快裝式混凝土樓梯的製作方法

2023-06-22 21:02:41 2

專利名稱：快裝式混凝土樓梯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建築構件，特別是一種混凝土的預製樓梯。
背景技術：
樓梯是住宅建築結構中非常重要的結構構件之一，一般情況下，樓梯採用現澆混凝土建造。由於樓梯為傾斜的不規則建築結構構件，現燒施工時，給樓梯模板支撐和混凝土澆築帶來很大的不便，導致結構尺寸偏差很大，混凝土完成效果也得不到保證。另外，現澆樓梯採用將樓梯鋼筋預埋在主體結構中，主體結構混凝土澆築完成後將預埋鋼筋剔出，再進行樓梯結構施工，樓梯結構不是和主體結構同時進行施工，樓梯不能作為臨時通道使用，必須另外搭設垂直運輸通道，造成很大浪費。現有混凝土樓梯一般採用先綁紮鋼筋後澆混凝土的辦法，這種方法存在施工工藝複雜，施工時間長的技術缺陷。傳統混凝土預製樓梯中將梯段、平臺板還有梯梁需要全部進行預製，過程較繁瑣且整體性差。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種快裝式混凝土樓梯，解決了現有混凝土樓梯的先綁紮鋼筋後澆混凝土存在施工工藝複雜，施工時間長的技術缺陷，解決了傳統混凝土預製樓梯中將梯段、平臺板還有梯梁需要全部進行預製且安裝過程較繁瑣的技術缺陷。為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案一種快裝式混凝土樓梯，包括預製梯段、現澆上層樓梯平臺、現澆下層樓梯平臺、現澆上層梯梁和現澆下層梯梁，所述預製梯段與現澆上層樓梯平臺和現澆下層樓梯平臺連接端的豎向表面上分別預埋有至少兩塊梯段預埋件，所述梯段預埋件埋設於預製梯段的兩端立面，所述預製梯段預埋有吊裝件，現澆上層樓梯平臺與現澆上層梯梁現澆成一體，現澆下層樓梯平臺與現澆下層梯梁現澆成一體，現澆上層梯梁和現澆下層梯梁的上角部均預留有搭接預製梯段的「L」型搭口，所述搭口內的水平面上鋪有找平層，搭口的立面與預製梯段之間灌注有粘結層，緊靠搭口的上檯面預埋有至少兩塊梯梁預埋件，所述梯梁預埋件與梯段預埋件的位置一一對應，所述梯段預埋件和梯梁預埋件之間用角鋼焊接固定。所述吊裝件可以是對稱預埋於預製梯段中段兩邊的兩對吊裝螺栓，吊裝螺栓上有吊裝環。所述預製梯段上預留有樓梯欄杆孔。所述梯段預埋件的中心與梯梁預埋件的中心離預製梯段前後兩端均不小於200mmo所述梯段預埋件和梯梁預埋件均是由兩塊間隔對置的鋼板和連接於兩鋼板之間的連接筋焊接而成。 所述找平層可為細石混凝土或砂漿。所述粘結層可為高強無伸縮灌漿料或聚合物砂漿漿料。[0013]與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果本實用新型克服了傳統混凝土樓梯施工工藝複雜的技術缺陷，克服了傳統混凝土預製樓梯中將梯段、平臺板還有梯梁全部預製過程較繁瑣的缺陷，僅將樓梯結構中比較複雜的斜向樓梯段採取預製方式，施工質量易控制，連接性能安全可靠，整體性好，外觀質量好。本實用新型克服了施工時間長的技術缺陷，提高了施工速度，縮短了施工工期、降低了建設成本。
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型快裝式混凝土樓梯的側視結構示意圖。圖2是本實用新型快裝式混凝土樓梯的俯視結構示意圖。圖3是
圖1中A節點的結構示意圖。圖4是
圖1中B節點的結構示意圖。圖5為本實用新型快裝式混凝土樓梯中梯段的側視結構示意圖。圖6為本實用新型快裝式混凝土樓梯中梯段的俯視結構示意圖。圖7為本實用新型快裝式混凝土樓梯中梯段預埋件的結構示意圖。圖8為本實用新型快裝式混凝土樓梯中梯梁預埋件的結構示意圖。圖9為本實用新型快裝式混凝土樓梯實施例二的結構示意圖。
圖10為圖9的C節點中預埋件的結構示意圖。
圖11為本實用新型快裝式混凝土樓梯中角鋼與角鋼的加勁鋼板的結構示意圖。
圖12為
圖11的左視結構示意圖。附圖標記1 一預製梯段、2 —現澆上層樓梯平臺、3 —現澆下層樓梯平臺、4 一現澆上層梯梁、5 —現澆下層梯梁、6 —梯段預埋件、7 —樓梯欄杆孔、8 —吊裝件、9 一梯梁預埋件、10 —找平層、11 一粘結層、12 —角鋼、13 —現澆首層地面樓板、14 一連接筋、15 —加勁鋼板。
具體實施方式
實施例一參見
圖1-4、圖7-8所示，一種快裝式混凝土樓梯，包括預製梯段1、現澆上層樓梯平臺2、現澆下層樓梯平臺3、現澆上層梯梁4和現澆下層梯梁5，所述預製梯段I與現澆上層樓梯平臺2和現澆下層樓梯平臺3連接端的豎向表面上分別預埋有至少兩塊梯段預埋件6，所述梯段預埋件6埋設於預製梯段I的兩端立面，所述預製梯段I預埋有吊裝件8，現澆上層樓梯平臺2與現澆上層梯梁4現澆成一體，現澆下層樓梯平臺3與現澆下層梯梁5現澆成一體，現澆上層梯梁4和現澆下層梯梁5的上角部均預留有搭接預製梯段I的「L」型搭口，所述搭口內的水平面上鋪有找平層10，搭口的立面與預製梯段I之間灌注有粘結層11，緊靠搭口的上檯面預埋有至少兩塊梯梁預埋件9，所述梯梁預埋件9與梯段預埋件6的位置一一對應，所述梯段預埋件6和梯梁預埋件9之間用角鋼12焊接固定，參見
圖11-12，為了強度需求，角鋼12內可焊接加勁鋼板15。[0032]所述吊裝件8是對稱預埋於預製梯段I中段兩邊的兩對吊裝螺栓，吊裝螺栓上有吊裝環。所述預製梯段I上預留有樓梯欄杆孔7。參見圖5-6所示，所述梯段預埋件6的中心與梯梁預埋件9的中心離預製梯段I前後兩端均不小於200mm。所述找平層10可為細石混凝土或砂漿。所述粘結層11可為高強無伸縮灌漿料或聚合物砂漿漿料。實施例二參見圖9-10所示，與實施例一不同的是，實施例二是預製梯段與首層地面連接，為了加固梯梁預埋件9，可在加工製作時使用連接筋14再焊接一塊相同的梯梁預埋件9。兩塊梯梁預埋件9為間隔對置的鋼板，兩鋼板之間由連接筋14穿孔塞焊進行連接，兩塊梯梁預埋件9平行，連接筋14與兩塊梯梁預埋件9均垂直。預製梯段安裝完成後，澆築現澆首層地面樓板13使其成為整體，預製梯段I與地面樓板之間灌注找平層10固定，找平層10可使用C25細石混凝土。這種快裝式混凝土樓梯的安裝方法，步驟如下步驟一將預製梯段I按圖紙設計尺寸進行預製加工，採用C30混凝土，長度每邊小15-20_，與梯梁連接端的豎向表面上埋入至少兩塊梯段預埋件6，梯段預埋件6的中心距預製梯段前後的端頭不小於200mm，沿與預製梯段的踏步平行的方向設置，上下居中。本實施例中可使用Q235鋼板為梯段預埋件的錨板，尺寸為150 X 100 X 10mm，同時在在預製梯段I內預留樓梯欄杆孔7，在預製梯段I內預埋吊裝件8。步驟二，將預製梯段I吊運至施工現場，其中預製梯段I沿踏步垂直的方向且遠離牆的一端預留樓梯欄杆孔7，本實施例中可預留4個A30的圓孔作為樓梯欄杆孔用於安裝樓梯欄杆，其中孔深可為80mm，圓孔中心距預製梯段前後端部可為40mm，圓孔在踏步長度範圍內均勻設置，間距可為700-800mm ；預埋吊裝螺栓8，沿踏步垂直的方向每側可預埋兩個M20螺栓為吊裝件8，螺栓的預埋深度可為120mm，距預製梯段左右的端頭為600-700mm，在踏步長度範圍內居中設置，距預製梯段前後端部可為200mm，吊環可用A20圓鋼加工製作，尺寸根據施工現場定做，預製樓梯加工完畢，根據現場施工進度，運至施工現場。步驟三在施工現場現將現澆上層樓梯平臺2與現澆上層梯梁4現澆成一體，將現澆下層樓梯平臺3與現澆下層梯梁5現澆成一體，並在現澆上層梯梁4和現澆下層梯梁5的上角部預留「L」型搭口，澆筑前事先將梯梁預埋件9埋入與梯段預埋件6對應的位置，本實施例中，現澆上層梯梁4的搭口尺寸可為寬120mmX深190mm，現澆下層梯梁5的搭口可尺寸為寬120mmX深100mm。步驟四待現澆混凝土達到預定的強度後，將加工好的吊裝環裝到吊裝螺栓8中並擰緊，保證螺栓錨入深度不小於120mm，在兩搭口內的水平面上鋪找平層10，然後將預製梯段I吊裝就位，預製梯段I的兩端分別放入上、下層梯梁的搭口上；本實施例中可以用C20細石混凝土找平，厚度為20mm。步驟五安裝就位經過全方位測量並滿足設計要求後，使用角鋼將梯段預埋件6與梯梁預埋件9使用滿焊雙面焊焊接為一整體，若預埋件外側有多餘的混凝土表層先要剔除多餘混凝土的表層再進行焊接，本實施例中角鋼可用L80X6-120。步驟六預製梯段I與平臺梁板在搭口的豎向縫隙處灌注粘結層11，可以用C35CGM高強無伸縮灌漿料作為粘結層灌實，將預製梯段和平臺梁板連接成整體結構，其中預製梯段I與上層平臺梁板連接完成後，其與地面的高差用輕集料找平。所述步驟一中的梯段預埋件6和步驟三中的梯梁預埋件9的預埋方式均為錨筋穿孔塞焊，所述穿孔塞焊為錨板鑽孔，錨筋要穿過該孔進行滿焊。所述錨筋為錨筋為4C10，長度不小於300mm。以上所述，只是本實用新型實施例之一，並非是對實用新型做其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施方案。但是凡是未脫離本實用新型方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
權利要求1.一種快裝式混凝土樓梯，包括預製梯段(I)、現澆上層樓梯平臺(2)、現澆下層樓梯平臺(3)、現澆上層梯梁(4)和現澆下層梯梁(5)，其特徵在於所述預製梯段(I)與現澆上層樓梯平臺(2)和現澆下層樓梯平臺(3)連接端的豎向表面上分別預埋有至少兩塊梯段預埋件(6)，所述梯段預埋件(6)埋設於預製梯段(I)的兩端立面，所述預製梯段(I)預埋有吊裝件(8)， 現澆上層樓梯平臺(2 )與現澆上層梯梁(4 )現澆成一體，現澆下層樓梯平臺(3 )與現澆下層梯梁(5)現澆成一體，現澆上層梯梁(4)和現澆下層梯梁(5)的上角部均預留有搭接預製梯段(I)的「L」型搭口，所述搭口內的水平面上鋪有找平層(10)，搭口的立面與預製梯段(I)之間灌注有粘結層(11)，緊靠搭口的上檯面預埋有至少兩塊梯梁預埋件(9)，所述梯梁預埋件(9)與梯段預埋件(6)的位置一一對應，所述梯段預埋件(6)和梯梁預埋件(9)之間用角鋼(12)焊接固定。
2.如權利要求1所述的快裝式混凝土樓梯，其特徵在於，所述吊裝件(8)是對稱預埋於預製梯段(I)中段兩邊的兩對吊裝螺栓，吊裝螺栓上有吊裝環。
3.如權利要求1所述的快裝式混凝土樓梯，其特徵在於，所述預製梯段(I)上預留有樓梯欄杆孔(7)。
4.如權利要求1所述的快裝式混凝土樓梯，其特徵在於，所述梯段預埋件(6)的中心與梯梁預埋件(9)的中心離預製梯段(I)前後兩端均不小於200_。
5.如權利要求1所述的快裝式混凝土樓梯，其特徵在於，所述梯段預埋件(6)和梯梁預埋件(9)均是由兩塊間隔對置的鋼板和連接於兩鋼板之間的連接筋(14)焊接而成。
6.如權利要求1所述的快裝式混凝土樓梯，其特徵在於，所述找平層(10)為細石混凝土或砂漿。
7.如權利要求1所述的快裝式混凝土樓梯，其特徵在於，所述粘結層(11)為高強無伸縮灌漿料或聚合物砂漿漿料。
專利摘要一種快裝式混凝土樓梯，包括預製梯段、現澆上層樓梯平臺、現澆下層樓梯平臺、現澆上層梯梁和現澆下層梯梁，預製梯段與現澆上層樓梯平臺和現澆下層樓梯平臺連接端的豎向表面上分別預埋有至少兩塊梯段預埋件，梯段預埋件埋設於預製梯段的兩端立面，預製梯段預埋有吊裝件，現澆上層梯梁和現澆下層梯梁的上角部均預留有搭接預製梯段的「L」型搭口，緊靠搭口的上檯面預埋有至少兩塊梯梁預埋件，梯梁預埋件與梯段預埋件的位置一一對應，所述梯段預埋件和梯梁預埋件之間用角鋼焊接固定。本實用新型解決了現有混凝土樓梯的先綁紮鋼筋後澆混凝土的施工工藝複雜、時間長以及傳統混凝土預製樓梯中將梯段、平臺板和梯梁需要全部進行預製的技術缺陷。
文檔編號E04F11/02GK202899481SQ20122023684
公開日2013年4月24日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日
發明者劉旭, 王衛東, 田承行, 張洋靜, 範明 申請人:北京城建五建設工程有限公司