三聚氰胺－甲醛樹脂膠粘劑及其製備工藝的製作方法
2023-06-05 13:27:26
專利名稱：三聚氰胺－甲醛樹脂膠粘劑及其製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種膠粘劑，具體地說，涉及一種以三聚氰胺、甲醛為原料進行共聚反應製備的樹脂膠粘劑。
背景技術：
作為人造板工業輔料的膠粘劑，往往決定著人造板的質量和等級。目前國內普遍採用脲醛樹脂作為人造板用膠粘劑，雖然成本較低，但甲醛釋放量高，影響用戶的身體健康。隨著人們對室內環境要求的提高，開發低毒優質的人造板用膠粘劑成為目前研究的熱點。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種以三聚氰胺、甲醛為原料製備的低毒優質人造板用膠粘劑。
本發明的技術方案如下一種三聚氰胺-甲醛樹脂膠粘劑，其特徵在於它是由下列重量份的原料製成9～10份三聚氰胺、19～20份甲醛、6～7份水。
所述甲醛濃度為35～37重量％。
本發明三聚氰胺-甲醛樹脂膠粘劑的製備工藝如下(1)在反應釜中加入甲醛19～20份、水6～7份，攪拌均勻後用鹼調節pH至9～10；(2)加入9～10份三聚氰胺，攪拌均勻後將反應釜升溫至80～85℃；(3)保溫反應4～6小時；(4)取膠樣測定溶水倍數，測定值在0.6～1.1時停止保溫；(5)降溫至50℃以下，出料。
本發明三聚氰胺-甲醛樹脂膠粘劑的制膠工序少、製備工藝簡單，所制膠粘劑外觀呈無色或淡黃色膠狀液體，pH值為8.0～8.5，粘度為40～60mPa·s，15℃貯存期15～30天，游離醛含量低於1％，具有高度的環保性。本發明三聚氰胺-甲醛樹脂膠粘劑可用於具有熱壓條件的木材粘結，特別適用於連續化生產地熱地板過程中單板與基板的粘合，可以達到三次「冷浸-蒸煮」共24小時不開膠。使用時將100份三聚氰胺-甲醛樹脂膠粘劑與20～60份無筋麵粉、木粉或其它木質纖維素混合均勻，施塗於被貼接面，110℃～140℃熱壓2～5分鐘即可。
具體實施例方式
實施例1在1噸的反應釜中加入甲醛200kg、水70kg，攪拌均勻後用鹼調節pH至9.5；然後加入三聚氰胺100kg，攪拌均勻後將反應釜升溫至80℃；保溫反應4～6小時；取膠樣10滴測定溶水倍數，測定值在0.6～1.1時停止保溫；降溫至50℃以下，出料。
實施例2在1噸的反應釜中加入甲醛195kg、水65kg，攪拌均勻後用鹼調節pH至10；然後加入三聚氰胺100kg，攪拌均勻後將反應釜升溫至80℃；保溫反應4～6小時；取膠樣10滴測定溶水倍數，測定值在0.6～1.1時停止保溫；降溫至50℃以下，出料。
實施例3在1噸的反應釜中加入甲醛190kg、水60kg，攪拌均勻後用鹼調節pH至9.5；然後加入三聚氰胺90kg，攪拌均勻後將反應釜升溫至80℃；保溫反應4～6小時；取膠樣10滴測定溶水倍數，測定值在0.6～1.1時停止保溫；降溫至50℃以下，出料。
權利要求
1.一種三聚氰胺-甲醛樹脂膠粘劑，其特徵在於它是由下列重量份的原料製成9～10份三聚氰胺、19～20份甲醛、6～7份水。
2.根據權利要求1所述的膠粘劑，其特徵在於所述甲醛濃度為35～37重量％。
3.根據權利要求1所述三聚氰胺-甲醛樹脂膠粘劑的製備工藝，包括如下步驟(1)在反應釜中加入甲醛19～20份、水6～7份，攪拌均勻後用鹼調節pH至9～10；(2)加入9～10份三聚氰胺，攪拌均勻後將反應釜升溫至80～85℃；(3)保溫反應4～6小時；(4)取膠樣測定溶水倍數，測定值在0.6～1.1時停止保溫；(5)降溫至50℃以下，出料。
全文摘要
本發明公開了一種三聚氰胺－甲醛樹脂膠粘劑，其特徵在於它是由下列重量份的原料製成9～10份三聚氰胺、19～20份甲醛、6～7份水。其製備工藝包括如下步驟(1)在反應釜中加入甲醛19～20份、水6～7份，攪拌均勻後用鹼調節pH至9～10；(2)加入9～10份三聚氰胺，攪拌均勻後將反應釜升溫至80～85℃；(3)保溫反應4～6小時；(4)取膠樣測定溶水倍數，測定值在0.6～1.1時停止保溫；(5)降溫至50℃以下，出料。本發明制膠工序少、製備工藝簡單，所制膠粘劑外觀呈無色或淡黃色膠狀液體，貯存期長，游離醛含量低於1％，具有高度的環保性。
文檔編號C09J161/00GK101070459SQ200710118019
公開日2007年11月14日 申請日期2007年6月27日 優先權日2007年6月27日
發明者李軍, 李建 申請人:李軍