處理易皺織物的方法
2023-06-18 07:23:01
專利名稱：處理易皺織物的方法
技術領域：
本發明一般涉及處理織物的方法，是把低壓氣體緊靠著織物及其運行的方向通過處理區。更具體地涉及使易皺織物柔軟的，一種新而有用的方法，它是用接近音速的低壓氣體在織物和堅硬平板之間進行撞擊，並在織物同一運行方向通過氣體的供給而使折皺得到控制。
背景技術：
織物類物品具有廣泛的功能和美觀的特性。這些特性中，特別重要的是織物的表面感覺或手感。織物上好的手感的重要性在我的美國專利4918795(1990年4月24日授權的)和美國專利4837902(1989年6月13日授權的)中作了敘述和解釋，其教導都引入本文供參考。
我以前的專利在調控紡織品，改變其美的性質方面有等同的技術。特別是這些專利公開了向織物的反方向和實質上切線方向發射低壓高速氣流的方法和設備，從而形成具有小的彎曲半徑的鋸齒形波浪，它在織物運行中進一步使織物內的纖維-纖維鍵拆散，以提高其懸垂性和柔韌性。
發明公開曾發現有些易皺織物不能用我先前專利中所公開和教導的技術來加工，而不產生討厭的徑向折皺。這些折皺的發生是由於織物先經過低張力區，並在接觸氣流後進入高張力區。在接觸此種氣流後，氣流和織物的相互磨擦作用，增加了織物逆流的張力。
在先前的方法中，氣流的方向實質上是反平行於織物運行方向的，由於在織物邊側的渦流和不連續效應，可以認為在氣流方向會導致小的變異。此種現象被認為導致波浪的產生。這是由於其中有一種成分沿著織物方向並垂直於織物的運行方向運行，從而使織物輕微的變狹。當織物通過氣流後，波浪被認為已經陷縮，而織物的寬度得到了恢復；所形成的細小折皺，能在織物上留下永久性的印記。這種現象已被認定特別在很薄的緊密結構的織物上更為嚴重，例如用於電腦網點基質的列印帶以及由一層或多層織物製成的層壓布，它是同上薄膜或粘合層或薄層雙面織布(sans fabric)粘合的。
在這些有討厭的折皺的織物中，其共性是由於面內存在相對高的壓縮剛性和相對低的彎曲剛性，導致織物容納扭變能力的降低，因而引起如上所述的折皺的產生。此外，其它材料偶而也易產生折皺印，特別是在升溫的氣體中運行。
曾發現當將織物的方向反過來順著氣流，即它們實質上向同一方向運行，並給予織物以相對低的後處理張力時，折皺能被消除。當織物的速度未超過氣體速度約10％時，這種方法是最有效的。
附圖的簡述
圖1是本發明方法的實際應用設備的剖面側示圖，在這裡織物從處理的氣流中移出。
圖2與圖1相似，這裡織物進入與處理氣流的接觸。
圖3是本發明實際應用設備的另一種實施方案的剖視圖。
當本發明的說明和敘述與潛在的優選的實施方案聯繫在一起時，這被理解為沒有意圖將其發明限制在這些實施方案。相反，其意圖是在發明的精神和範圍內包含所有可選擇的，修改的，等同的實施方案。
實施本發明的最佳模式現在翻到附圖的圖1和圖2，設備10是用來說明本發明的實施方案的。在所示結構中，此設備包括1個集合器12，橫向伸出到織物14的運行方向，集合器12供給空氣或其它氣流到一個集中又分散的噴嘴16上，噴嘴16是由噴嘴板18和上噴嘴板20組成的。在本發明的說明和潛在的優選實踐中，是把一種低壓高速氣流沿著織物14的運行方向導入織物14和噴嘴板18之間。這種氣流的撞擊在鄰近噴嘴板18的調控區內，形成鋸齒形的波浪22。
在圖1，圖2所說明的實施方案中，織物14藉助旋轉導布器23使之與氣流接觸或脫開。這個導布器，包括第一隻導輥24和第二隻導輥26，織物穿在導輥上。如圖所示，織物14繞著螺旋開幅輥30運行，該輥用來調節張力，把織物展開，和消除折皺。更進一步的展開是由螺旋開幅輥34完成的。此結構優選圍著軸32而驅轉。
在圖3所示的實施方案中，織物114在眾多的氣流中形成眾多的鋸齒形波浪122，和上述方法相同，此氣流是由噴嘴板118及上噴嘴板120藉助集合器112供給的。在圖3所示的實施方案中，織物114繞著螺旋開幅輥130設定，輥130繞著螺旋開幅輥134的軸沿著弓形路線，按圖中所示在實線為處理位置而虛線為不作用的位置之間移動，這樣使織物與氣體處理區接觸或脫開。
這表明本發明的方法被認為對紡織品的處理特別有用；同時，這項實踐對傳統紡織品以外的其它產品，包括高分子薄膜和其它類似材料也有用。
那些易皺的材料，當它用我的美國專利4918,795和4837,902所敘述的方法加工時，與一般可用此法處理而不起皺的材料相比，它被認為在面內有相當高的壓縮剛性和相當低的彎曲剛性的特徵。考慮到本發明的目的在於低張力，面內壓縮性一般即為拉伸性的鏡象。因而，不論面內是高的壓縮剛性還是高的拉伸剛性，在大部分情況下，被認為都可同等地應用。拉伸性與壓縮性二者均能用KAWABATA測量系統來測量。此外，當織物的彎曲剛性在加工中降低時，彎曲性能在處理中的變化，會影響起皺。當織物在我所述的先前專利方法中進行處理，即織物沿著氣流的反平行方向移動，隨著生產速度降低，被認為織物起皺的趨勢將增加。其它材料例如電腦用帶，在氣流中相對運行時，在任何速度下都會起皺。同樣如具有低的彎曲剛性的稀薄織物，和具有高的拉伸剛性的緊密結構織物都如此。
溫度與水的含量，也是影響織物性能的因素，因而也影響起皺。作為例子，含有吸水纖維的織物是很易起皺的。如果在溼的條件下處理時，纖維大的吸水性，會導致膨脹，從而產生面內很高的壓縮剛性的條件。同樣情況，大部分含有高分子的纖維，在加熱時呈現下降的彎曲剛性，因而，當此種織物面向加熱氣流進行處理時會引起折皺。此外，起皺織物在用較高溫度熨燙時，這種溫度影響帶來較大程度的起皺。
拉伸剛性在此是表示應力/應變。應力是20克力/釐米，而應變的單位是釐米/釐米。因此拉伸剛性的單位在此是克力-釐米/釐米2或克力/釐米。彎曲剛性的單位在此是克力-釐米2/釐米或克力-釐米。所以拉伸剛性與彎曲剛性之比，表示的單位為釐米-2。這些數量曾用特別的米制單位表示，據說此種性能也可用英制單位或其它相等的體系來表示，沒有限制一定要選用特別的體系。
根據上述比例，在評價織物時可以認為只有當織物在與氣流反方向運行，如果處理織物的拉伸剛性與彎曲剛性之比大於約0.5釐米-2時，折皺一般才開始產生，當此種比例大於約2釐米-2時，便問題嚴重。
可以認為本發明的進一步的優點在於用此法處理後的紡織品導致水洗縮率的降低，因為織物張力通過處理區時能連續地下降並達到一個最低值，此時織物離開處理區，並與氣流脫離接觸。當織物和氣流在同一方向運行，織物內的紗線結構在越來越低的拉伸應力下受到極度的攪動，這樣在織物通過處理區後，導致整個結構的松馳。本發明的潛在優選實踐在於織物進入處理區時的張力應是1.75～8.76牛頓/釐米織物寬度。當溼的織物在用熱氣流烘乾時，松馳被認為是特別重要的，在熱氣流中，水洗縮率實質上可被消除，這在下表1的聚酯/棉機織制服布上已被指出。
表1
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在處理那些含有少量整理劑或無整理劑的織物時，此種松馳被認為也是很需要的，例如那些打算用於汽車氣袋的織物，其織物結構需要最大的松馳以幫助裝配好的氣袋在用幹或溼法來完成時有好的堆砌包裝。先前，織物相反於氣流方向運行，當織物突然離開氣流時，拉伸應力即被固定。在處理區後的張力應儘可能的低，要比處理區前的張力低約1/2，但要求超過約一磅的力，以便使織物展開。
根據上述見解，可見本發明在處理織物時，提供一種新而有用的方法；在此以前，按照先前的技術，織物是很難掌握的，因而，本發明對以前的技術來講，是很有用的進步。
當本發明的特點被敘述後，當然這將被理解為本發明不限制於任何特別的結構或實踐，因為本發明也是可以修改的，發明原理上的其它實施方案無疑對本領域技術人員同樣明顯。所以，期望用所附的權利要求來覆蓋任何這些修改，並以真意來體現發明的特點和這些權利要求的範圍。
權利要求
1．處理易皺織物的方法，包括下列步驟將織物餵入處理區，面對織物的一面，發射至少一種是高速的氣流來處理織物，氣流實質上切線於織物運行的途徑和方向，從而形成一系列鋸齒形波浪，將織物沿著織物運行方向運動，最後從上述處理區將織物移出。
2．如權利要求1所述的方法，其中在用上述氣流處理後的織物張力，不大於供給處理區的織物張力的約1/2。
3．如權利要求1所述的方法，其中織物包括單獨一層織物。
4．如權利要求3所述的方法，其中紡織品為一種氣袋織物。
5．如權利要求1所述的方法，其中織物包括一種高分子的薄膜。
6．如權利要求1所述的方法，其中在用上述氣流處理時，供給的織物是溼的，並在處理時烘乾。
全文摘要
用高速氣流撞擊以處理織物(14)的方法。此法包括將織物(14)送入處理區。在處理區,織物(14)受到高速氣流按織物(14)的切繞和運行方向的撞擊而通過處理區,從而形成一系列的鋸齒形波浪,並沿著織物(14)的運行方向運動。也提供實行此方法的設備。
文檔編號D06C19/00GK1209850SQ97191930
公開日1999年3月3日 申請日期1997年1月15日 優先權日1996年1月29日
發明者L·迪施勒 申請人:米利肯研究公司