一種非晶變壓器矩形線繞繞組的製作方法

2023-06-22 17:34:56 2

一種非晶變壓器矩形線繞繞組的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了輸變電領域的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，包括從內向外依次設置的繞組骨架、內層線繞繞組，繞組油道和外層線繞繞組，所述繞組骨架的上表面設有與所述繞組骨架短軸方向平行的骨架圓弧面，所述繞組油道的上表面設有與所述繞組油道短軸方向平行的油道圓弧面，在所述骨架圓弧面處，所述內層線繞繞組通過若干根與所述繞組骨架長軸方向平行的無緯帶綁固，在所述油道圓弧面處，所述外層線繞繞組通過若干根與所述繞組油道長軸方向平行的無緯帶綁固。其技術效果是：其在短路電流作用下不易變形，抗短路能力提高，可以顯著提高非晶變壓器的抗短路能力。
【專利說明】一種非晶變壓器矩形線繞繞組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輸變領域的一種非晶變壓器矩形線繞繞組。
【背景技術】
[0002]隨著國家節能環保政策的日漸深入，非晶變壓器作為一種節能環保型變壓器被廣泛應用於電力輸變電領域。著市場的擴大，客戶對非晶變壓器的安全性要求也是水漲船高，抗短路性能試驗作為一種變壓器行業中常用的考核試驗是非晶變壓器必須邁過的重要門檻。
[0003]非晶變壓器矩形線繞繞組在發生突發短路時，巨大的短路電流所引起的短路電動力使矩形線繞繞組產生劇烈的動能、位移及變形。其中由於矩形線繞繞組的圓弧面與夾具夾固的方向垂直，因此常規設計中非晶變壓器矩形線繞繞組的圓弧面在長軸方向上整體無任何加固措施，在矩形線繞繞組受到短路電流衝擊時，產生徑向電動力，矩形線繞繞組作為低壓繞組時，將發生內縮，作為高壓繞組時將發生外鼓，矩形線繞繞組長軸方向上由於夾具及繞組骨架的保護作用，所受電動力基本不對變壓器產生負面影響，但圓弧面處由於缺乏相應保護措施，往往造成其高低壓繞組層間結合處絕緣損傷，間隙增大，影響非晶變壓器的正常性能及安全。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其在短路電流的作用下不易發生變形，從而提高其抗短路能力，保證非晶變壓器的正常性能及安全。
[0005]實現上述技術目的的一種技術方案是:一種非晶變壓器矩形線繞繞組，包括從內向外依次設置的繞組骨架、內層線繞繞組、繞組油道和外層線繞繞組，所述繞組骨架的上表面設有與所述繞組骨架短軸方向平行的骨架圓弧面，所述繞組油道的上表面設有與所述繞組油道短軸方向平行的油道圓弧面；
[0006]在所述骨架圓弧面處，所述內層線繞繞組通過若干根與所述繞組骨架長軸方向平行的無緯帶綁固，在所述油道圓弧面處，所述外層線繞繞組通過若干根與所述繞組油道長軸方向平行的無緯帶綁固。
[0007]進一步的，所述無緯帶分為依次連接且長度相等的前段、中間段和後段；所述中間段埋於所述內層線繞繞組與所述骨架圓弧面之間，所述前段通過其與所述中間段的摺疊，將其遠離所述中間段的一半埋於所述內層線繞繞組的油道安裝層的下方，所述後段通過其與所述中間段的摺疊固定在所述內層線繞繞組的油道安裝層的上方。
[0008]再進一步的，所述無緯帶的前段通過粘結膠帶與所述內層線繞繞組固定。
[0009]再進一步的所述無緯帶的後段通過粘結膠帶與所述內層線繞繞組的油道安裝層固定。
[0010]進一步的，所述無緯帶分為依次連接且長度相等的前段、中間段和後段；所述中間段埋於所述外層線繞繞組與所述油道圓弧面之間，所述前段通過其與所述中間段的摺疊，將其遠離所述中間段的一半埋於所述外層線繞繞組的油道安裝層的下方，所述後段通過其與所述中間段的摺疊固定在所述外層線繞繞組的油道安裝層的上方。
[0011]再進一步的，所述無緯帶的前段通過粘結膠帶與所述外層線繞繞組固定。
[0012]再進一步的，所述無緯帶的後段通過粘結膠帶與所述外層線繞繞組的油道安裝層固定。
[0013]進一步的，所述無緯帶是用玻璃纖維增強不飽和聚酯製成的。
[0014]採用了本實用新型的一種非晶變壓器矩形線繞繞組的技術方案，即在繞組骨架的骨架圓弧面處通過無緯帶將內層線繞繞組綁固，在繞組油道的油道圓弧面處，通過無緯帶將外層線繞繞組綁固的非晶變壓器矩形線繞繞組的技術方案。其技術效果是:非晶變壓器矩形線繞繞組的結構穩定性得到了提高，其骨架圓弧面和油道圓弧面處抵抗由於短路電流而產生的變形的能力得到了增強，保證了非晶變壓器的正常性能及安全，同時非晶變壓器矩形線繞繞組的製造成本並未顯著增加，製造工藝簡單，可操作性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一種非晶變壓器矩形線繞繞組中位於骨架圓弧面與內層線繞繞組之間的無緯帶的前段的安裝示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的一種非晶變壓器矩形線繞繞組中位於骨架圓弧面與內層線繞繞組之間的無緯帶安裝完成後的示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的一種非晶變壓器矩形線繞繞組的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]請參閱圖1至圖3，本實用新型的發明人為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例，並結合附圖進行詳細地說明:
[0019]請參閱圖1至圖3，本實用新型的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，包括從內向外依次設置的繞組骨架1、內層線繞繞組2、繞組油道3和外層線繞繞組4。其中繞組骨架I的上表面設有與繞組骨架I短軸方向平行的骨架圓弧面11，繞組油道3的上表面設有與繞組油道3短軸方向平行的油道圓弧面31。
[0020]本實用新型中，在內層線繞繞組2與繞組骨架I之間增加了二至三根無緯帶5，無緯帶5沿著繞組骨架I的長軸方向，鋪設在骨架圓弧面11上。無緯帶5分為依次連接且長度相等的前段51、中間段(圖中未顯示)和後段52。其中無緯帶5的中間段，沿繞組骨架I的長軸方向，粘貼在骨架圓弧面11上，然後再在繞組骨架I上繞制內層線繞繞組2。
[0021]圖1中，內層線繞繞組2隻顯示了其油道安裝層21，即內層線繞繞組2最外圈導線匝的繞制狀況。當內層線繞繞組2的油道安裝層21繞制到一半時，在無緯帶5的前段51與中間段的連接處摺疊無緯帶5，即向內層線繞繞組2的油道安裝層21的方向翻轉無緯帶5的前段51，使無緯帶5的前段51的頂面朝向骨架圓弧面11，並與內層線繞繞組2粘結固定。即無緯帶5的前段51通過其與中間段的摺疊，使其頂面與內層線繞繞組2粘結固定。本實施例中無緯帶5的前段51的頂面是通過粘結膠帶6與內層線繞繞組2固定的，如圖1所示。由於繞制內層線繞繞組2的導線均設有絕緣層，因此無緯帶5的前段51的頂面是與內層線繞繞組2的絕緣層固定的。然後再繞制內層線繞繞組2的油道安裝層21的剩餘部分，這樣無緯帶5的前段51中，遠離所述中間段的一半埋於內層線繞繞組2的油道安裝層21的下方，並通過內層線繞繞組2的油道安裝層21夾固。
[0022]然後再在無緯帶5後段52與中間段的連接處摺疊無緯帶5，即翻轉無緯帶5的後段52，使無緯帶5的後段52的頂面朝向骨架圓弧面11，並與內層線繞繞組2的油道安裝層21粘結固定。即無緯帶5的後段52通過其與所述中間段的摺疊，使其頂面與內層線繞繞組2的油道安裝層21粘結固定。本實施例中無緯帶5的後段52的頂面是通過粘結膠帶6與內層線繞繞組2的油道安裝層21固定的，如圖2所示。
[0023]通過上述技術手段，即通過無緯帶5在繞組骨架I的骨架圓弧面11處，將內層線繞繞組2綁固，加強了內層線繞繞組2在骨架圓弧面11處，各圈導線匝間的粘結緊固及機械強度，保證內層線繞繞組2各圈導線匝之間的結構穩定性，防止非晶變壓器矩形線繞繞組受到短路電流衝擊時，內層線繞繞組2在骨架圓弧面11發生變形，增強非晶變壓器矩形線繞繞組的抗短路能力。
[0024]然後在內層線繞繞組4外側安裝繞組油道3。
[0025]本實用新型中，在外層線繞繞組4與繞組油道3之間增加了二至三根無緯帶5，無緯帶5沿著繞組油道3的長軸方向，鋪設在油道圓弧面31上。無緯帶5分為依次連接且長度相等的前段51、中間段(圖中未顯示)和後段52。其中無緯帶5的中間段，沿繞組油道3的長軸方向，粘貼在油道圓弧面31上，然後再在繞組油道3上繞制外層線繞繞組4。
[0026]外層線繞繞組4的油道安裝層41，即外層線繞繞組4最外圈導線匝。當外層線繞繞組4的油道安裝層41繞制到一半時，在無緯帶5的前段51與中間段的連接處摺疊無緯帶5，即向外層線繞繞組4的油道安裝層41的方向翻轉無緯帶5的前段51，使無緯帶5的前段51的頂面朝向油道圓弧面31，並與外層線繞繞組4粘結固定。即無緯帶5的前段51通過其與中間段的摺疊，使其頂面與外層線繞繞組4粘結固定。本實施例中無緯帶5的前段51的頂面是通過粘結膠帶6與外層線繞繞組4固定的。由於繞制外層線繞繞組4的導線均設有絕緣層，因此無緯帶5的前段51的頂面是與外層線繞繞組4的絕緣層固定的。然後再繞制外層線繞繞組4的油道安裝層41的剩餘部分，這樣無緯帶5的前段51中，遠離所述中間段的一半埋於外層線繞繞組4的油道安裝層41的下方，並通過外層線繞繞組4的油道安裝層41夾固。
[0027]然後再在無緯帶5後段52與中間段的連接處摺疊無緯帶5，即翻轉無緯帶5的後段52，使無緯帶5的後段52的頂面朝向油道圓弧面31，並與外層線繞繞組4的油道安裝層41粘結固定。無緯帶5的後段52通過其與所述中間段的摺疊，使其頂面與外層線繞繞組4的油道安裝層41粘結固定。本實施例中無緯帶5的後段52的頂面是通過粘結膠帶6與外層線繞繞組4的油道安裝層41固定的。
[0028]通過上述技術手段，即通過無緯帶5在繞組油道3的油道圓弧面31處，將外層線繞繞組4綁固，加強了外層線繞繞組4在油道圓弧面31處，各圈導線匝間的粘結緊固及機械強度，保證外層線繞繞組4各圈導線匝之間的結構穩定，防止非晶變壓器矩形線繞繞組受到短路電流衝擊時，外層線繞繞組4在油道圓弧面31發生變形，增強非晶變壓器矩形線繞繞組的抗短路能力。
[0029]安裝完成後的非晶變壓器矩形線繞繞組如圖3所示。[0030]非晶變壓器矩形線繞繞組繞制完成後，需要對其進行壓裝，以及進烘工序，使無緯帶5硬化，非晶變壓器矩形線繞繞組整體結構更為牢固。本實施例中選用的無緯帶5採用玻璃纖維增強不飽和聚酯，因此進烘的溫度為160?210°C。
[0031]本實用新型的一種非晶變壓器抗短路矩形線繞繞組在繞組骨架I的骨架圓弧面11處通過無緯帶5將內層線繞繞組2綁固，在繞組油道3的油道圓弧面31處，通過無緯帶5將外層線繞繞組4綁固，在非晶變壓器矩形線繞繞組發生突發性的短路電流時，避免由於短路電流造成的變形，提高非晶變壓器矩形線繞繞組的抗短路能力，保證非晶變壓器的正常性能及安全，同時非晶變壓器矩形線繞繞組的製造成本並未顯著增加，製造工藝簡單，可操作性強。
【權利要求】
1.一種非晶變壓器矩形線繞繞組，包括從內向外依次設置的繞組骨架(I)、內層線繞繞組(2)、繞組油道(3)和外層線繞繞組(4)，所述繞組骨架(I)的上表面設有與所述繞組骨架(I)短軸方向平行的骨架圓弧面(11)，所述繞組油道(3)的上表面設有與所述繞組油道(3)短軸方向平行的油道圓弧面(31);其特徵在於: 在所述骨架圓弧面(11)處，所述內層線繞繞組(2)通過若干根與所述繞組骨架(I)長軸方向平行的無緯帶(5)綁固，在所述油道圓弧面(31)處，所述外層線繞繞組(4)通過若干根與所述繞組油道(3)長軸方向平行的無緯帶(5)綁固。
2.根據權利要求1所述的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其特徵在於:所述無緯帶(5)分為依次連接且長度相等的前段(51)、中間段和後段(52);所述中間段埋於所述內層線繞繞組(2)與所述骨架圓弧面(11)之間，所述前段(51)通過其與所述中間段的摺疊，將其遠離所述中間段的一半埋於所述內層線繞繞組(2)的油道安裝層(21)的下方，所述後段(52)通過其與所述中間段的摺疊固定在所述內層線繞繞組(2)的油道安裝層(21)的上方。
3.根據權利要求2所述的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其特徵在於:所述無緯帶(5)的前段(51)通過粘結膠帶(6)與所述內層線繞繞組(2)固定。
4.根據權利要求2所述的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其特徵在於:所述無緯帶(5)的後段(52)通過粘結膠帶(6)與所述內層線繞繞組(2)的油道安裝層(21)固定。
5.根據權利要求1所述的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其特徵在於:所述無緯帶(5)分為依次連接且長度相等的前段(51)、中間段和後段(52);所述中間段埋於所述外層線繞繞組(4)與所述油道圓弧面(31)之間，所述前段(51)通過其與所述中間段的摺疊，將其遠離所述中間段的一半埋於所述外層線繞繞組(4)的油道安裝層(41)的下方，所述後段(52)通過其與所述中間段的摺疊固定在所述外層線繞繞組(4)的油道安裝層(41)的上方。
6.根據權利要求5所述的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其特徵在於:所述無緯帶(5)的前段(51)通過粘結膠帶(6)與所述外層線繞繞組(4)固定。
7.根據權利要求5所述的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其特徵在於:所述無緯帶(5)的後段(52)通過粘結膠帶(6)與所述外層線繞繞組(4)的油道安裝層(41)固定。
8.根據權利要求1至7中任意一項所述的一種非晶變壓器矩形線繞繞組，其特徵在於:所述無緯帶(5)是用玻璃纖維增強不飽和聚酯製成的。
【文檔編號】H01F27/30GK203644516SQ201320816024
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】張志鍵, 馬守明, 艾寶麗, 楊建平 申請人:上海置信電氣非晶有限公司, 上海置信電氣股份有限公司