高含固率油汙泥均質化裝置製造方法
2023-06-22 07:58:36 1
高含固率油汙泥均質化裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種高含固率油汙泥均質化裝置。本發明主要由箱體、進料料鬥、蒸汽盤管加熱系統、攪拌機、牽引鏈輸送機、自動調節刮板、振動篩、螺旋輸送機、電氣控制系統、內循環泵和外抽泵組成，該高含固率油汙泥均質化裝置主要用於低溫油汙泥在進入油品煉化系統之前的調質。本發明能夠實現油汙泥調質功能，解決現有自動化程度不高、控制精度低、回收效率不高等問題，實現油泥大規模工業化回收利用。
【專利說明】高含固率油汙泥均質化裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬於機電裝備領域，具體涉及一種高含固率油汙泥均質化裝置。
【背景技術】
[0002]寧波一舟山港是我國主要的石油戰略儲運基地之一，2011年共完成原油吞吐量9322.5萬噸，成品油吞吐量2279.4萬噸。在石油儲運過程中，油品中的少量機械雜質、沙粒、泥土、重金屬鹽類以及膠質和浙青質等重油性組分，會因比重差而自然沉降積累在油船和油罐底部，形成又黑又稠的膠狀物質(俗稱油汙泥)。
[0003]油汙泥危險性大，既含有石油，又含有苯系物、酚類、蒽類等物質，需要進行統一回收，集中處理。但由於油汙泥中極高的油(碳氫化合物)含量，使油汙泥變廢為寶成為可能。
[0004]當前國內在油汙泥無害化大規模工業化處理尚屬空白，大量油汙泥被傾倒海洋之中，不但造成了資源的極大浪費，也嚴重汙染了海洋環境。因此大規模高效清潔處理油汙泥的意義重大。
[0005]目前，無害化大規模工業化處理時，須事先對油汙泥進行調質等處理，最終輸送到離心機分離。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是:設計出一種高含固率油汙泥均質化裝置，實現低溫油汙泥在進入油品煉化系統之前的調質功能，實現油汙泥大規模工業化回收利用。
[0007]本發明解決技術問題採用的技術方案是:
本發明主要由箱體、進料料鬥、蒸汽盤管加熱系統、攪拌機、牽弓I鏈輸送機、自動調節刮板、振動篩、螺旋輸送機、電氣控制系統、內循環泵和外抽泵組成，該高含固率油汙泥均質化裝置主要用於低溫油汙泥在進入油品煉化系統之前的調質。
[0008]所述箱體為貨櫃式，箱體上部裝配有進料料鬥、欄杆，箱體左側裝配有電氣控制系統、外抽泵，箱體右側裝配有振動篩、螺旋輸送機、內循環泵，箱體內部主要有蒸汽盤管加熱系統、牽引鏈輸送機、自動調節刮板，箱體兩側分別裝配兩個攪拌機。所述的箱體通過四個角上的角鑄件與地面水平安裝，可以保證裝置在運行的時候蒸汽盤管加熱系統中的加熱裝置與油汙泥始終接觸。
[0009]所述的四個攪拌機由電氣控制系統控制齒輪電機驅動，攪拌機的推進器和傳動軸是在垂直平面內工作，起調質攪拌作用。
[0010]所述的牽引鏈輸送機由液壓控制，可緩慢地從箱體底部向頂部傾斜端移動，通過卸料斜槽把物體排到振動篩板上，用於去除沉積物和其它比水重的沉在箱體底部的物體。牽引鏈輸送機中的牽引鏈上裝有自動調節刮板。
[0011]所述的振動篩位於高含固率油汙泥均質化裝置右部的固體卸料端，開口向下固定排放到螺旋輸送機頂部的位置。振動篩有一系列的網式過濾器裝在振動篩床頂部，振動篩有兩個電機安裝在相對側來驅動不平衡的重量來產生一個振動，能有效地將固體從一端送到另一端。振動篩安裝在一個有四個減震墊鐵的底座上，實現對角輸送。在振動篩過濾板上安裝有振動篩噴杆系統，用來清除沉積在振動篩板上的鬆散汙垢和油脂沉積物，確保料鬥中的沉積物被處理乾淨。
[0012]所述的螺旋輸送機安裝在振動篩排放斜槽底下，配備了獨立的進料鬥，用於收集從振動篩排出的液體和固體。液體和固體從螺旋輸送機送到廢料桶中。固體被處理掉,液體用內循環泵打回高含固率油汙泥均質化裝置。
[0013]所述的內循環泵安裝在高含固率油汙泥均質化裝置固體提取斜坡和振動篩單元固體卸料端之間，用來循環裝置裡的油汙泥，以使較輕的固體懸浮並加快加熱過程。
[0014]所述的外抽泵直接安裝在電氣控制系統下，可將油汙泥從高含固率油汙泥均質化裝置輸送到一個三相離心系統，該系統可以將固體從油和水中分離。
[0015]所述的高含固率油汙泥均質化裝置還裝配有高液位浮球開關、低液位浮球開關、溫度探頭。
[0016]本發明的有益效果:能夠實現油汙泥調質功能，解決現有自動化程度不高、控制精度低、回收效率不高等問題，實現油泥大規模工業化回收利用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為高含固率油汙泥均質化裝置三維示意圖；
圖2為高含固率油汙泥均質化裝置主視圖；
圖3為高含固率油汙泥均質化裝置左視圖；
圖4為高含固率油汙泥均質化裝置原理圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，高含固率油汙泥均質化裝置包括箱體4、進料料鬥2、蒸汽盤管加熱系統16、攪拌機7、牽引鏈輸送機、自動調節刮板、振動篩5、螺旋輸送機11、電氣控制系統1、內循環泵6、外抽泵8等。箱體4為貨櫃式，箱體4上部裝配有進料料鬥2、欄杆3等，箱體4左側裝配有電氣控制系統1、外抽泵8等，箱體4右側裝配有振動篩5、螺旋輸送機11、內循環泵6等，箱體4內部主要有蒸汽盤管加熱系統16、牽引鏈輸送機、自動調節刮板等，箱體4兩側分別裝配兩個攪拌機7。箱體通過四個角上的角鑄件與地面水平安裝，可以保證裝置在運行的時候蒸汽盤管加熱裝置13與油汙泥始終接觸。油汙泥攪拌機7由電氣控制系統I控制齒輪電機驅動，攪拌機的推進器和傳動軸是在垂直平面內工作，起調質攪拌作用。牽引鏈輸送機由液壓控制，且配有自動調節刮板，可緩慢地從箱體底部向頂部傾斜端移動，通過卸料斜槽把物體排到振動篩板上，用於去除沉積物和其它比水重的沉在箱體底部的物體。所述的自動調節刮板用於刮除沉積的油汙泥，每個自動調節刮板由一個固定的鋼框架連接到箱體槽內兩側的鏈上。在每個刮板框架上安置一個可移動的刮板，所述刮板由非金屬葉片組成。振動篩5位於高含固率油汙泥均質化裝置右部的固體卸料端，開口向下固定排放到螺旋輸送機頂部的位置。振動篩有兩個電機安裝在相對側來驅動不平衡的重量來產生一個振動，能有效地將固體從一端送到另一端。振動篩安裝在一個有四個減震墊鐵的底座上，實現對角輸送。在振動篩過濾板上安裝有振動篩噴杆系統9,用來清除沉積在振動篩板上的鬆散汙垢和油脂沉積物，確保料鬥中的沉積物被處理乾淨。螺旋輸送機11安裝在振動篩5排放斜槽底下，配備了獨立的進料鬥，用於收集從振動篩排出的液體和固體。液體和固體從螺旋輸送機送到廢料桶12中。固體被處理掉,液體用內循環泵打回高含固率油汙泥均質化裝置。內循環泵6安裝在高含固率油汙泥均質化裝置固體提取斜坡和振動篩5單元固體卸料端之間，用來循環裝置裡的油汙泥，以使較輕的固體懸浮並加快加熱過程。外抽泵8直接安裝在電氣控制系統I下，可將油汙泥從高含固率油汙泥均質化裝置輸送到一個三相離心系統，該系統可以將固體從油和水中分離。高含固率油汙泥均質化裝置還裝配有高低液位浮球開關14、溫度探頭15。
[0019]圖1、圖2和圖3中的高含固率油汙泥均質化裝置重量1.3t，油汙泥槽容積25m3，蒸汽壓力lObar，油汙泥處理量1000kg/h，油汙泥流量10-15 m3/h，牽引鏈輸送機速度4_5轉/h,振動篩電機功率1.8kw,篩網尺寸為4mm、10mm、15mm,攬拌機功率1.lkw。
[0020]圖1、圖2和圖3中的高含固率油汙泥均質化裝置的運行過程為:
1、進料。採用液壓驅動螺杆泵，或是通過頂部裝載輸送機或挖掘機，將含有較大較重固體的油汙泥，通過進料料鬥2送入高含固率油汙泥均質化裝置的油汙泥槽內，直至液位達到聞液位浮球開關。
[0021]2、加熱與攪拌。通過裝置側面的溫度探頭設定需要的處理溫度，蒸汽控制閥會自動開閉，來控制蒸汽盤管加熱系統加熱油汙泥。同時開啟油汙泥攪拌機7，破碎分解油汙泥。油汙泥槽內中部的油汙泥(含較輕的固體)被外抽泵8輸送到三相離心系統。較重固體停留在箱體4底部，此過程流向為:N1—閥g — N2—外抽泵一N3—閥k。
[0022]3、較重固體去除。液壓驅動的牽引鏈條緩慢地從箱體4底部向頂部傾斜端移動，將沉澱、石頭及其他較重的渣子刮出箱體，被放置在振動篩5板上。
[0023]4、振動篩分離。振動篩5將大的沉積顆粒如卵石、礦石等從細砂和液體中分離，落到斜槽一端，進入廢料桶10。細砂和液體進入振動篩5下面的螺旋輸送機，進入另一個廢料桶12。細砂允許沉澱，而液體被內循環泵6泵回高含固率油汙泥均質化裝置。此過程液體流向為:M1—閥a — M3—M5—內循環泵一M9—M8—閥e—M7。廢料桶10中的少許液體也被內循環泵泵回油汙泥槽內，液體流向為:M2—閥b—M3—M5—內循環泵一M9—M8—閥e—M7。此外，內循環泵14循環含油汙泥槽內的含油汙泥時，油汙泥流向為:M4—閥c一M5—內循環泵一M9—M8—閥d — M6。內循環泵14用來排空油汙泥槽時，油汙泥流向為M4—閥c一M5—內循環泵一M9—閥f。
【權利要求】
1.高含固率油汙泥均質化裝置，主要由箱體、進料料鬥、蒸汽盤管加熱系統、攪拌機、牽引鏈輸送機、自動調節刮板、振動篩、螺旋輸送機、電氣控制系統、內循環泵和外抽泵組成，該高含固率油汙泥均質化裝置主要用於低溫油汙泥在進入油品煉化系統之前的調質，其特徵在於: 所述箱體為貨櫃式，箱體上部裝配有進料料鬥、欄杆，箱體左側裝配有電氣控制系統、外抽泵，箱體右側裝配有振動篩、螺旋輸送機、內循環泵，箱體內部主要有蒸汽盤管加熱系統、牽引鏈輸送機、自動調節刮板，箱體兩側分別裝配兩個攪拌機；所述的箱體通過四個角上的角鑄件與地面水平安裝，可以保證裝置在運行的時候蒸汽盤管加熱系統中的加熱裝置與油汙泥始終接觸； 所述的四個攪拌機由電氣控制系統控制齒輪電機驅動，攪拌機的推進器和傳動軸是在垂直平面內工作，起調質攪拌作用； 所述的牽引鏈輸送機由液壓控制，可緩慢地從箱體底部向頂部傾斜端移動，通過卸料斜槽把物體排到振動篩板上，用於去除沉積物和其它比水重的沉在箱體底部的物體；牽引鏈輸送機中的牽引鏈上裝有自動調節刮板 所述的振動篩位於高含固率油汙泥均質化裝置右部的固體卸料端，開口向下固定排放到螺旋輸送機頂部的位置；振動篩有一系列的網式過濾器裝在振動篩床頂部，振動篩有兩個電機安裝在相對側來驅動不平衡的重量來產生一個振動，能有效地將固體從一端送到另一端；振動篩安裝在一個有四個減震墊鐵的底座上，實現對角輸送；在振動篩過濾板上安裝有振動篩噴杆系統，用來清除沉積在振動篩板上的鬆散汙垢和油脂沉積物，確保料鬥中的沉積物被處理乾淨； 所述的螺旋輸送機安裝在振動篩排放斜槽底下，配備了獨立的進料鬥，用於收集從振動篩排出的液體和固體；液體和固體從螺旋輸送機送到廢料桶中；固體被處理掉,液體用內循環泵打回高含固率油汙泥均質化裝置； 所述的內循環泵安裝在高含固率油汙泥均質化裝置固體提取斜坡和振動篩單元固體卸料端之間，用來循環裝置裡的油汙泥，以使較輕的固體懸浮並加快加熱過程； 所述的外抽泵直接安裝在電氣控制系統下，可將油汙泥從高含固率油汙泥均質化裝置輸送到一個三相離心系統，該系統可以將固體從油和水中分離； 所述的高含固率油汙泥均質化裝置還裝配有高液位浮球開關、低液位浮球開關和溫度探頭。
【文檔編號】C02F11/00GK104310728SQ201410537970
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月13日 優先權日:2014年10月13日
【發明者】周豔, 鄭功才 申請人:舟山拓智科技服務有限公司