一種冷縮終端的製作方法

2023-06-18 08:39:21

本實用新型屬於電力元件技術領域，具體涉及一種冷縮終端。

背景技術：

一般冷縮終端都是採用將應力錐直接澆注於終端本體，但因生產時應力尺寸不易控制，且現場應用中冷縮電纜終端頭的製作中經常出現做錯的現象，主要是不能把冷縮電纜終端頭的應力錐安裝到位，致使檢驗不合格，或運行中造成電力事故，造成財產或人身損失。同時現有技術中冷縮終端用的應力管應力有限，不能保證連接終端與電纜的貼合緊密度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種冷縮終端，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種冷縮終端，包括終端本體，所述終端本體包括電纜絕緣體，所述電纜絕緣體的表面通過矽膠粘貼有應力結構層，所述應力結構層包括固定盤，且固定盤的表面設有凹槽，所述凹槽的內部固定設有彈力裝置，所述彈力裝置的頂部設有推板，所述應力結構層的外表面套有絕緣管，所述絕緣管的外表面固定設有傘裙。

優選的，所述凹槽等角度至少設有六組，且凹槽的開口處與推板的形狀大小相對應。

優選的，所述彈力裝置包括外殼，所述外殼的內部底端固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部固定連接有活塞板，所述活塞板的頂部固定連接有連接杆，且連接杆的頂部貫穿外殼與推板固定連接。

優選的，所述彈簧等距離至少設有四組，且彈簧的一側設有限位裝置。

本實用新型的技術效果和優點：該冷縮終端，結構設計簡單，通過應力結構層中的固定盤和固定盤凹槽內固定設置的彈力裝置保證連接終端與電纜的貼合緊密度，除了可以用於電纜終端外，同時還適用於電纜的中間連接，此技術安裝方便，固定效果好，安全可靠，有利於推廣和普及。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型應力結構層的結構示意圖；

圖3為本實用新型彈力裝置的結構示意圖。

圖中：1終端本體、2電纜絕緣體、3絕緣管、4傘裙、5應力結構層、51固定盤、52凹槽、53彈力裝置、54推板、531外殼、532彈簧、533活塞板、534連接杆。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種冷縮終端，包括終端本體1，所述終端本體1包括電纜絕緣體2，所述電纜絕緣體2的表面通過矽膠粘貼有應力結構層5，所述應力結構層5包括固定盤51，且固定盤51的表面設有凹槽52，所述凹槽52的內部固定設有彈力裝置53，所述彈力裝置53的頂部設有推板54，所述應力結構層5的外表面套有絕緣管3，所述絕緣管3的外表面固定設有傘裙4。

進一步的，所述凹槽52等角度至少設有六組，且凹槽52的開口處與推板54的形狀大小相對應。方便應力結構層5的安裝和收放，確保連接終端與電纜的緊密貼合。

進一步的，所述彈力裝置53包括外殼531，所述外殼531的內部底端固定連接有彈簧532，所述彈簧532的頂部固定連接有活塞板533，所述活塞板533的頂部固定連接有連接杆534，且連接杆534的頂部貫穿外殼531與推板54固定連接。可以保證彈力裝置53在有空隙的時候帶動彈力裝置53推動抵住絕緣管3。

進一步的，所述彈簧532等距離至少設有四組，且彈簧532的一側設有限位裝置。保證彈力的同時防止彈簧532脫落。

該冷縮終端，通過四組彈簧532的彈力確保在電纜連接終端隨著溫度升高而導致內徑變大的同時連接杆534帶動推板54抵住絕緣管3，保證連接終端與電纜的緊密貼合，減少安全隱患，該裝置結構簡單，設計合理，安裝方便，安全可靠，適用範圍廣，有利於推廣和普及。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。