預應力空心樓板腹振式強制成型機的製作方法
2023-06-22 21:32:51 2
專利名稱：預應力空心樓板腹振式強制成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建築機械，特別涉及一種預應力空心樓板腹振式強制成型機。
目前，在預應力空心板機制生產線上的普通擠壓機，主要靠攪龍送料、推進，在邊牆板、振動板、工作檯座上形成的腔體內成型，在反推力的作用下來進行預製板構件的生產，其存在著一些缺陷(1)、使用攪龍推進，易損件消耗過高，攪龍的有關效使用壽命平均只有80-90小時，常用易損件如振動底板、邊牆模板、抹光板、託筋導向板使用壽命只有500小時，綜合統計每臺單機每年就磨損件而言在8000元以上，這相應地增了樓板的造價。(2)、因工作緊張或經濟原因不能及時更換易損件造成抬機起厚、側面拉裂，從而引起原材料浪費、廢品率上升。拉裂後的預製樓板，很大一部分廠家均用掩飾修補法，這對高層建築是一個潛在的威脅。(3)、因使用攪龍推進，生產臺平面損壞嚴重，因造價昂貴又不可修補，予制廠家只好採用增施隔離劑繼續生產，這會給施工粉刷吊頂工序增加很大難度而且容易剝落，對居室安全留下隱患。(4)、普通成型機，託筋導向底板距型腔定型部位，在240mm以上在攪龍作用下筋距無法定位，產生束狀分布，這對鋼筋粘合密實不利，易於松筋疲勞能力差。(5)、長線制板生產線目前只能採用溼性扒開分段或乾性切割，不能分段制板，溼扒毛頭使承載面積減少，幹切割無筋頭裸露不能鉚固，使抗疲勞能力下降，均對抗震不利。
本實用新型的目的是提供一種預應力空心樓板腹振式強制成型機，其不使用攪龍推進，骨筋分布均勻平整，可分段制板，預製板可視面平整光潔。
本實用新型採用如下技術方案來實現所述成型機有一個固定安裝主要部件的機架，在機架的前端上有一個變速箱，變速箱上部固定一電機支板，電機支板上固定一個電動機，電動機的上方固定一個配電櫃，機架的後端上方裝有配重鐵，在機架中部上方設置有一料鬥，配重鐵前方機架上固定一振動器，振動器與機架之間固定有減振塊，通過振動底板與予製件接觸，變速箱下部有五根輸出軸，在每一根輸出軸法蘭上固定一可旋轉的擴孔型管，變速箱中上部後面的三級軸上設置兩組圓錐齒輪，在兩組圓錐齒輪上固定一橫向雙頭輸出軸，輸出軸兩端各裝有一個曲柄頭，料鬥上邊加料口懸掛在料鬥吊行架上，其由中隔板分成前腔主料鬥和後腔付料鬥，主料鬥內下方固定有一拔料裝置，主料鬥下部出口通過雙重軌壓板安裝在機架上，在付料鬥落料器下部機架上固定一強制隔料板，在雙重軌壓板下方的機架側面安裝有軌導模板，在變速箱與料鬥之間的機架上固定有固定支架，固定支架上裝有換檔手柄和牽引磁鐵，在固定支架與料鬥之間有一限位導杆，限位導杆的一端固定在料鬥底側面，另一端放置在固定支架上的導管內，在與振動器連接的振動底板兩側固定有用於抹光減阻振實的振動模板。
所述前軌導模板上安裝有一可以滑動的主推板，主推板位於主料鬥內的一端上方固定有一組單向推料齒，下方連接固定在五個擴孔型管相配合的餵料推進主體上，主推板另一端固定有一組推進耳環。
所述兩個曲柄頭上固定兩根主推臂，主推臂另一端固定在推進耳環上，主推臂上固定有一付拉杆，付拉杆另一端固定在拔料裝置的棘輪上。
所述限位導杆一側安裝有一可活動的同步鎖件，其一端與換檔手柄聯動，另一端與主推板相對應在主推板上平面前端(推進耳環一側)固定有一和同步鎖件相對應的檔板。
本實用新型採用強制餵料，深膜振動，擴孔成型，可節約原材料、降低成本。由於工作時不使用攪龍推進，易損件減少，骨筋分布均勻平整，改善了粘合條件，從而使樓板的抗疲勞能力、耐壓強度增強，由於用擴孔型管擴孔成型，無攪龍旋擦臺座現象，可以延長工作檯面壽命。本實用新型的主推板在前推臂的作用下，可前後活動，利用同步鎖件的作用下分段制板，由振動底板兩側的振動模板把振幅傳送到予製件側腹深部，完成兩則成型面振實抹光、減阻，其金屬摩擦面已由水泥漿介質代替摩擦，改善了成型機硬性磨損力牆板的損失，使予制板可視面平整光潔。
以下結合附圖對本實用新型進一步詳細說明
圖1為本實用新型整機側視圖。
圖2為所述變速箱正視圖。
圖3為主付料鬥換檔示意圖。
圖4為A-A剖視圖。
圖5為B-B剖視圖。
如
圖1所示，所述強制成型機有一個用於固定安裝主要部件的機架2，在機架2前端上固定有一個變速箱3，變速箱3上部固定有電機支板6，電機支板6上固定配電櫃1。機架2中部上方設置有一料鬥，料鬥上邊加料懸掛在料鬥吊行架26上，機架2的後端上方裝配有配重鐵36，配重鐵36前方有一振動器31，振動器31固定在振動支板32上，振動器31與機架之間固定有減振塊，通過振動底板34與予製件接觸，配重鐵36與振動器之間機架上固定有抹光託梁30，抹光託梁30下部固定抹光板29，通過抹光板2 9與予製件接觸。如圖2所示的變速箱3下部有五根輸出軸法蘭10，輸出軸法蘭上固定有擴孔型管19(圖3所示)，變速箱3中上部後面的三級軸上設置有兩組圓錐齒輪8，在兩組圓錐齒輪8上固定一橫向雙頭輸出軸，輸出軸兩端各裝有一個曲柄頭9，齒輪8外部罩以錐齒箱蓋7，變速箱3外部罩變速箱蓋4。如圖3所示的料鬥，由中隔板分成前腔主料鬥20和後腔付料鬥21，主料鬥20內下方固定一撥料裝置27，主料鬥20下部出口通過雙重軌壓板18安裝在機架2上，付料鬥21落料口下部機架2上固定有一用於隔料的強制隔料板28，固定支架23固定在變速箱3與料鬥之間的機架2上，固定支架23上裝置有換擋手柄25和牽引磁鐵24，在固定支架23與料鬥之間平行有兩根限位導杆22，限位導杆22的一端固定在料鬥底部，另一端放置在固定支架23上的導管內，兩限位導杆22之間安裝有一可活動的同步鎖件37，同步鎖件一端與換檔手柄聯動，換檔手柄25與同步鎖件27接觸部分與牽引磁鐵24相對應。如圖4所示，在雙重軌後柄18下方的機架上側面安裝有前軌導模板17，前軌導模板17上安裝有一可以滑動的主推板14，主推板14位於主料鬥內(如圖3所示)的一端上方固定有一單向推料齒15，下方連接固定在與五個擴孔型管19相配合的餵料推進主體16，主推板14另一端固定有推進耳環13(如
圖1所示)。如圖5所示的振動器31固定在振動支板32上，通過減振塊固定在支架2上，振動支板32下部有振動底板34兩者通過加強梁33連接，振動底板34兩側安裝固定有用於減阻、磨光、深部振實的振動邊模板35，其中振動底板34和振動邊模板35與預製件直接接觸。
兩個曲柄頭9上相應固定有兩根主推臂11(如
圖1所示)，主推臂11另一端固定在推進耳環13上，主推臂11上固定有一付推桿12，付推桿12另一端固定在拔料裝置27的棘輪上。所述成型機工作原理如下制板時，換檔手柄25將限位導杆22定位，同時，同步渙件37在換檔手柄25作用下彈起，變速箱3上的曲柄頭9帶動主推臂11，通過推進耳環13推動主推板14，從而帶動餵料推進主體16運動，當餵料推進主體16從XZ點(前止點)向SZ點(後止點)運動時，單向推料齒15將主料鬥20內的混合料推入落料口，同時位於餵料推進主體中部的五個孔內的五個擴孔型管19在變速箱3下部五個輸出軸的帶動下按設定的旋向旋轉把落料擠向生產臺座平面並填滿空間，再由強制隔料板28把料層限制在規定範圍內，餵料推進主體16繼續前進至後止點SZ時，這個工作過程所需用料進入工作成型腔。而後在SZ後止點返回，同時聯接在主推臂11上的付拉杆12開始帶動棘輪，從而帶動拔料裝置27將主料鬥內的混合料旋鬆壓下落入料孔以待完成下一循環制板工序，從前邊出來的予製件在振動器31振動下振實，側部通過振動邊模板35磨光，深部振實，並通過振動器31後部的抹光板29對上平面進一步抹光。
當予製件達到所需長度時，牽引磁鐵24開始工作，牽動換檔手柄25底部上行，此時定住導杆22在固定支架23的導管內可活動，同步鎖件37一端上行，另一端下行，從而扣住主推板14上的檔板，使料鬥和主推板14、餵料推進主體16同步聯動，返回前止點XZ位置，這時，付料鬥21下端落料口完全脫離強制隔料板19，隔離料也隨之落入落料腔內，當推進主體16再由XZ衝向SZ時，隔離料又隨同衝向SZ方向，重新由強制隔料板28隔斷付料鬥21落料口。如此反覆3-5次隔離料層已完成隔離段長度要求30-50mm，達到分段目的。這時，牽引磁鐵24停止工作，換檔手柄回到原來位置，同步鎖件37彈起，主推板14與同步鎖件37脫離，同時換檔手柄25將定位導杆22定位，從而料鬥被固定，重新進入制板工序。本實用新型可以用手動或電動控制制板長度和隔離段長度。
權利要求1.一種預應力空心樓板腹振式強制成型機，有一個固定安裝主要部件的機架(2)，在機架(2)前端上固定有一個變速箱(3)，變速箱(3)上部固定一電機支板(6)，電機支板(6)上固定一個電動機(5)，電動機(5)上方固定一個配電櫃(6)，機架(2)中部上方設置有一料鬥，機架(2)的後端上方裝配有配重鐵(36)，配重鐵(36)前方的機架上固定一振動器(31)，振動器(31)與機架之間固定有減振塊，通過振動底板(32)與予製件接觸，變速箱(3)下部有五根輸出軸法蘭(10)，其特徵在於在變速箱(3)的每一根輸出軸法蘭(10)上固定一可旋轉的擴孔型管(19)，變速箱(3)中上部後面的三級軸後設置兩組圓錐齒輪(8)，在兩組圓錐齒輪(8)上固定一橫向雙頭輸出軸(9)，輸出軸兩端各裝有一個曲柄頭(9)，料鬥上邊加料口懸掛在料鬥吊行架(26)上，其由中隔板分成前腔主料鬥(20)和後腔付料鬥(21)，主料鬥(20)內下方固定有一撥料裝置(27)，主料鬥(20)下部出口通過雙重軌壓板(18)安裝在機架(2)上，在雙重軌壓板(18)下方的機架側面裝有前軌導模板(17)，付料鬥落料口下部機架(2)上固定有一用於隔料的強制隔料板(28)，變速箱(3)與料鬥之間的機架(2)上固定有固定支架(23)，固定支架(23)上裝有換檔手柄(25)和牽引磁鐵(24)，在固定支架(25)與料鬥之間平行有兩根限位導杆(22)，限位導杆(22)的一端固定在料鬥底部，另一端放置在固定支架(27)上的導管內，在與振動器(31)連接的振動底板(34)兩側安裝有用於減阻、磨光、深部振實的振動邊模板(35)。
2.根據權利要求1所述的預應力空心樓板腹振式強制成型機，其特徵在於所述前軌導模板(17)上安裝有一可以滑動的主推板(14)，主推板(14)位於主料鬥內的一端上方固定有一組單向推料齒(15)，下方連接固定在與五個擴孔型管(19)相配合的餵料推進主體(16)上，主推板(14)另一端固定有一組推進耳環(13)。
3.根據權利要求1所述的預應力空心樓板腹振式強制成型機，其特徵在於所述兩個曲柄頭(9)上相應固定有兩根主推臂(11)，主推臂(11)另一端固定在推進耳環(13)上，主推臂(11)上固定有一付拉杆(12)，付拉杆(12)另一端固定在撥料裝置(27)的棘輪上。
4.根據權利要求1所述的預應力空心樓板腹振式強制成型機，其特徵在於所述限位導杆(22)一側安裝有一可活動的同步鎖件(27)，其一端與換檔手柄(25)聯動，另一端與主推板(14)相對應。
5.根據權利要求4所述的預應力空心樓板腹振式強制成型機，其特徵在於在主推板(14)的上平面前端固定有一和同步鎖件(37)相對應的檔板。
專利摘要本實用新型公開了一種預應力空心樓板腹振式強制成型機,包括機架、變速箱、料鬥、振動器等,其在變速箱的五個輸出軸法蘭上固定有可旋轉的擴孔型管。變速箱中上部後面的三級軸後設置有一橫向雙頭輸出軸,輸出軸曲柄頭上固定有主推臂,主推臂與主推板、餵料推進主體連接,料鬥由中隔板分成主料鬥和副料鬥。本實用新型由於工作中不使用絞龍推進,易損件消耗減少,樓板的抗疲勞能力增強,並可控制制板長度和隔離分段長度。
文檔編號B28B1/08GK2286096SQ97213799
公開日1998年7月15日 申請日期1997年4月9日 優先權日1997年4月9日
發明者鄧柏林 申請人:鄧柏林