸承的尺寸精度，來求線圈架的整體薄型化。在線圈架一側的凸邊部上具有輸出軸的軸承部分，通過在凸邊部分上自線圈架內孔起形成相當於上述軸承部直徑的1/2的環狀的材料加厚部分，使能防止凸邊和軸承部的成型變形，能用封裝材料將其完全包圍住。
文檔編號H02K3/46GK1088365SQ93114700
公開日1994年6月22日 申請日期1993年11月16日 優先權日1992年11月17日
發明者松本克己, 古畑秀一 申請人:株式會社三協精機製作所