60～100mm保性能厚鋼板軋後冷卻方法
2023-06-22 11:33:56 4
專利名稱：60～100mm保性能厚鋼板軋後冷卻方法
技術領域：
為達到上本發明屬於軋鋼技術領域，涉及到厚度大於60mm以上特厚鋼板生產方法，具體涉及到連鑄坯保性能厚度60 IOOmm鋼板軋後加速冷卻方法。
背景技術：
隨著中國國民經濟的快速發展以及超高層、大跨度鋼結構建設項目的不斷增加， 國內機械和建築用厚板市場對大單重、高強度、特厚鋼板的需求量越來越大。鋼板厚度不斷增加，性能要求越來越高，經國內各大鋼廠調研發現，厚60 mm以上低合金高強度厚板生產過程中，受連鑄坯料尺寸、軋機能力、厚板冷卻速度等問題，造成鋼板在壓縮比、道次壓下量、冷卻速度控制方面存在劣勢，鋼板軋後性能合格率較低，一般為70%左右，且微觀下多呈晶粒粗大或混晶。而對厚60 mm以上鋼板性能不合格就需要進行熱處理挽救，影響生產效率；不但增加了鋼板生產成本，且造成鋼板在線積壓。
發明內容
針對上述問題，本發明人經過摸索獲得了一種250mm鑄坯軋制保性能60 IOOmm 系列鋼板，從而完成了本發明。因此，本發明的目的在於提供一種60 IOOmm保性能厚鋼板軋後冷卻方法。述目的，本發明所述60 IOOmm保性能厚鋼板軋後冷卻方法是通過對特厚鋼板進行兩次冷卻，兩次冷卻過程中第一次採用快速冷卻，鋼板表面冷卻速度控制在12°C /s以上，冷卻時間8 15s ；第二次冷卻鋼板表面冷卻速度控制在4 8°C /s。通過上述兩次冷卻，使得鋼板表層出現大量粒狀貝氏體過冷組織，但板厚1/ 4 處為鐵素體和珠光體；第一次冷卻能使鋼板表面溫度瞬間下降到貝氏體溫度以下，並能保留鋼板中原奧氏體中的高密度位錯，從而在表面形成大量粒狀貝氏體組織，但是又因為鋼板經過快冷段時間較短，從而使得鋼板心部溫度變化不大，因此，板厚的1/4處部形成了與第二次相近的鐵素體和珠光體組織。由於有粒狀貝氏體的形成，使得鋼板晶粒細化，對鋼板衝擊韌性、強度有一定的提升作用；從而在一定程度上改善了鋼板的綜合力學性能，使得其性能明顯強於普通ACC冷卻工藝鋼。本發明工藝克服了傳統的特厚鋼板性能合格率低、成本高的缺點，可以生產性能穩定的特厚鋼板。此發明工藝成分要求不高、工藝操作簡單，生產流程短、能耗低，便於在大生產中推廣。
下面結合附圖，對本發明做進一步說明。圖1是本發明時間與溫度關係示意圖。圖2是本發明鋼板高倍圖片(A) X 100。圖3是本發明鋼板高倍圖片(B) XlOO0
圖4是本發明鋼板高倍圖片(C) X 100。
具體實施例方式本發明所述60 IOOmm保性能厚鋼板軋後冷卻方法是通過對特厚鋼板進行兩次冷卻，兩次冷卻過程中第一次採用快速冷卻，鋼板表面冷卻速度控制在12°C /s以上，冷卻時間8 15s ；第二次冷鋼板表面冷卻速度控制在4 8°C /s，根據第一次冷卻後的返紅溫度和鋼種對最終返紅溫度的要求計算出第二次冷卻時間。本發明所述特厚厚度在60mm、80mm、IOOmm保性能、保探傷低合金高強度Q460C，鋼板包含如下重量百分比的化學成分(單位，wt%)
C 0. 08 0. 16,Si 0. 20 0. 50,Mn 1. 15 1. 60,P 彡 0. 020,S 彡 0. 010、微合金化元素(Nb+V+Ti) ^ 0. 15、Als ^ 0. 050，其它為Fe和殘留元素。軋鋼工藝點控制要求 1.加熱工藝點
鋼坯加熱4h左右，保證透燒；均熱溫度控制在1220 1280°C，保證Nb (CN), Ti (CN) 溶解。2.軋制工藝
嚴格堅持「高溫、低速、大壓下」的軋制要求，開軋溫度1050°C 1150°C ；採用TMCP軋制，涼鋼厚度為成品厚度的1. 5 2. 5倍之間，為確保變形滲透，一階段終軋溫度在950°C IOOO0C，二階段開軋溫度在830 900°C，二階段累計壓下率控制在50%以上，單道次壓下率彡12%，終軋溫度彡880 0C ο3控冷工藝
權利要求
1. 一種60 IOOmm保性能厚鋼板軋後冷卻方法，所述60 IOOmm保性能厚鋼板軋後冷卻方法是通過對特厚鋼板進行兩次冷卻，兩次冷卻過程中第一次採用快速冷卻，鋼板表面冷卻速度控制在12°C /s以上，冷卻時間8 15s ；第二次冷卻鋼板表面冷卻速度控制在 4 8°C /s。
全文摘要
本發明涉及到厚度大於60mm以上特厚鋼板生產方法，具體涉及到連鑄坯保性能厚度60～100mm鋼板軋後加速冷卻方法。所述60～100mm保性能厚鋼板軋後冷卻方法是通過對特厚鋼板進行兩次冷卻，兩次冷卻過程中第一次採用快速冷卻，鋼板表面冷卻速度控制在12℃/s以上，冷卻時間8～15s；第二次冷卻鋼板表面冷卻速度控制在4～8℃/s。本發明工藝克服了傳統的特厚鋼板性能合格率低、成本高的缺點，可以生產性能穩定的特厚鋼板。此發明工藝成分要求不高、工藝操作簡單，生產流程短、能耗低，便於在大生產中推廣。
文檔編號B21B45/02GK102343371SQ20111019089
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月8日 優先權日2011年7月8日
發明者劉靖, 孫炳紅, 崔冠軍, 常玉峰, 張強, 張立新, 張紅偉, 朱書成, 杜戰軍, 羅洪濤, 許少普, 賈濤, 陳雷 申請人:南陽漢冶特鋼有限公司