一種空調冷凝器集液管矯形設備的製作方法

2023-06-22 03:36:01 2

專利名稱：一種空調冷凝器集液管矯形設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及空調技術領域，特別涉及一種空調冷凝器集液管矯形設備。
背景技術：
冷凝器是空調中的四大部件之一，是用來冷卻經製冷壓縮機壓縮後的高溫高壓蒸汽並使之液化的熱交換器。這些氣體須通過管路系統中毛細管進行節流降壓，使之液化，銅之類的金屬熱傳導效率較高，空調生產中常用於輸送冷媒。在現有技術中，冷凝器的集液管組件中管路由毛細管折彎繞制而成，通常是在冷凝器生產線的下線處，由工人通過手工完成的，其操作環境普遍較差，而且整個操作過程比較複雜，生產效率較低，特別是像IOP機這樣較大功率的商用空調。除此之外，還存在由於 集液管材料及形狀的特殊性而導致的回彈因素，進而發生銅管與其他部件幹涉導致變形，或者彎扁，從而為產品的使用埋下了質量隱患。因此，如何能夠便於空調冷凝器集液管組件銅管折彎繞制安裝，簡化操作，提高生產效率，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

發明內容
有鑑於此，本發明提供了一種空調冷凝器集液管矯形設備，簡化了操作，提高了生產效率。為實現上述目的，本發明提供如下技術方案—種空調冷凝器集液管矯形設備，用於空調冷凝器部件集液管的繞制安裝，包括底架；設置在所述底架上的集液管繞制模具，所述集液管繞制模具上開設有與所述空調冷凝器部件冷凝器邊板上的集液管盤繞孔相同的繞制孔。優選的，還包括設置在所述底架上，用於固定所述集液管的分液器部件的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括快速夾座，和相對設置在所述快速夾座上的夾具和快速夾。優選的，所述夾緊裝置可滑動的安裝在所述底架上。優選的，所述底架上沿水平方向可滑動的安裝有第一導杆，所述第一導杆上垂直安裝有可沿豎直方向滑動的第二導杆，所述夾緊裝置的快速夾座固定在所述第二導杆的一端。優選的，所述底架上設置有供所述第一導杆滑動的線性導軌，並通過第一鎖緊裝置將所述第一導杆固定在所述底架上。優選的，所述第一導杆和所述第二導杆通過夾塊連接，所述夾塊具有分別供所述第一導杆和所述第二導杆滑動的第一通孔和第二通孔，所述夾塊通過第二鎖緊裝置分別與所述第二導杆和所述第二導杆相固定。優選的，所述夾塊包括第一夾塊、第二夾塊和第三夾塊，所述第二夾塊的一側和所述第一夾塊通過螺釘連接，兩個夾塊上相對的一面上均開設有半圓形凹槽，形成所述第一通孔；所述第二夾塊的另一側和所述第三夾塊通過螺釘連接，兩個夾塊相對的一面上均開設有半圓形凹槽，形成所述第二通孔。優選的，所述集液管繞制模具可滑動的安裝在所述底架的支撐杆上。優選的，所述集液管繞制模具的底部連接有支撐套筒，所述支撐套筒可滑動的套設在所述支撐杆上，並通過第三鎖緊裝置將所述支撐套筒固定在所述支撐杆上。優選的，所述第一鎖緊裝置、所述第二鎖緊裝置和所述第三鎖緊裝置均具體為頂緊螺絲，其伸出端還連接有通用把手 。從上述的技術方案可以看出，本發明提供的空調冷凝器集液管矯形設備，通過根據冷凝器邊板及小彎頭圖紙，設計出了集液管繞制模具以替代冷凝器，操作時可單獨安排場地，不必在冷凝器下線處，改善了操作環境；而且利用集液管繞制模具的方法操作簡單，能夠快速繞制集液管組件，降低了勞動者操作強度，減少動作浪費，從而提高生產效率；同時消除操作過程中產生的質量隱患，提升了產品質量合格率，降低了售後故障率。


為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發明實施例提供的空調冷凝器集液管矯形設備的結構示意圖；圖2為本發明實施例提供的空調冷凝器集液管矯形設備的俯視圖；圖3為本發明實施例提供的空調冷凝器集液管矯形設備的左視圖；圖4為本發明實施例提供的空調冷凝器集液管矯形設備的後視圖。其中1為底架，2為支撐套筒，3為內六角螺釘，4為底板，5為內六角螺釘，6為集液管繞制模具，7為內六角螺釘,8為支撐座,9為夾具，10為快速夾，11為內六角螺釘，12為快速夾座，13為第二導杆,14為第一導杆,15為第一夾塊,16為第二夾塊,17為第三夾塊,18為通用把手，19為燕尾導軌。
具體實施例方式本發明公開了一種空調冷凝器集液管矯形設備，簡化了操作，提高了生產效率。下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。請參閱圖I-圖4，本發明實施例提供的空調冷凝器集液管矯形設備，用於空調冷凝器部件集液管的繞制安裝，包括底架1，通常底架I為方形的金屬架，放在地上或者工作檯上，用於支撐安裝在其上的各個零部件；設置在底架I上的集液管繞制模具6，集液管繞制模具6上開設有與空調冷凝器部件冷凝器邊板上的集液管盤繞孔相同的繞制孔，用於替代冷凝器。如圖2所示，在本實施例中繞制孔具體為兩排平行開設的通孔，每排的繞制孔之間的距離相等。當然，繞制孔的具體開設形式，包括數量、形狀和位置等等，並不僅限於此，可以根據實際使用情況來確定，不再贅述。與現有技術相比，本發明實施例提供的空調冷凝器集液管矯形設備，通過根據冷凝器邊板及小彎頭圖紙，設計出了集液管繞制模具以替代冷凝器，操作時可單獨安排場地，不必在冷凝器下線處，改善了操作環境；而且利用集液管繞制模具的方法操作簡單，能夠快速繞制集液管組件，降低了勞動者操作強度，減少了動作浪費，從而提高了生產效率；同時消除操作過程中產生的質量隱患，提升了產品質量合格率，降低了售後故障率。本發明實施例提供的空調冷凝器集液管矯形設備，特別適用於IOP機這樣較大功 率的商用空調。除此之外，還可以廣泛的運用到加工其他具有較複雜結構的管型結構中，比如蒸發器的部分組件。為了進一步提高生產效率，本發明實施例提供的空調冷凝器集液管矯形設備，還包括設置在底架I上，用於固定集液管的分液器部件的夾緊裝置，夾緊裝置包括快速夾座12，和相對設置在快速夾座12上的夾具9和快速夾10。集液管的分液器部件通常比較笨重，且具有錐形的外表面，往往先需要至少一名工人來輔助固定分液器部件，再由其他的工人對其底部的管件進行操作。在本實施例中，使用夾緊裝置代替人力，更加快捷和高效，減輕了勞動者操作強度，而且定位精確，保證了產品的質量。作為優選，夾緊裝置可滑動的安裝在底架I上，使得夾緊裝置的位置便於調節，操控更加靈活，減少動作浪費，從而提高生產效率。請參閱圖3，底架I上沿水平方向可滑動的安裝有第一導杆14，第一導杆14上垂直安裝有可沿豎直方向滑動的第二導杆13，夾緊裝置的快速夾座12固定在第二導杆13的一端，在這裡具體為通過內六角螺釘固定連接。具體的，底架I上設置有供第一導杆14滑動的線性導軌19，並通過第一鎖緊裝置將第一導杆14固定在底架I上。如圖I所示，第一導杆14的底部具有用於同底架I的線性導軌19滑動配合的線性導軌槽，實現第一導杆14在水平方向的靈活滑動，其兩側還設有加強肋，這樣的連接形式十分牢固，對於第一導杆14上端連接的其他零部件起到了很好的支撐作用。當然，可以實現滑動的形式還有很多種，效果相同，在此不再贅述。第一導杆14和第二導杆13通過夾塊連接，夾塊具有分別供第一導杆14和第二導杆13滑動的第一通孔和第二通孔，夾塊通過第二鎖緊裝置分別與第二導杆13和第二導杆14相固定。這樣一來，夾緊裝置就可以在上下前後左右各個方向進行滑動，並進行鎖緊定位，以便於在不同的方位對銅管進行夾緊，使整個工作工程方便和快捷，減少動作浪費，從而提聞生廣效率。作為優選，夾塊採用分體式設計，各部分之間可拆卸的連接，方便加工製造和裝卸維護。具體的，夾塊包括第一夾塊15、第二夾塊16和第三夾塊17，第二夾塊16的一側和第一夾塊15通過螺釘連接，兩個夾塊上相對的一面上均開設有半圓形凹槽，形成第一通孔；第二夾塊16的另一側和第三夾塊17通過螺釘連接，兩個夾塊相對的一面上均開設有半圓形凹槽，形成第二通孔。進一步的，集液管繞制模具6可滑動的安裝在底架I的支撐杆上，便於調節位置，以利於工人在集液管繞制模具6上進行銅管的折彎繞制安裝，改善勞動者操作強度，減少動作浪費，從而提高生產效率。集液管繞制模具6的底部連接有支撐套筒2，支撐套筒2可滑動的套設在支撐杆上，並通過第三鎖緊裝置將支撐套筒2固定在支撐杆上。這樣一來，支撐套筒2套設在支撐杆，可以帶動集液管繞制模具6上下滑動。集液管繞制模具6和支撐套筒2還可以墊設有底板4，對集液管繞制模具6起到很好的保護作用。第一鎖緊裝置、第二鎖緊裝置和第三鎖緊裝置均具體為頂緊螺絲，其伸出端還連接有通用把手18，方便對頂緊螺絲進行擰緊和放鬆。當然，還可以在需要鎖緊的兩個部件上相對的位置分別開設鎖緊孔，通過螺栓穿過上述鎖緊孔，來實現兩者的固定，效果相同，在此不再贅述。 綜上所述，本發明實施例提供的空調冷凝器集液管矯形設備，其夾緊裝置固定分液器部件，通過調節滑動裝置，將各個支管固定於模具上，實現定位成型。本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求
1.一種空調冷凝器集液管矯形設備，用於空調冷凝器部件集液管的繞制安裝，其特徵在於，包括 底架(I); 設置在所述底架(I)上的集液管繞制模具(6 )，所述集液管繞制模具(6 )上開設有與所述空調冷凝器部件冷凝器邊板上的集液管盤繞孔相同的繞制孔。
2.根據權利要求I所述的空調冷凝器集液管矯形設備，其特徵在於，還包括設置在所述底架(I)上，用於固定所述集液管的分液器部件的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括快速夾座(12)，和相對設置在所述快速夾座(12 )上的夾具(9 )和快速夾(10 )。
3.根據權利要求2所述的空調冷凝器集液管矯形設備，其特徵在於，所述夾緊裝置可滑動的安裝在所述底架(I)上。
4.根據權利要求3所述的空調冷凝器集液管矯形設備，其特徵在於，所述底架(I)上沿水平方向可滑動的安裝有第一導杆(14)，所述第一導杆(14)上垂直安裝有可沿豎直方向滑動的第二導杆(13)，所述夾緊裝置的快速夾座(12)固定在所述第二導杆(13)的一端。
5.根據權利要求4所述的空調冷凝器集液管矯形設備，其特徵在於，所述底架(I)上設置有供所述第一導杆(14)滑動的燕尾槽導軌(19)，並通過第一鎖緊裝置將所述第一導杆(14)固定在所述底架(I)上。
6.根據權利要求5所述的空調冷凝器集液管矯形設備，其特徵在於，所述第一導杆(14)和所述第二導杆(13)通過夾塊連接，所述夾塊具有分別供所述第一導杆(14)和所述第二導杆(13)滑動的第一通孔和第二通孔，所述夾塊通過第二鎖緊裝置分別與所述第二導杆(13)和所述第二導杆(14)相固定。
7.根據權利要求6所述的空調冷凝器集液管矯形設備，其特徵在於，所述夾塊包括第ー夾塊(15)、第二夾塊(16)和第三夾塊(17),所述第二夾塊(16)的ー側和所述第一夾塊(15)通過螺釘連接，兩個夾塊上相対的一面上均開設有半圓形凹槽，形成所述第一通孔；所述第二夾塊(16)的另ー側和所述第三夾塊(17)通過螺釘連接，兩個夾塊相對的一面上均開設有半圓形凹槽，形成所述第二通孔。
8.根據權利要求6所述的空調冷凝器集液管矯形設備，其特徵在於，所述集液管繞制模具(6)可滑動的安裝在所述底架(I)的支撐杆上。
9.根據權利要求8所述的空調冷凝器集液管矯形設備，其特徵在幹，所述集液管繞制模具(6)的底部連接有支撐套筒(2)，所述支撐套筒(2)可滑動的套設在所述支撐杆上，並通過第三鎖緊裝置將所述支撐套筒(2 )固定在所述支撐杆上。
10.根據權利要求9所述的空調冷凝器集液管矯形設備，其特徵在於，所述第一鎖緊裝置、所述第二鎖緊裝置和所述第三鎖緊裝置均具體為頂緊螺絲，其伸出端還連接有通用把手(18)。
全文摘要
本發明公開了一種空調冷凝器集液管矯形設備，用於空調冷凝器部件集液管的繞制安裝，包括底架；設置在所述底架上的集液管繞制模具，所述集液管繞制模具上開設有與所述空調冷凝器部件冷凝器邊板上的集液管盤繞孔相同的繞制孔。本發明提供的空調冷凝器集液管矯形設備，通過根據冷凝器邊板及小彎頭圖紙，設計出了集液管繞制模具以替代冷凝器，操作時可單獨安排場地，不必在冷凝器下線處，改善了操作環境；而且利用集液管繞制模具的方法操作簡單，能夠快速繞制集液管組件，降低了勞動者操作強度，減少動作浪費，從而提高了生產效率；同時消除操作過程中產生的質量隱患，提升了產品質量合格率，降低了售後故障率。
文檔編號B21D3/00GK102658310SQ20121015212
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月7日 優先權日2012年5月7日
發明者馮樹東, 周豔彬, 溫彩鳳, 王曉彬, 陳建國 申請人:格力電器(合肥)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司