脫硫循環泵的製作方法

2023-06-22 03:18:11

專利名稱：脫硫循環泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種泵，尤其是涉及到用於氨法或石灰石-石 膏脫硫法用循環漿液輸送的循環泵。
技術背景作為淨化燃煤電廠尾氣、吸收二氧化硫、減少大氣汙染應用最為 廣泛的脫碌u方法---氨法或石灰石--石膏溼式脫闢u法，需要l命漿液的脫闢d盾環 泵。現應用於該工藝裝置的脫硫循環泵，軸向機械密封使用壽命較短、損壞 嚴重，而且葉輪容易被氯離子腐蝕和磨損，使葉輪與泵蓋之間的間隙增大， 大大影響了泵的輸送效率；被廣泛採用的襯膠泵(金屬外殼、橡膠內襯)，在 使用過程中，經常出現內襯撕裂、膠件變形、橡膠塊脫落、內襯劃傷等現象， 嚴重影響裝置的正常使用，而且村膠泵的維修需要拆卸進出口管路，十分不 便
實用新型內容
本實用新型的目的就是提供一種新型結構的脫硫循環泵，在 泵過流部分的前蓋上設置有由耐磨材料製成的前護板和由耐磨材料製成泵 蓋，使用雙相不鏽白口鐵等金屬材料，解決氯離子的腐蝕、介質流動時對前 蓋的磨損和襯膠泵經常出現內襯撕裂、膠件變形、橡膠塊脫落、內襯劃傷、 維修困難等問題。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種脫硫循環泵，包括前蓋、葉輪、 泵體、泵軸、泵蓋、軸承箱體和軸承支架，所述泵體兩端分別固定在所述前 蓋和軸承支架上，所述泵軸一端固定在所述軸承箱體上，其另一端固定有葉 輪，在所述軸承支架上固定有泵蓋，在所述泵蓋和泵軸之間設置有機械密封， 所述葉輪處於所述前蓋、泵體和泵蓋圍成的腔體內，所述軸承箱體固定在所 述軸承支架內，其特徵在於在所述的前蓋上固定有前護板。所述泵蓋和前護板由耐磨材料製成。本實用新型與現有技術相比具有如下優點由於釆用耐磨材料製成的泵蓋和前護板，這樣可以克服泵使用過程中輸 送高速介質對前蓋和泵蓋的摩擦，提高了前蓋和泵蓋的耐磨性及使用壽命， 同時解決氯離子對前蓋和泵蓋的腐蝕，進一步提高前蓋和泵蓋的使用壽命。


圖1為本實用新型所述脫硫循環泵的結構示意圖l.前蓋 2.前護板 3.泵體 4.葉輪 5.泵蓋 6.泵軸7.機械密封 8.軸承支架 9.軸承箱體具體實施方式
從圖l中可以看出， 一種脫硫循環泵，包括前蓋l、葉輪4、 泵體3、泵軸6、泵蓋5、軸承箱體9和軸承支架8，所述泵體3兩端分別固 定在所述前蓋1和軸承支架8上，所述泵軸6 —端固定在所述軸承箱體9上， 其另一端固定有葉輪4,在所述軸承支架8上固定有泵蓋5,在所述泵蓋5 和泵軸6之間設置有機械密封7,所述葉輪4處於所述前蓋1、泵體3和泵蓋 5圍成的腔體內，所述軸承箱體9固定在所述軸承支架8內，在所述前蓋1 上固定有前護板2。
權利要求1.一種脫硫循環泵，包括前蓋(1)、葉輪(4)、泵體(3)、泵軸(6)、泵蓋(5)、軸承箱體(9)和軸承支架(8)，所述泵體(3)兩端分別固定在所述前蓋(1)和軸承支架(8)上，所述泵軸(6)一端固定在所述軸承箱體(9)上，其另一端固定有葉輪(4)，在所述軸承支架(8)上固定有泵蓋(5)，在所述泵蓋(5)和泵軸(6)之間設置有機械密封(7)，所述葉輪(4)處於所述前蓋(1)、泵體(3)和泵蓋(5)圍成的腔體內，所述軸承箱體(9)固定在所述軸承支架(8)內，其特徵在於在所述前蓋(1)上固定有前護板(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種脫硫循環泵，包括前蓋、葉輪、泵體、泵軸、泵蓋、軸承箱體和軸承支架，泵體兩端分別固定在前蓋和軸承支架上，泵軸一端固定在軸承箱體上，其另一端固定有葉輪，軸承支架上固定有泵蓋，泵蓋和泵軸之間設置有機械密封，軸承箱體固定在軸承支架內，前蓋上固定有前護板。由於採用耐磨材料製成的泵蓋和前護板，這樣可以克服泵使用過程中輸送高速介質對前蓋和泵蓋的摩擦，提高了前蓋和泵蓋的耐磨性及使用壽命，同時解決氯離子對前蓋和泵蓋腐蝕的問題，進一步提高前蓋和泵蓋的使用壽命。該泵廣泛應用在氨法或石灰石-石膏溼式脫硫法中需要輸漿液的場合。
文檔編號B01D53/50GK201391461SQ20092014944
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月15日 優先權日2009年4月15日
發明者王道紅, 秦蘇宏 申請人:王道紅