一種礦棉吸聲板及其製備方法與流程
2023-06-26 23:54:41 1
本發明涉及礦棉板技術領域，具體涉及一種礦棉吸聲板及其製備方法。
背景技術：
礦棉板一般指礦棉裝飾吸聲板，以粒狀棉為主要原料加入其他添加物高壓蒸擠切割製成，不含石棉，防火吸音性能好，表面一般有無規則孔或微孔等多種，表面可塗刷各種色漿，是一種無害、無汙染、變廢為寶、有利環境的綠色建材。因此，礦棉板在建築領域具有很強的適用性。目前市場上的礦棉板存在易老化，易開裂，吸聲隔熱效果差等缺點，已經無法滿足人們對礦棉板的更高要求。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種礦棉吸聲板及其製備方法，具有良好的吸聲隔熱效果，機械強度高、耐老化、抗開裂、附著穩定性好。
本發明提供了如下的技術方案：一種礦棉吸聲板，包括以下份計的原料：粒狀棉70~80份、植物纖維55~65份、吸聲顆粒41~42份、保溫顆粒37~39份、活性炭32~34份、納米二氧化鈦28~30份、無機增強纖維24~26份、絮凝劑22~24份、無機粘結劑15~17份和水100~120份；
所述吸聲顆粒包括以下份計的原料：改性蛭石15~16份、珍珠巖12~13份、矽酸鹽水泥10~12份、澱粉7~8份、增塑劑5~7份、造粒劑4~5份和水10~11份；
所述保溫顆粒包括以下份計的原料：海泡石12~14份、膨潤土10~11份、煤渣粉5~7份、稻殼粉5~7份、廢紙漿液4~5份和水8~9份。
優選地，包括以下份計的原料：粒狀棉75份、植物纖維60份、吸聲顆粒41.5份、保溫顆粒38份、活性炭33份、納米二氧化鈦29份、無機增強纖維25份、絮凝劑23份、無機粘結劑16份和水110份；
所述吸聲顆粒包括以下份計的原料：改性蛭石15.5份、珍珠巖12.5份、矽酸鹽水泥11份、澱粉7.5份、增塑劑6份、造粒劑4.5份和水10.5份；
所述保溫顆粒包括以下份計的原料：海泡石13份、膨潤土10.5份、煤渣粉6份、稻殼粉6份、廢紙漿液4.5份和水8.5份。
優選地，所述植物纖維為亞麻、大麻、黃麻、槿麻和薴麻中的一種或幾種。
優選地，所述改性蛭石的製備方法為：稱取蛭石粉碎並篩分至200～300目，得到蛭石粉體並加入至5~10倍重量份的酸性溶液中，升溫至50～100℃，以500~600r/min轉速條件攪拌1~2h，得到懸濁液；將懸濁液過濾得到蛭石固體，使用去離子水反覆洗滌蛭石固體至洗滌後的去離子水的ph為7，將洗滌後得到的固體在90～100攝氏度條件下烘乾3~4h，經研磨後得到改性蛭石。
優選地，所述吸聲顆粒為原料經過混合造粒和養護製得，所述造粒劑為醋酸乙烯酯乳液、甲基纖維素醚、羧甲基纖維素鈉和聚乙烯醇中的任一種，所述增塑劑為聚丙烯酸酯、聚丙烯醯胺和聚氨酯乳液中的一種或幾種。
優選地，所述保溫顆粒的製備方法如下：稱取海泡石、膨潤土、煤渣粉、稻殼粉、廢紙漿液和水，混合均勻，放入濃度為16~18%的鹽酸溶液中，水浴加熱至70~80℃，冷卻後過濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，然後將得到的混合物溼法造粒，在800~900℃條件下煅燒1~2h，冷卻至室溫，得到所述保溫顆粒。
優選地，所述無機增強纖維為矽灰石纖維、石膏晶須、水鎂石纖維和海泡石纖維中的一種或幾種。
優選地，所述絮凝劑為硫酸鋁、聚丙烯醯胺、氯化鐵、硫酸亞鐵和聚合氯化鋁中的一種或幾種。
優選地，所述無機粘結劑為水玻璃、磷酸鋁和磷酸氫鋁中的一種或幾種。
本發明提供一種礦棉吸聲板的製備方法，包括如下步驟：
（1）、配料
按照配比稱取原料，放入配料攪拌機中，以400~500r/min的轉速充分攪拌均勻後，得到混合物料，輸出到回料機；
（2）、成型
將步驟（1）得到的混合物料在成網機溼法抄取成型，經過切割機高壓水切成大板；
（3）、乾燥
將步驟（2）得到的大板通過分配機輸送至乾燥窯，在200~350℃條件下烘乾1~2h；
（4）、表面精加工
大板出窯後按規格切割，並進行表面精加工，得到所述礦棉吸聲板。
本發明的有益效果：具有良好的吸聲隔熱效果，機械強度高、耐老化、抗開裂、附著穩定性好，具體如下：
（1）、本發明在原料中添加植物纖維，質地柔韌，富有彈力，纖維強度很好，大大提高了本發明礦棉吸聲板的抗壓和抗拉強度；在原料中添加無機增強纖維，無機增強纖維具有強度高、韌性好、耐高溫、抗化學腐蝕等優點，其中石膏晶須作為細微的單晶體，內部結構完整，具有高度有序的原子排列，使得本發明的礦棉吸聲板強彎曲破壞載荷提高10~30％，提高抗壓性能；
（2）、本發明在原料中添加活性炭和納米二氧化鈦，二者協同作用，使本發明的礦棉吸聲板可以有效地吸附和分解空氣中游離的甲醛、苯、氨、硫化物等有害物質，明顯減少空氣異味，還可以調節空氣溼度，改善室內生活環境；其中，納米二氧化鈦，其特殊的分子結構還可以與各原料緊密嵌合到一起，並且填補了各原料之間的空隙，使得板材緻密，耐磨、表層光滑平整，達到增韌補強的效果；
（3）、本發明在原料中添加吸聲顆粒，用於提高吸聲隔音效果，其中，改性蛭石和珍珠巖顆粒裡的微孔及其堆積形成的孔隙可以達到吸聲效果，其吸聲係數為0.6左右，具有吸聲效果優良、吸聲係數高、吸聲頻帶寬且具有防火、防潮等性能；另外蛭石具有獨特的納米層狀結構，起到良好的隔熱絕熱作用，並且擁有高含量的層間水和結構水，在受熱時釋放出水蒸氣起到阻燃作用。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。
實施例1
一種礦棉吸聲板，包括以下份計的原料：粒狀棉70份、植物纖維55份、吸聲顆粒41份、保溫顆粒37份、活性炭32份、納米二氧化鈦28份、無機增強纖維24份、絮凝劑22份、無機粘結劑15份和水100份；
所述吸聲顆粒包括以下份計的原料：改性蛭石15份、珍珠巖12份、矽酸鹽水泥10份、澱粉7份、增塑劑5份、造粒劑4份和水10份；
所述保溫顆粒包括以下份計的原料：海泡石12份、膨潤土10份、煤渣粉5份、稻殼粉5份、廢紙漿液4份和水8份。
其中，所述植物纖維為亞麻。
其中，所述改性蛭石的製備方法為：稱取蛭石粉碎並篩分至200目，得到蛭石粉體並加入至5倍重量份的酸性溶液中，升溫至50℃，以500r/min轉速條件攪拌1h，得到懸濁液；將懸濁液過濾得到蛭石固體，使用去離子水反覆洗滌蛭石固體至洗滌後的去離子水的ph為7，將洗滌後得到的固體在90攝氏度條件下烘乾3h，經研磨後得到改性蛭石。
其中，所述吸聲顆粒為原料經過混合造粒和養護製得，所述造粒劑為醋酸乙烯酯乳液，所述增塑劑為聚丙烯酸酯。
其中，所述保溫顆粒的製備方法如下：稱取海泡石、膨潤土、煤渣粉、稻殼粉、廢紙漿液和水，混合均勻，放入濃度為16%的鹽酸溶液中，水浴加熱至70℃，冷卻後過濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，然後將得到的混合物溼法造粒，在800℃條件下煅燒1h，冷卻至室溫，得到所述保溫顆粒。
其中，所述無機增強纖維為矽灰石纖維。
其中，所述絮凝劑為硫酸鋁。
其中，所述無機粘結劑為水玻璃。
本實施例中提供一種礦棉吸聲板的製備方法，包括如下步驟：
（1）、配料
按照配比稱取原料，放入配料攪拌機中，以400r/min的轉速充分攪拌均勻後，得到混合物料，輸出到回料機；
（2）、成型
將步驟（1）得到的混合物料在成網機溼法抄取成型，經過切割機高壓水切成大板；
（3）、乾燥
將步驟（2）得到的大板通過分配機輸送至乾燥窯，在200℃條件下烘乾1h；
（4）、表面精加工
大板出窯後按規格切割，並進行表面精加工，得到所述礦棉吸聲板。
實施例2
一種礦棉吸聲板，包括以下份計的原料：粒狀棉80份、植物纖維65份、吸聲顆粒42份、保溫顆粒39份、活性炭34份、納米二氧化鈦30份、無機增強纖維26份、絮凝劑24份、無機粘結劑17份和水120份；
所述吸聲顆粒包括以下份計的原料：改性蛭石16份、珍珠巖13份、矽酸鹽水泥12份、澱粉8份、增塑劑7份、造粒劑5份和水11份；
所述保溫顆粒包括以下份計的原料：海泡石14份、膨潤土11份、煤渣粉7份、稻殼粉7份、廢紙漿液5份和水9份。
其中，所述植物纖維為大麻。
其中，所述改性蛭石的製備方法為：稱取蛭石粉碎並篩分至300目，得到蛭石粉體並加入至10倍重量份的酸性溶液中，升溫至100℃，以600r/min轉速條件攪拌2h，得到懸濁液；將懸濁液過濾得到蛭石固體，使用去離子水反覆洗滌蛭石固體至洗滌後的去離子水的ph為7，將洗滌後得到的固體在100攝氏度條件下烘乾4h，經研磨後得到改性蛭石。
其中，所述吸聲顆粒為原料經過混合造粒和養護製得，所述造粒劑為甲基纖維素醚，所述增塑劑為聚丙烯醯胺。
其中，所述保溫顆粒的製備方法如下：稱取海泡石、膨潤土、煤渣粉、稻殼粉、廢紙漿液和水，混合均勻，放入濃度為18%的鹽酸溶液中，水浴加熱至80℃，冷卻後過濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，然後將得到的混合物溼法造粒，在900℃條件下煅燒2h，冷卻至室溫，得到所述保溫顆粒。
其中，所述無機增強纖維為石膏晶須。
其中，所述絮凝劑為聚丙烯醯胺。
其中，所述無機粘結劑為磷酸鋁。
本實施例中提供一種礦棉吸聲板的製備方法，包括如下步驟：
（1）、配料
按照配比稱取原料，放入配料攪拌機中，以500r/min的轉速充分攪拌均勻後，得到混合物料，輸出到回料機；
（2）、成型
將步驟（1）得到的混合物料在成網機溼法抄取成型，經過切割機高壓水切成大板；
（3）、乾燥
將步驟（2）得到的大板通過分配機輸送至乾燥窯，在350℃條件下烘乾2h；
（4）、表面精加工
大板出窯後按規格切割，並進行表面精加工，得到所述礦棉吸聲板。
實施例3
一種礦棉吸聲板，包括以下份計的原料：粒狀棉75份、植物纖維60份、吸聲顆粒41.5份、保溫顆粒38份、活性炭33份、納米二氧化鈦29份、無機增強纖維25份、絮凝劑23份、無機粘結劑16份和水110份；
所述吸聲顆粒包括以下份計的原料：改性蛭石15.5份、珍珠巖12.5份、矽酸鹽水泥11份、澱粉7.5份、增塑劑6份、造粒劑4.5份和水10.5份；
所述保溫顆粒包括以下份計的原料：海泡石13份、膨潤土10.5份、煤渣粉6份、稻殼粉6份、廢紙漿液4.5份和水8.5份。
其中，所述植物纖維為黃麻。
其中，所述改性蛭石的製備方法為：稱取蛭石粉碎並篩分至250目，得到蛭石粉體並加入至7倍重量份的酸性溶液中，升溫至75℃，以550r/min轉速條件攪拌1.5h，得到懸濁液；將懸濁液過濾得到蛭石固體，使用去離子水反覆洗滌蛭石固體至洗滌後的去離子水的ph為7，將洗滌後得到的固體在95攝氏度條件下烘乾3.5h，經研磨後得到改性蛭石。
其中，所述吸聲顆粒為原料經過混合造粒和養護製得，所述造粒劑為羧甲基纖維素鈉，所述增塑劑為聚氨酯乳液。
其中，所述保溫顆粒的製備方法如下：稱取海泡石、膨潤土、煤渣粉、稻殼粉、廢紙漿液和水，混合均勻，放入濃度為17%的鹽酸溶液中，水浴加熱至75℃，冷卻後過濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，然後將得到的混合物溼法造粒，在850℃條件下煅燒1.5h，冷卻至室溫，得到所述保溫顆粒。
其中，所述無機增強纖維為水鎂石纖維。
其中，所述絮凝劑為硫酸鋁。
其中，所述無機粘結劑為磷酸氫鋁。
本實施例中提供一種礦棉吸聲板的製備方法，包括如下步驟：
（1）、配料
按照配比稱取原料，放入配料攪拌機中，以450r/min的轉速充分攪拌均勻後，得到混合物料，輸出到回料機；
（2）、成型
將步驟（1）得到的混合物料在成網機溼法抄取成型，經過切割機高壓水切成大板；
（3）、乾燥
將步驟（2）得到的大板通過分配機輸送至乾燥窯，在300℃條件下烘乾1.5h；
（4）、表面精加工
大板出窯後按規格切割，並進行表面精加工，得到所述礦棉吸聲板。
參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。