一種提高高合金化低塑性高溫合金材料性能的方法與流程
2023-06-04 22:34:41 1
本發明涉及合金材料領域，尤其涉及一種提高高合金化低塑性高溫合金材料性能的方法。
背景技術：
：高溫合金具有良好的高溫強度和抗氧化腐蝕性能，優異的抗疲勞和抗蠕變性能、斷裂性能和組織穩定性，是現代國防建設和國民經濟發展不可替代的關鍵材料。製備高溫合金原材料必須要經過一系列的製備工藝，鍛造加工便是其中一個重要的環節。由於高溫合金相組成的特性，以及通過固溶強化、沉澱強化和晶界強化，強度愈來愈高，組織結構也日益複雜，由此帶來的熱加工難度增大。如何提高高合金化低塑性高溫合金材料性能比如衝擊性能等，成為人們迫切關注的問題。技術實現要素：本發明的目的，就在於提供一種提高高合金化低塑性高溫合金材料性能的方法，以解決上述問題。為了實現上述目的，本發明採用的技術方案是這樣的：一種提高高合金化低塑性高溫合金材料性能的方法，採用的方法為：控制鍛造溫度區間為1050-950℃，即鍛造溫度差控制在100℃以內。本發明的發明人通過大量理論研究和實驗得出：有效控制鍛造溫度區間，即控制高溫合金的鍛造溫度在一個較窄的區間，相對於現有的溫控區間(1050-850℃或1050-880℃或1050-900℃)，可以有效提高高合金化低塑性高溫合金材料性能。作為優選的技術方案，控制所述溫度區間的方法為採用鋼錠包套(套採用耐火材料)的方式，再進行鍛造。從而解決鍛造過程中溫降太快的問題，確保鍛造在有效溫度區間進行鍛造。作為進一步優選的技術方案，所述鋼錠包套採用耐火材料。作為更進一步優選的技術方案，所述耐火材料為玻璃絲與現有技術相比，本發明的有益效果是：採用本發明的方法生產的高溫合金材料GH698產品，進行常規性能熱處理，組織均勻性及晶粒度較改進之前顯著提升。具體實施方式下面將結合實施例對本發明作進一步說明。實施例1一種提高高合金化低塑性高溫合金材料性能的方法，採用的方法為：鍛造GH698時採用鋼錠包套(耐火材料玻璃絲)的方式，使得鍛造溫度區間控制為1050-950℃，再進行鍛造；採用上述方式生產的GH698產品，進行常規性能熱處理；用本方法製造的GH698材料，能夠確保鍛造在有效鍛造溫度區間內，提高了該材料的綜合力學性能及組織均勻性，其晶粒度見表1，能使該材料更加穩定地用於高溫零部件。實施例2一種提高高合金化低塑性高溫合金材料性能的方法，採用的方法為：鍛造GH698時採用鋼錠包套(耐火材料玻璃絲)的方式，使得鍛造溫度區間控制為1050-1000℃，再進行鍛造；採用上述方式生產的GH698產品，進行常規性能熱處理；用本方法製造的GH698材料，能夠確保鍛造在有效鍛造溫度區間內，提高了該材料的綜合力學性能及組織均勻性，其晶粒度見表1，能使該材料更加穩定地用於高溫零部件。對比例1採用現有的方法生產GH698，鍛造時不採用鋼錠包套，鍛造溫度區間為1050-850℃，所得產品晶粒度見表1。對比例2採用現有的方法生產GH698，鍛造時不採用鋼錠包套，鍛造溫度區間為1050-880℃，所得產品晶粒度見表1表1不同方法得到的產品的晶粒度、組織均勻性及衝擊性能項目晶粒度組織對比例11.5組織不均勻對比例22.0組織不均勻實施例13.5組織均勻實施例24.5組織均勻從上表可以看出，採用本發明的方法，可以顯著提高高溫合金的組織均勻性及晶粒度，其中，晶粒度可以提高一倍以上。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。當前第1頁1 2 3