用巖棉稱重極限樣件檢測巖棉稱重儀的裝置的製作方法

2023-06-27 04:42:21 2

專利名稱：用巖棉稱重極限樣件檢測巖棉稱重儀的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及測量技術領域，特別涉及一種應用巖棉稱重極限樣件檢測汽車排氣系統消音器巖棉稱重儀的裝置。
背景技術：
汽車排氣系統採用消音器來降低噪音，消音器中經常使用巖棉；實際生產過程中，會發生巖棉漏裝的情況，且不容易發現。一般會在汽車廠裝車完成之後，實車檢驗才會顯現出來。客戶因此提出抱怨，並索賠。為消除這種情況，開發一種提前檢測巖棉漏裝裝置非常必要。 但巖棉測重儀如發生機械問題，操作人員不能及時發現，也會發生巖棉漏裝問題，因此成為當前非常迫切的問題，所以設定巖棉稱重極限樣件檢測巖棉稱重儀非常重要。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題，是提供一種能杜絕因機械發生變化，影響巖棉稱重不能及時報警而發生巖棉漏裝，並保證正常生產的用巖棉稱重極限樣件檢測巖棉稱重儀的裝置。採用的技術方案是用巖棉稱重極限樣件檢測巖棉稱重儀的裝置，包括由後消上殼體、後消巖棉和後消下殼體組成的後消音器總成、由後消上殼體和後消下殼體組成的巖棉稱重極限樣件、支架、稱重防錯電子報警平臺、稱重防錯電子秤。所述的支架為接地端帶有萬向移動輪的支架，稱重防錯電子報警平臺安裝在支架的一側，稱重防錯電子秤安裝在支架的頂端，稱重防錯電子秤與稱重防錯電子報警平臺電信號連接。所述後消音器總成的後消上殼體和後消下殼體焊接構成巖棉稱重極限樣件，巖棉稱重極限樣件作為檢測巖棉稱重儀的裝置首要標件。本實用新型能夠在日常生產中，杜絕因機械結構發生變化，導致巖棉稱重儀不能及時報警的現象。

圖I是本實用新型的結構示意圖。
實施例本例以正規的Mercedes-BENZ X204 GLK後消總成中的後消上殼體與後消下殼體焊接的巖棉稱重極限樣件檢測巖棉稱重儀的裝置，包括由後消上殼體、後消巖棉和後消下殼體組成的後消音器總成、由後消上殼體和後消下殼體組成的巖棉稱重極限樣件3、支架4、稱重防錯電子報警平臺I、稱重防錯電子秤2。所述的支架4為接地端帶有萬向移動輪5的支架，稱重防錯電子報警平臺I安裝在支架4的一側，稱重防錯電子秤2安裝在支架4的頂端，稱重防錯電子秤2與稱重防錯電子報警平臺I電信號連接。所述後消音器總成的後消上殼體和後消下殼體焊接構成巖棉稱重極限樣件3，巖棉稱重極限樣件3作為檢測巖棉稱重儀的裝置首要標件。工作原理該裝置針對稱重儀設置的公差報警帶，設置巖棉極限樣件的重量即巖棉極限樣件重量小於下公差，並且設定稱重儀在對巖棉極限樣件進行檢測時報警，每次開始前(開班，換型，設備停機後)，用巖棉極限樣件檢測稱重儀，當該儀對極限樣件檢測的結果為NG並報 警時，當班可以生產。極限樣件公差範圍為X-3 6，其中X為測量30次極限樣件數值所得出的平均值；6為標準差；X_3 6不能超過下公差。在工廠內應有相應的極限樣件放置處且極限樣件應塗成紅色方便與成品合格件區分。
權利要求1.用巖棉稱重極限樣件檢測巖棉稱重儀的裝置，包括由後消上殼體、後消巖棉和後消下殼體組成的後消音器總成、由後消上殼體和後消下殼體組成的巖棉稱重極限樣件(3)、支架(4)、稱重防錯電子報警平臺(I)、稱重防錯電子秤(2)，其特徵在於所述的支架(4)為接地端帶有萬向移動輪(5)的支架，稱重防錯電子報警平臺(I)安裝在支架(4)的一側，稱重防錯電子秤(2)安裝在支架(4)的頂端，稱重防錯電子秤(2)與稱重防錯電子報警平臺(I )，電信號連接，所述後消一起總成的後消上殼體和後消下殼體焊接構成巖棉稱重極限樣件(3)，巖棉稱重極限樣件(3)作為檢測巖棉稱重儀的裝置首要標件。
專利摘要用巖棉稱重極限樣件檢測巖棉稱重儀的裝置，包括由後消上殼體、後消巖棉和後消下殼體組成的後消音器總成、由後消上殼體和後消下殼體組成的巖棉稱重極限樣件、支架、稱重防錯電子報警平臺、稱重防錯電子秤。所述的稱重防錯電子報警平臺安裝在支架的一側，稱重防錯電子秤安裝在支架的頂端，稱重防錯電子秤與稱重防錯電子報警平臺電信號連接。所述後消上殼體和後消下殼體焊接構成巖棉稱重極限樣件，巖棉稱重極限樣件作為檢測巖棉稱重儀的裝置首要標件。本實用新型能夠在日常生產中，杜絕因機械結構發生變化，導致巖棉稱重儀不能及時報警的現象。
文檔編號G01G23/01GK202582704SQ201220162250
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月17日 優先權日2012年4月17日
發明者李丞 申請人:天納克-埃貝赫(大連)排氣系統有限公司