一種生物質燃料造粒加工裝置的製作方法

2023-06-18 00:15:43

本實用新型屬於燃料加工技術領域，尤其是涉及一種生物質燃料造粒加工裝置。

背景技術：

隨著不可再生能源的逐漸枯竭，可再生能源逐漸在燃料領域佔據了中藥的地位，生物質燃料由於其原料更易得到，和其更為清潔的性能，受到了人們的廣泛關注，而國內的生物質燃料的原料與國外略有不同，國內的生物質燃料通常是將各種果殼與秸稈混合製成粒狀的燃料，而在製作過程中，由於製作燃料的裝置功能較為單一，在製作過程中經常會將燃料碾碎，或者燃料成型度小，致使原料浪費，並且成品的質量好壞不一，在使用過程中造成了很大麻煩。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型旨在提出一種生物質燃料造粒加工裝置，以使生物質燃料能更好的成型，並且對於一些碎料可以回收再利用，並能保證成品的質量。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種生物質燃料造粒加工裝置，包括殼體、導料管和制粒腔，所述導料管上設有引風機，所述殼體頂部設有果殼進料口和秸稈進料口，所述果殼進料口下方設有果殼粉碎腔，所述果殼粉碎腔內部設有粉碎裝置，所述秸稈進料口下方設有秸稈粉碎腔，所述秸稈粉碎腔內部依次設有第一破碎輥和第二破碎輥，所述果殼粉碎腔和所述秸稈粉碎腔底部均設有出粉門，所述出粉門 下方設有混合腔，所述混合腔內部設有混合絞龍，所述混合腔和所述制粒腔通過得到導料管連接，所述制粒腔頂部設有壓緊絞龍，所述壓緊絞龍下方設有出料鬥，所述出料鬥下方依次設有制粒輥、切斷輥和篩網，所述制粒輥表面設有滑道，所述制粒腔下部設有導屑管，所述導屑管一端與所述導料管連接，所述導屑管上設有引風機。

進一步的，所述殼體底部設有支撐腿；

進一步的，所述粉碎裝置包括旋轉杆，所述旋轉杆一端活動連接固定杆，所述旋轉杆另一端固定連接粉碎刀片；

進一步的，所述第二破碎輥上設有若干破碎刀片；

進一步的，所述制粒腔底部設有出粒門；

進一步的，所述出料鬥呈漏鬥形；

進一步的，所述篩網傾斜設置；

進一步的，所述滑道呈半圓柱形。

相對於現有技術，本實用新型所述的一種生物質燃料造粒加工裝置具有以下優勢：

本實用新型所述的一種生物質燃料造粒加工裝置，不同種類的原材料分別進行粉碎處理，使得能將原材料粉碎的更加細緻，為後續加工提供便利條件，制粒輥下方設置切斷輥，可及時將製造出的生物質燃料及時切斷，更加便於後續的燃料收集，篩網可將生物質燃料破碎後的碎屑篩出，同時對碎屑進行回收再利用，使原材料不會被浪費，具有結構簡單、便於使用、節省原料的特點。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的一種生物質燃料造粒加工裝置的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的一種生物質燃料造粒加工裝置的制粒輥結構示意圖。

附圖標記說明：

1-殼體，2-果殼進料口，3-秸稈進料口，4-果殼粉碎腔，5-秸稈粉碎腔，6-粉碎裝置，7-固定杆，8-旋轉杆，9-粉碎刀片，10-第一破碎輥，11-第二破碎輥，12-破碎刀片，13-出粉門，14-混合腔，15-混合絞龍，16-導料管，17-引風機，18-制粒腔，19-壓緊絞龍，20-出料鬥，21-制粒輥，22-切斷輥，23-篩網，24-導屑管，25-出粒門，26-支撐腿，27-滑道。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種生物質燃料造粒加工裝置，包括殼體1、導料管16和制粒腔18，所述導料管16上設有引風機17，所述殼體1底部設有支撐腿26，可使生物質燃料造粒加工裝置平穩的放置於地面，所述殼體1頂部設有果殼進料口2和秸稈進料口3，所述果殼進料口2下方設有果殼粉碎腔4，所述果殼粉碎腔4內部設有粉碎裝置6，所述粉碎裝置6包括旋轉 杆8，所述旋轉杆8一端活動連接固定杆7，所述旋轉杆8另一端固定連接粉碎刀片9，粉碎刀片9隨著旋轉杆8高速轉動，將果殼打成粉狀，所述秸稈進料口3下方設有秸稈粉碎腔5，所述秸稈粉碎腔5內部依次設有第一破碎輥10和第二破碎輥11，所述第二破碎輥11上設有若干破碎刀片12，第一破碎輥10將秸稈初步破碎，隨後第二破碎輥10將初步破碎後的秸稈，擊打成更細小的顆粒，所述果殼粉碎腔4和所述秸稈粉碎腔5底部均設有出粉門13，所述出粉門13下方設有混合腔14，打碎後的果殼和秸稈由出粉門13進入混合腔，所述混合腔14內部設有混合絞龍15，可將果殼和秸稈碎屑充分混合，所述混合腔14和所述制粒腔18通過得到導料管16連接，引風機17將混合碎屑吸入導料管16，混合碎屑通過導料16進入制粒腔18，所述制粒腔18頂部設有壓緊絞龍19，所述壓緊絞龍19下方設有出料鬥20，所述出料鬥20呈漏鬥形，所述加緊絞龍19轉動將混合碎屑擠壓緊實，並將混合碎屑由出料鬥20壓出，所述出料鬥20下方依次設有制粒輥21、切斷輥22和篩網23，所述制粒輥21表面設有滑道27，所述滑道27呈半圓柱形，可將擠壓緊實後的碎屑在滑道27內壓成圓柱形的長條狀，切斷輥22轉動，將長條狀的成型燃料切成短條狀的燃料，所述篩網23傾斜設置，所述制粒腔18底部設有出粒門25，可使切斷後的成型燃料滾動至出粒門25，並由出粒門25導出，篩網23可將成型燃料切斷時產生的碎屑篩出，使碎屑與切斷的燃料分開處理，篩出的碎屑落入制粒腔18底部，所述制粒腔18下部設有導屑管24，所述導屑管24一端與所述導料管16連接，所述導屑管24上設有引風機17，引風機17將碎屑吸入導屑管24，導屑管24內的碎屑進入導料管16內，可以對碎屑進行回收再利用，可節省原料，同時使成型的燃料更為清潔、易用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進 等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。