全自動裝釘機放料機構的製作方法

2023-06-26 15:47:41

專利名稱：全自動裝釘機放料機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動裝釘機放料機構。
背景技術：
「0」類靜音保持器是家電行業靜音電機不可缺少的重要配件之一。目前行業中大都數是手工一個一個地將鉚釘裝入單片保持器的等分孔中，然後放在壓力機上用專用的模具進行壓緊。再人工整理，包裝。還有極少部分一次完成單片保持器的裝釘和壓緊。但不能整理。缺釘現象頻繁，造成返工數量多。而且關鍵部位裝釘模的裝釘頭是橡膠製品，鉚釘和壓緊頭每工作一次都擠壓通過橡膠製品。(摘自專利號ZL 200820114725. 磨損非常大，修理頻率極高。這些工藝不僅生產效率低，質量不穩定，而且次品率較高，還浪費了設備和勞動生產力。

實用新型內容本實用新型提供一種用於全自動裝釘機的放料機構，能有效提高全自動裝釘機工作效率。本實用新型解決技術問題提供如下方案一種全自動裝釘機放料機構，包括下模座，其特徵在於所述下模座上設有模座導柱，所述模座導柱上端固定安裝有上模座，所述上模座的一端固定安裝有氣缸連接塊，所述氣缸連接塊上固定安裝有氣缸，所述上模座的另一端安裝有立柱，所述立柱的頂端設有導料杆固定板，所述導料杆固定板上固定安裝有與立柱平行的導料杆，所述導料杆的下端穿過上模座，所述導料杆下端與上模座之間設有導料筒，所述氣缸的活塞杆上固定安裝凸輪轉套，所述凸輪轉套下方設有穿釘下模。所述上模座的側邊上設有緊固螺母，所述緊固螺母的一端壓在導料筒上。本實用新型採用上述結構，在上模座與下模座之間設置模座導柱，在上模座上固定安裝氣缸，通過氣缸調節送料節奏，相比與人工操作能有效提高裝訂機的工作效率。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種全自動裝釘機放料機構，包括下模座1，所述下模座1上設有模座導柱2，所述模座導柱2上端固定安裝有上模座3，所述上模座3的一端固定安裝有氣缸連接塊4，所述氣缸連接塊4上固定安裝有氣缸5，所述上模座3的另一端安裝有立柱6，所述立柱6的頂端設有導料杆固定板7，所述導料杆固定板7上固定安裝有與立柱6平行的導料杆8，所述導料杆8的下端穿過上模座3，所述導料杆8下端與上模座3之間設有導料筒9， 所述氣缸5的活塞杆上固定安裝凸輪轉套10，所述凸輪轉套10下方設有穿釘下模11，所述上模座3的側邊上設有緊固螺母12，所述緊固螺母12的一端壓在導料筒9上。
權利要求1.一種全自動裝釘機放料機構，包括下模座，其特徵在於所述下模座上設有模座導柱，所述模座導柱上端固定安裝有上模座，所述上模座的一端固定安裝有氣缸連接塊，所述氣缸連接塊上固定安裝有氣缸，所述上模座的另一端安裝有立柱，所述立柱的頂端設有導料杆固定板，所述導料杆固定板上固定安裝有與立柱平行的導料杆，所述導料杆的下端穿過上模座，所述導料杆下端與上模座之間設有導料筒，所述氣缸的活塞杆上固定安裝凸輪轉套，所述凸輪轉套下方設有穿釘下模。
2.根據權利要求1所述全自動裝釘機放料機構，其特徵在於所述上模座的側邊上設有緊固螺母，所述緊固螺母的一端壓在導料筒上。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動裝釘機放料機構，包括下模座，所述下模座上設有模座導柱，所述模座導柱上端固定安裝有上模座，所述上模座的一端固定安裝有氣缸連接塊，所述氣缸連接塊上固定安裝有氣缸，所述上模座的另一端安裝有立柱，所述立柱的頂端設有導料杆固定板，所述導料杆固定板上固定安裝有與立柱平行的導料杆，所述導料杆的下端穿過上模座，所述導料杆下端與上模座之間設有導料筒，所述氣缸的活塞杆上固定安裝凸輪轉套，所述凸輪轉套下方設有穿釘下模。本實用新型通過氣缸調節送料節奏，相比與人工操作能有效提高裝訂機的工作效率。
文檔編號B21J15/38GK202291209SQ20112037776
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月29日 優先權日2011年9月29日
發明者萬宇, 文燦, 林勝年, 秦玉林 申請人:安徽華之傑機械有限公司