油田燃油蒸汽鍋爐輻射段熱處理裝置的製作方法

2023-06-05 08:57:46

專利名稱：油田燃油蒸汽鍋爐輻射段熱處理裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機加工熱處理裝置;尤其是油田燃油蒸汽鍋爐輻射 段熱處理裝置。
技術背景
隨著稠油油田的大面積開採，燃油燃煤注氣鍋爐已廣泛應用，在制
造過程中燃油注氣爐輻射段的主體因採用15crmo原料製造，該產品經 焊接後需經應力退火後方可應用，但是因鍋爐輻射段尺寸為 02200X8000毫米，有效加熱壓已超過爐體尺寸，另外，目前爐體較大， 且造價高，使用中受到局限。 發明內容
本實用新型的目的便是為了克服上述缺點，而提供的一種油田燃油 蒸汽鍋爐輻射段熱處理裝置，可代替有效加熱超過02200X8000毫米的 加熱爐對燃油注氣鍋爐輻射段在注氣鍋爐現場進行熱處理，不但保證運 行的安全性，又能降低熱處理過程的運行成本。
技術方案
為完成上述目的提出的任務，本實用新型是由筒體、管徑彎頭組成；
所述的筒體是一個帶有保溫層金屬圓筒體，筒體內部設有74根經過焊 接的管與彎頭，組成鍋爐輻射區；在輻射區兩端設有前後兩個開口，其 中上埠位置裝有前端蓋，下埠位置裝有後端蓋，在輻射區前、中、 後部分設有八個溫度監控點，該監控點用數據線與筒體外邊的控制櫃相連接；所述的前端蓋上面的上開口與燃燒器相連通，後端蓋上的下開口
位置有排氣管。
本實用新型的工作原理是QXS-11.2-21-YCQ燃油(氣)注氣鍋爐 中的輻射區整體作為燃燒室，在安裝加熱裝置大功率燃燒器處利用前端 蓋，連接著本實用新型中的燃燒器，在鍋爐輻射段的下部連接後端蓋， 在進行熱處理過程中，通過排氣管將廢氣排出，保持空氣流通及輻射段 內適當的壓力。
在燃燒器內鍋爐輻射區加熱至650-72(TC後，由輻射區前、中、後 區設置的八個溫度控制點，通過數據線將信號反饋給控制櫃，以調整燃 燒器的功率在100-430KW，溫度在600-70(TC之間，滿足熱處理工藝要 求。
本實用新型與現有技術相比具有顯著的特點該裝置利用原注氣鍋
爐輻射區有效加熱部分02200X8000毫米作為加熱爐，來實現對工件的 熱處理，不但節約了加工裝備及運行成本，又可滿足對安全環保要求， 另外在熱處理的過程中採用了液化氣作為燃料，保證了溫度精確控制和 監控，這樣在操作時只需在觸控螢幕上根據預製溫控曲線，便可完成對加 熱工件的自動控制，連續調節，編制升溫程序及對降溫過程的控制；該 裝置外形小巧，便於運輸和現場服務。


圖l是本實用新型結構示意圖。
圖中由l、筒體，2、管與彎頭，3、前端蓋，4、後端蓋，5、溫度 監控點，6、燃燒器，7、排氣管，8、鍋爐輻射段組成。本實用新型由以下實施例給出，
以下結合附圖予以說明在圖中，
筒體1為一個用15CrMo材料製作帶有石棉保溫層的金屬圓筒體，在筒 體內部焊接有金屬管與彎頭2組成的排管，管與彎頭2相互連通，金屬 管作為注氣爐的加熱管，用於注氣鍋爐中，為保證其強度，因此該管在 製造時必須符合蒸汽注入時標準要求，並經應力退火後方可應用，由管 與彎頭組成的鍋爐輻射段共有74根管，在輻射段兩端設有前後兩個開 口，其上開口位置設有前端蓋3，下開口位置有後端蓋4，靠絲扣螺紋 固定在開口上面；在前端蓋上的開口與燃燒器6相通，後端蓋4的開口 位置裝有排氣管7，鍋爐輻射段8—起在退火時作為整體燃燒室，藉以
保持壓力，有利於該段中的空氣流通和廢氣的排除，為了便於退火溫度 自控，特在輻射段8的前、中、後設置有六個溫度監控點5.其中中間2 個，前、後區各2個，監控點提供的信號通過數據線反饋給控制櫃，通 過控制櫃來調節燃燒器的功率，滿足熱處理的要求。
所述的燃燒器6，以液化氣為燃料，安全環保，該燃燒器的功率在 100-430KW之間，並能持續可調。
由設在輻射段內的六個溫控點提供的溫度平均值可在觸控螢幕上顯 示為溫控曲線，通過曲線進行PID連續調節，隨時根據對熱處理工藝要 求進行自編程升溫、降溫，該裝置外形小，便於搬運和現場服務。
權利要求1、油田燃油蒸汽鍋爐輻射段熱處理裝置，是由筒體(1)、管徑彎頭(2)組成；其特徵在於所述的筒體(1)是一個帶有保溫層金屬圓筒體，筒體內部設有74根經過焊接的管與彎頭(2)，組成鍋爐輻射區；在輻射區兩端設有前、後兩個開口，其中上埠位置裝有前端蓋(3)，下埠位置裝有後端蓋(4)，在輻射區前、中、後部分設有六個溫度監控點(5)，該監控點用數據線與筒體(1)外邊的控制櫃相連接；所述的前端蓋(3)上面的上開口與燃燒器(6)相連通，後端蓋(4)上的下開口位置有排氣管(7)。
專利摘要本實用新型涉及機加工熱處理裝置，尤其是油田燃油蒸汽鍋爐輻射段熱處理裝置。由筒體、管徑彎頭組成；該筒體是一個帶有保溫層金屬圓筒體，筒體內部設有74根經過焊接的管與彎頭，組成輻射段；輻射段兩端設有前後兩個開口，上埠位置裝有前端蓋，下埠位置裝有後端蓋，輻射區前、中、後部分有六個溫度監控點，用數據線與筒體外邊的控制櫃相連接；前端蓋上開口與燃燒器相連通，後端蓋下開口位置有排氣管。該裝置利用原注氣鍋爐輻射區作為加熱爐，實現對工件的熱處理，節約了裝備及運行成本，又可滿足對安全環保要求，熱處理時採用液化氣作為燃料，能保證溫度精確控制，通過觸控螢幕預製溫控曲線，可完成對加熱爐自動控制，連續調節，編制升溫程序；該裝置外形小巧，便於運輸和現場服務。
文檔編號C21D9/00GK201250252SQ20082001455
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月1日 優先權日2008年8月1日
發明者於慶林, 佟聖旺, 崔興祿, 磊 朱, 慧 李, 李享成, 李曉慧, 林洪義 申請人:遼河石油勘探局