一種通用潤滑脂的製作方法

2023-06-17 23:03:11 2

本發明涉及一種潤滑材料，具體地講，本發明涉及一種通用潤滑脂。

背景技術：

潤滑脂是為了解決設備在運轉時產生離心力的狀態下，為減少設備摩擦磨損需要的一種潤滑材料。

潤滑脂是在基礎油中分散纖維狀的樺葉菊萜酸而製成半固體狀的潤滑劑，與潤滑油相比，易附著於潤滑部、不易流出。因此，可將潤滑系統製成簡單的結構，主要用於滾動軸承、滑動軸承、滾珠絲槓、直線運動引導件、齒輪等機械元件的潤滑，廣泛用於工業用機械、輸送用機械系統等。

目前的普遍現象是用國產高溫脂使用，頻繁停機、注油，影響正常生產，浪費能源，汙染環境，勞動強度大，設備養護成本高。一部分企業用進口產品（例如美國LE公司的1275脂），價格昂貴，運輸周期長，成本費用高。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的上述不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種效果好的通用潤滑脂。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：提供一種通用潤滑脂，包括醚系基油、硼酸鉀、苯並三氮唑、樺葉菊萜酸、檸檬酸單甲酯、鐵氧基磁流體、香精，各組分的質量份數為：醚系基油11-25、硼酸鉀5-7、苯並三氮唑3-4.9、樺葉菊萜酸1-2.3、檸檬酸單甲酯0.8-1.7、鐵氧基磁流體20-25、香精1-1.2。

作為優選，所述的通用潤滑脂，其特徵在於：所述通用潤滑脂還包括醚系基油11、硼酸鉀5、苯並三氮唑3、樺葉菊萜酸1、檸檬酸單甲酯0.8、鐵氧基磁流體20、香精1。

作為優選，所述的通用潤滑脂，其特徵在於：所述醚系基油為烷基苯基醚系基油。

作為優選，所述的通用潤滑脂，其特徵在於：所述樺葉菊萜酸為脲化合物。

作為優選，所述的通用潤滑脂，其特徵在於：所述檸檬酸單甲酯是溶於醇的氫氧化鋁。

作為優選，所述的通用潤滑脂的製備方法，其包括如下步驟：

將所述醚系基油、硼酸鉀和鐵氧基磁流體加入反應槽中以400-600轉/分速度攪拌，再加入苯並三氮唑、樺葉菊萜酸、檸檬酸單甲酯攪拌 20-60 分鐘後，加入香精調速300-500轉/分速度攪拌，一小時到一個半小時後，靜置完成米色通用潤滑脂成品。

本發明的潤滑脂結構穩定，吸附力強，從而密封性能好，也不易氧化，顏色為白色，且無毒無害，特別可用於食品機械或者紡織機械潤滑使用。耐高溫，粘度高，不易跑油，持久高效。

具體實施方式

本發明提供一種通用潤滑脂，包括醚系基油、硼酸鉀、苯並三氮唑、樺葉菊萜酸、檸檬酸單甲酯、鐵氧基磁流體、香精，各組分的質量份數為：醚系基油11-25、硼酸鉀5-7、苯並三氮唑3-4.9、樺葉菊萜酸1-2.3、檸檬酸單甲酯0.8-1.7、鐵氧基磁流體20-25、香精1-1.2。

作為優選，所述的通用潤滑脂，其特徵在於：所述通用潤滑脂還包括醚系基油11、硼酸鉀5、苯並三氮唑3、樺葉菊萜酸1、檸檬酸單甲酯0.8、鐵氧基磁流體20、香精1。

作為優選，所述的通用潤滑脂，其特徵在於：所述醚系基油為烷基苯基醚系基油。

作為優選，所述的通用潤滑脂，其特徵在於：所述樺葉菊萜酸為脲化合物。

作為優選，所述的通用潤滑脂，其特徵在於：所述檸檬酸單甲酯是溶於醇的氫氧化鋁。

作為優選，所述的通用潤滑脂的製備方法，其包括如下步驟：

將所述醚系基油、硼酸鉀和鐵氧基磁流體加入反應槽中以400-600轉/分速度攪拌，再加入苯並三氮唑、樺葉菊萜酸、檸檬酸單甲酯攪拌 20-60 分鐘後，加入香精調速300-500轉/分速度攪拌，一小時到一個半小時後，靜置完成米色通用潤滑脂成品。

以上所述，僅是對本發明的較佳實施例而已，並非對本發明做其他形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為同等變化的等效實施例。凡是未脫離本發明方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，均落在本發明的保護範圍內。