一種工業電阻爐的製作方法
2023-06-26 22:10:11 1
專利名稱：一種工業電阻爐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種工業電阻爐，特別是一種用於鍛、鑄件退火、烘模等熱處理的電阻爐。
目前工業上普遍用於鍛、鑄件退火等的工業電阻爐，多為六十年代前後的產品，由於其結構不合理、爐膛溫差大、熱效率低，不僅浪費電能，而且也影響產品的質量。對此，多年來人們針對爐襯進行多方改造以避免上述缺陷。一種方法是採用矽酸鋁纖維貼面，即將矽酸鋁纖維板按要求加工成條狀，用粘合劑將其貼於爐膛壁上。此種方法雖然具有所需費用少，改造方便並可節電10～15％的優點，但不足之處是強度低，壽命短，電阻絲與內襯之間一次性固定聯接，以及纖維板易脫落而影響產品質量的穩定。另一種方法是採用在耐火磚中間夾放矽酸鋁纖維板的方式製成夾式複合爐襯，採用該爐襯的電阻爐，雖然在一定程度上克服了爐膛的強度問題，但由於電阻絲與爐膛內襯之間仍採用燒紅的鐵條彎曲後作一次性固定聯接，因此，一旦擱絲磚或爐襯因工件頻繁出入碰撞而損壞，極易造成電阻絲短路，且更換電阻絲及維修爐襯也極不方便針對上述弊病，發明人梁樹銀設計了一種名稱為《一種工業電阻爐爐襯》專利號為92220574.4，的電阻爐爐襯。該爐襯採用全纖維結構，擱絲磚與電阻絲之間採用開放式的倒U字形擋環活動插入固定，爐膛內襯下部採用「山」字形擱絲磚，上部擱絲磚的尾部開了U形槽並通過鋼條與爐襯夾固定成一體。該設計用於電阻爐後雖然大大提高了熱效率、降低了耗電量，並具有維修方便的特點，但由於採用全纖維結構，其強度問題，特別是爐膛內襯下部的強度問題仍未根本解決，一般每月都得小修一次，一年就得大修一次，既影響生產，無形中又增加了使用成本。
本實用新型的目的是在原有的工業電阻爐及全纖維結構爐襯的基礎上，改進爐膛襯體結構及擱絲磚結構，以提高爐膛內壁在高溫狀態下的強度，達到延長電阻爐的使用壽命和維修周期，提高生產率、降低使用成本等的目的。
本實用新型的解決方案是爐膛的內襯採用輕質耐火磚及矽酸鋁纖維板作成雙層複合爐襯；兩側壁爐襯下部擱絲磚採用底部帶橋拱形腔體的座式擱絲磚，在拱形腔內再填入耐火隔熱材料，該擱絲磚座於爐膛底後再與爐襯內壁緊貼聯接；而上部擱絲磚的尾部則採用整體式的長方體結構，並採用嵌入襯體內壁矩形孔的方式與襯體聯接成一體；作為複合爐襯的矽酸鋁纖維板與輕質耐火磚之間則採用粘接聯接。複合爐襯均為上、下兩部分，其中兩側壁爐襯的上部採用梯形耐火磚，而下部採用標準型耐火磚，分別與矽酸鋁纖維板複合而成；爐襯與爐體外殼之間仍採用纖維棉類隔熱保溫材料作填充層，而電阻絲置於擱絲磚上後仍採用擋環活動固定。
本實用新型由於根據爐膛壁上、下部分在工作狀態下的強度要求不同採用底部為橋拱形的座式擱絲磚直接座於爐膛底部並與內襯緊貼聯接，代替原採用輕質耐火磚作爐襯的墊層，克服了耐火磚受高溫後強度低及原下部擱絲磚結構單簿，使用中易被進出的工件碰壞而造成爐膛損壞及電阻絲短路等；上部擱絲磚與爐襯採用嵌入式聯接，又具有安裝方便的特點；而採用輕質耐火磚與矽酸鋁纖維板製成雙層式複合爐襯，在保證了爐膛(襯)強度的基礎上又提高了爐體的保溫、隔熱性能。採用本實用新型，滿負荷使用一般小修一年一次，大大減少了年維修次數及維修工作量。因此，本實用新型具有爐膛強度高，維修周期長，提高了電阻爐的生產率、降低了使用成本等優點。
附圖及
圖1為本實用新型結構示意圖(剖視圖)；圖2為圖1的側視圖；圖3為座式擱絲磚7的結構示意圖；圖4為A－A視圖。
圖中1、爐體外殼，2、爐膛頂，3、擋環，4、擱絲磚，5、電阻絲，6、爐膛門孔，7、座式擱絲磚，8、爐膛底，9、電阻絲，10、纖維板，11、護板，12、隔熱保溫層，13、耐火磚，14、隔熱填料，15、擋環插孔。
實施例本實施例以RTX－45型箱式電阻爐為例其中座式擱絲磚7採用高鋁耐火材料成型後燒結而成，下部座體厚100mm，磚體高200mm，寬400mm，座體內拱形空腔高36mm，上底寬40mm，下底寬52mm，每層擱絲間隔50mm，上兩層擱絲槽厚22mm；爐膛內兩側壁及後壁爐襯均分為上下兩部分，兩側壁爐襯的下面三層採用T－3型標準輕質耐火磚與矽酸鋁纖維板複合而成，高度與擱絲磚7同；第4～8層採用0.6輕質梯形耐火磚與矽酸鋁纖維板複合而成，纖維板層厚均為40mm；座式擱絲磚7底部座於爐膛底，背部則與爐襯下部緊固聯接；第4～8層擱絲磚則嵌於各層耐火磚的梯形槽中，固接；在爐襯的纖維板10與爐外殼1之間的隔熱保溫層，本實施例採用纖維棉；電阻絲布於各擱絲槽內後均將倒U形擋環3插於擋環插孔內將其固定；爐膛後壁爐襯均採用標型輕質耐火磚及矽酸鋁纖維板複合而成；下部三層(高約200mm)由於工件碰撞頻繁，採用1.3高強度輕質耐火磚，厚度為240mm，纖維板厚60mm，即爐襯厚為300mm，上部採用0.6輕質耐火磚作裡襯，厚120mm，纖維板厚100mm，即爐襯厚為220mm；在上部纖維板與爐外殼的後壁之間亦採用纖維棉作填充層12。本實施例其餘部分均與現有技術同。
權利要求1.一種工業電阻爐，包括爐體外殼、爐膛及帶電熱裝置的爐膛底，爐膛內襯、隔熱保溫層、擱絲磚及固定在該磚上的電阻絲和擋環，其特徵在於爐膛的內襯為輕質耐火磚及矽酸鋁纖維板製成的複合爐襯，兩側壁爐襯的下部擱絲磚為底部帶橋拱形腔體的座式擱絲磚，在拱形腔內還填入有耐火隔熱材料，該擱絲磚座於爐膛底後再與爐襯內壁緊貼連接；而上部擱絲磚的尾部則採用整體式的長方體結構，並採用嵌入襯體內壁矩形孔的方式與襯體聯接成一體；而作為複合爐襯的矽酸鋁纖維板與輕質耐火磚之間則採用粘接聯接。
2.按權利要求1所述工業電阻爐，其特徵在於所述爐膛的內襯為輕質耐火磚及矽酸鋁纖維板製成的複合爐襯，該爐襯分為上、下兩部分，其中兩側壁爐襯的上部採用梯形輕質耐火磚，而下部採用標準型輕質耐火磚分別與矽酸鋁纖維板複合而成。
專利摘要本實用新型屬於一種工業電阻爐，該電阻爐採用雙層複合爐襯，並根據使用中的強度要求將爐襯分為上、下兩部分，且在兩側壁爐襯的下部採用底部為橋拱形的座式擱絲磚，以提高其強度，電阻絲與擱絲磚之間採用開放式的擋環固定。本實用新型克服了全纖維爐襯強度較低、維修工作量大、影響生產率及老式電阻爐熱效率低的弊病，而具有爐膛強度高，滿負荷工作一年僅小修一次，維修周期長、提高了爐體利用率和生產率，降低了使用成本等優點。
文檔編號F27D11/02GK2184909SQ9323959
公開日1994年12月7日 申請日期1993年11月16日 優先權日1993年11月16日
發明者梁樹銀 申請人:梁樹銀