一種熱交換內螺紋管的製作方法
2023-06-18 08:04:06 4
一種熱交換內螺紋管的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱交換內螺紋管,所述內螺紋管內壁設有螺旋狀螺紋,且同一條螺旋狀螺紋的螺紋齒呈高低起伏的波紋狀。本實用新型更大程度上增加了內螺紋管的內表面積,提高了換熱效率,同時由於單條螺旋狀螺紋的螺紋齒高度不一,從而對傳熱介質的流通起到幹擾作用,加速傳熱效率。
【專利說明】一種熱交換內螺紋管
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於換熱管材【技術領域】,尤其涉及內螺紋管的設計和生產方法。
【背景技術】
[0002]由於良好導熱性能,銅、鋁合金光管一直作為熱交換器結構材料。隨著材料技術進步,出現了銅內螺紋管、鋁內螺紋管、銅鋁複合管、銅鋁複合螺紋管等換熱器結構材料。普通內螺紋管作為高端產品,內壁有溝槽且溝槽帶有螺旋角,利用內層的管內壁層與製冷劑接觸吸熱,外層的鋁管作為散熱目的。相比光管,普通內螺紋管利用內壁溝槽增加了換熱面積,提高了換熱效率,而且帶有螺旋角的溝槽能夠大大提高管材耐壓度,有很強抗滲漏能力和抗振動疲勞破壞強度,使用起來更加安全。但是這種普通的內螺紋管內表面增加程度有限,提高的換熱效率也相對有限。。
【發明內容】
[0003]發明目的:針對上述現有存在的問題和不足,本實用新型的目的是提供了一種新型熱交換內螺紋管及其生產方法,更大程度上增加了內螺紋管的內表面積,提高了換熱效率,同時由於單條螺旋狀螺紋的螺紋齒高度不一,從而對傳熱介質的流通起到幹擾作用,力口速傳熱效率。
[0004]技術方案:為實現上述發明目的,本實用新型採用以下技術方案:一種熱交換內螺紋管,所述內螺紋管內壁設有螺旋狀螺紋,且同一條螺旋狀螺紋的螺紋齒呈高低起伏的波紋狀。
[0005]所述螺旋狀螺紋的螺旋角為O?40°、齒頂角為5?60°、齒高為0.03?0.3mm。
[0006]所述螺旋狀螺紋的螺紋齒的高度差在O?0.3mm範圍內。
[0007]所述內螺紋管的外徑為5?15mm,壁厚為0.25?1.0mm。
[0008]所述內螺紋管的材料選用鋁管、銅管、鋁合金管或銅合金管。
[0009]有益效果:與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:換熱管材的內壁設置螺旋狀螺紋,在提高換熱內表面積的同時由於單條螺旋狀螺紋的螺紋齒高度不一,從而在增加換熱面積的同時對傳熱介質的流通起到幹擾作用,加速傳熱效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述熱交換內螺紋管的結構示意圖;
[0011]圖2為本實用新型所述螺旋狀螺紋齒形截面放大圖。
[0012]其中,α、齒頂角,h、齒高,1、底璧厚度,j、外徑。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型,應理解這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍,在閱讀了本實用新型之後,本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。
[0014]如圖1和2所示,本實用新型提供的一種新型內螺紋管,又叫做熱交換波紋內螺紋管,內壁具有螺旋狀螺紋,螺旋角為O?40°,齒頂角為5?60°,齒高為0.03?0.30mm ;同一條螺紋齒高不同,高低起伏,為波紋狀,波紋起伏在0-0.3mm之間;不同的螺紋,齒型不同;不同的螺紋,齒聞不同,齒聞差異在0-0.3mm之間;不同的螺紋,齒頂角不同,齒頂角差異在0-40°之間;齒數為0-100個等特性。這種熱交換波紋內螺紋管,可以是銅管、鋁管、銅合金管、招合金合金管或者銅招複合管。
[0015]上述熱交換波紋內螺紋管的生產方法包括波紋螺紋成型、退火、定徑、收盤、分盤纏繞、均質化除油、包裝入庫處理工藝;波紋螺紋成型可以通過管旋壓成型或者金屬帶壓齒後焊接成管。採用管旋壓成型方法時,旋壓工藝中鋼球為3個以上,旋壓鋼球直徑為4?30mm,旋壓轉速為I千?5萬r/min ;如果採用金屬帶壓齒後焊接成管方法時,具體步驟如下:以生產規格為Φ 7.0 X 0.50 + 0.18 -48Z (直徑7mm,厚度0.5mm,溝槽傾斜角18°,48齒,齒高0.18mm)的內螺紋鋁管為例,詳細介紹本實用新型所述內螺紋鋁管的加工方法:原料採用厚度為0.5mm的3003型鋁合金帶,鋁帶寬度22mm,首先由高精度的壓齒機在鋁帶上壓出帶有18°傾斜角,齒高0.18mm的溝槽。壓齒機的壓齒模具有對應的齒高、齒數和螺旋角,生產不同型號的鋁內螺紋管則需更換不同的模具。壓齒後的鋁帶進入高頻感應焊接生產線,由原本的鋁帶經過成型裝置卷處內螺紋管坯,再經過高頻感應焊接焊牢焊縫。最後進行焊疤處理,具體步驟是通過一根修飾杆,該修飾杆頂端設有刮刀,將該修飾杆緩慢旋入管坯內,並控制刮刀與內螺紋之間的間隙在工藝要求內,再旋入的過程中對內表面焊縫處的焊疤進行刮除處理,保證焊縫厚度與齒高一致。然後管子通過3組橫輥和3組立輥,進行矯直和定徑。焊接以後對管坯進行在線退火,把管子退火成軟態便於收卷。在通過精整機(也叫做復繞機),進行對產品的精整以及探傷,收卷。最後利用井式退火爐進行退火處理,以清洗管子內外的清潔劑以及潤滑油。
[0016]波紋螺紋成型牽引裝置為履帶式、倒立盤、正立盤式、V型槽式;退火通過井式退火爐、臥式退火爐、罩式退火爐或者在線退火機組工藝,退火溫度為150?600° ;均質化除油溫度為150?600°。
【權利要求】
1.一種熱交換內螺紋管,其特徵在於:所述內螺紋管內壁設有螺旋狀螺紋,且同一條螺旋狀螺紋的螺紋齒呈高低起伏的波紋狀。
2.根據權利要求1所述熱交換內螺紋管,其特徵在於:所述螺旋狀螺紋的螺旋角為O?40。、齒頂角為5?60。、齒高為0.03?0.3_。
3.根據權利要求2所述熱交換內螺紋管,其特徵在於:所述螺旋狀螺紋的螺紋齒的高度差在O?0.3mm範圍內。
4.根據權利要求3所述熱交換內螺紋管,其特徵在於:所述內螺紋管的外徑為5?15mm,壁厚為 0.25 ?1.0_。
5.根據權利要求1?4任一所述熱交換內螺紋管,其特徵在於:所述內螺紋管的材料選用招管、銅管、招合金管或銅合金管。
【文檔編號】F28F21/08GK204007278SQ201420343822
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日
【發明者】趙宇, 杜益冕, 朱建軍 申請人:江蘇天潭科技材料有限公司