利用電石渣漿製取高效固體脫硫劑的方法
2023-06-18 09:23:31 1
專利名稱：利用電石渣漿製取高效固體脫硫劑的方法
技術領域：
本發明涉及化學工程技術領域，特別是涉及一種利用電石渣漿製取高 效固體脫硫劑的方法。
背景技術：
採用電石生產乙炔的同時，也產生了大量的工業廢棄物——氫氧化鈣 水溶液渣漿(俗稱電石渣漿)。目前，電石渣漿普遍採用自然沉澱或壓濾 脫水的方法處理後，集中堆放及掩埋，這種處理方式存在佔用大量土地和 嚴重地汙染環境等一系列社會問題，是制約電石法乙炔生產的根本問題。
發明內容
本發明的目的在於克服土述現有技術的缺陷，提供一種有效解決土地 資源浪費，防止環境汙染，實現廢物利用並能獲得較好經濟效率的利用電 石渣漿製取高效脫硫劑的方法。
本發明的技術方案為
一種利用電石渣漿製取高效固體脫硫劑的方法，其特徵是將電石渣 漿離心分離，過濾，壓濾，然後在所得濾餅中加入乾燥劑和高效防結聚助 磨劑，粉碎，包裝即可；
所述的乾燥劑為粉煤灰和/或生石灰，其中粉煤灰的添加量為5 10 %，生石灰的添加量依據濾餅含水量而定，以重量配比計；
所述的高效防結聚助磨劑為三乙醇胺和/或十二醇硫酸鈉，其中三乙
醇胺的添加量為0.005 0.01%，十二醇硫酸鈉的添加量為0.001 0.005 以重量配比計； 在粉碎前根據需要烘千。
本發明將電石渣漿中的主要成分氫氧化鈣，通過提純、分離、調質、 烘乾、研磨、風選、包裝等處理，生產出活性高、脫硫性強、粒度細的高 效固體脫硫劑，達到了變廢為寶、實現循環經濟的效應，同時也節省了土 地資源、消除了一項嚴重的環境汙染因素。
圖l為本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式
將電石法乙炔生產線排出的電石渣漿，1、首先採用旋流分離器進行了 離心分離，然後用水漿過濾器進行過濾，從而將電石渣漿中的矽鐵、碳素 和大顆粒雜質等與漿液進行分離。2、採用壓濾機將電石渣漿中的固形物和 水份進行分離，其渣漿水回用於原生產工藝，濾餅進入下一道配料工序。3、
採用配料裝置將高效防結聚助磨劑、化學乾燥劑與濾餅進行充分地混合，
按比例均勻地進行配置。4、如有必要採用氣燒迴轉窯進一步進行鍛燒烘乾。 5、採用磨粉設備和風選設備進行粉碎及風選分離，分離出的粗顆粒料返回 到粉碎工序。6、採用包裝機進行最終產品的包裝。
所用的化學乾燥劑為所述的乾燥劑為粉煤灰和生石灰，根據最終產品 的品質要求混合使用或單獨使用，其中粉煤灰的添加量為濾餅重量的5 10%,生石灰的添加量依據濾餅含水量而定。加入乾燥劑的目的是有效消 耗濾餅中的水分，降低含水量。
所述的高效防結聚助磨劑為三乙醇胺和十二醇硫酸鈉，根據最終產品 的品質要求混合使用或單獨使用，其中三乙醇胺的添加量為濾餅重量的 0.005 0.01%，十二醇硫酸鈉的添加量為濾餅重量的0.001 0.005%。加 入高效防結聚助磨劑的目的是用來阻止細料再次結聚成大顆粒，提高粉碎 效率，增加物料比表面積。
權利要求
1.一種利用電石渣漿製取高效固體脫硫劑的方法，其特徵是將電石渣漿離心分離，過濾，壓濾，然後在所得濾餅中加入乾燥劑和高效防結聚助磨劑，粉碎，包裝即可。
2. 按照權利要求1所述的利用電石渣漿製取高效固體脫硫劑的方法， 其特徵是所述的乾燥劑為粉煤灰和/或生石灰，其中粉煤灰的添加量為 5 10%，生石灰的添加量依據濾餅含水量而定，以重量配比計。
3. 按照權利要求1所述的利用電石渣漿製取高效固體脫硫劑的方法， 其特徵是所述的高效防結聚助磨劑為三乙醇胺和/或十二醇硫酸鈉，其中三乙醇胺的添加量為0.005 0. 01%,十二醇硫酸鈉的添加量為0. 001 0.005%，以重量配比計。
4. 按照權利要求1所述的利用電石渣漿製取高效固體脫硫劑的方法，其特徵是在粉碎前根據需要烘乾。'
全文摘要
本發明涉及涉及一種利用電石渣漿製取高效固體脫硫劑的方法，其特徵是將電石渣漿離心分離，過濾，壓濾，然後在所得濾餅中加入乾燥劑和高效防結聚助磨劑，粉碎，包裝即可。本發明將電石渣漿中的主要成分氫氧化鈣，通過提純、分離、調質、烘乾、研磨、風選、包裝等處理，生產出活性高、脫硫性強、粒度細的高效脫硫劑，達到了變廢為寶、實現循環經濟的效應，同時也節省了土地資源、消除了一項嚴重的環境汙染因素。
文檔編號B01D53/50GK101168117SQ20071014846
公開日2008年4月30日 申請日期2007年8月30日 優先權日2007年8月30日
發明者劉遠大, 姜漢國, 楊學遠, 田繼傑, 郭會軍, 韻明生 申請人:寧夏英力特電力集團股份有限公司