一種四層無鉛噴錫板的製作方法

2023-06-17 22:23:16

本實用新型涉及電路板技術領域，尤其涉及一種四層無鉛噴錫板。

背景技術：

無鉛噴錫板作為電路板的一種是作為用以連接電子元件的媒介，由於電子裝置愈趨精密，對電路板品質的要求也越來越高。尤其在電子元件微小量大密集化的情況下，普通電路板已無法滿足人們的要求，當單位面積上的電子元件數量大幅度增加了後，那麼散熱肯定存在一定的問題，傳統的電路板散熱只是針對於個別發熱量較大的電子器件，在電路板的上方直接設置散熱鋁型材為個別發熱量較大的電子器件散熱，但是這種情況並不適用於電子元件微小量大密集化的情況，這種情況下我們需要做的是為整個無鉛噴錫板進行散熱，因此現有的無鉛噴錫板還需作出改進。

技術實現要素：

基本背景技術存在的技術問題，本實用新型提出了一種四層無鉛噴錫板。

本實用新型提出的一種四層無鉛噴錫板，包括用於承載和安放電子元件的承載板、用於整個無鉛噴錫板中部散熱的中部散熱連接板、用於底部焊接固定並連通各電子元件的焊接板和用於整個無鉛噴錫板底部散熱的底部散熱板，承載板底部設置有中部散熱連接板，中部散熱連接板底部設置有焊接板，焊接板底部設置有底部散熱板。

具體地，所述中部散熱連接板包括連接塊、散熱鋁型材、連接板，所述連接板上均勻設置有多個供承載板上電子元件的焊腳穿過的通孔，所述連接板的四周通過多個連接塊連接多個散熱鋁型材，所述連接板的兩面分別與所述承載板的板身和焊接板的板身連接。

進一步地，所述連接板和所述連接塊均為金屬板。

具體地，所述底部散熱板包括多個並排連接的通風管、進氣室、進氣風扇、出氣室和出氣風扇，進氣室和出氣室分別與多個通風管的進氣端和出氣端連通，所述進氣風扇安裝在所述進氣室內，所述出氣風扇安裝在所述出氣室內，所述進氣室的兩側設置有進氣口，所述進氣風扇和所述出氣風扇的風向均為通風管的進氣端至通風管的出氣端，多個並排的通風管通過矽橡膠連接在一起，並通過矽橡膠與焊接板連接。

進一步地，所述底部散熱板還包括冷風機，所述冷風機的冷氣出口與所述進氣室連通。

本實用新型一種四層無鉛噴錫板適用於電子元件微小量大密集化的情況，這種情況下我方產品依然能夠做到進行2重散熱以帶走大密度的電子元件產生的熱量，且我方產品還採用冷空氣與熱空氣中和的辦法來迅速的對四層無鉛噴錫板進行降溫散熱，散熱效率非常高。

附圖說明

圖1為本實用新型的縱剖示意圖；

圖2為本實用新型中所述中部散熱連接板的結構示意圖；

圖3為本實用新型中所述底部散熱板的剖示圖。

圖中：1、承載板；2、中部散熱連接板；21、連接塊；22、散熱鋁型材；23、連接板；3、焊接板；4、底部散熱板；41、通風管；42、進氣室；43、進氣風扇；44、冷風機；45、出氣室；46、出氣風扇。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提出的一種四層無鉛噴錫板，包括用於承載和安放電子元件的承載板1、用於整個無鉛噴錫板中部散熱的中部散熱連接板2、用於底部焊接固定並連通各電子元件的焊接板3和用於整個無鉛噴錫板底部散熱的底部散熱板4，承載板1底部設置有中部散熱連接板2，中部散熱連接板2底部設置有焊接板3，焊接板3底部設置有底部散熱板4。

具體地，中部散熱連接板2包括連接塊21、散熱鋁型材22、連接板23，連接板上均勻設置有多個供承載板1上電子元件的焊腳穿過的通孔，連接板23的四周通過多個連接塊21連接多個散熱鋁型材22，連接板的兩面分別與承載板1的板身和焊接板3的板身連接。

進一步地，連接板23和連接塊21均為金屬板。金屬板可以更利於熱量的傳導。

具體地，底部散熱板4包括多個並排連接的通風管41、進氣室42、進氣風扇43、出氣室45和出氣風扇46，進氣室42和出氣室45分別與多個通風管41的進氣端和出氣端連通，進氣風扇43安裝在進氣室42內，出氣風扇46安裝在出氣室45內，進氣室42的兩側設置有進氣口，進氣風扇43和出氣風扇46的風向均為通風管41的進氣端至通風管41的出氣端，多個並排的通風管41通過矽橡膠連接在一起，並通過矽橡膠與焊接板3連接。

進一步地，底部散熱板4還包括冷風機44，冷風機44的冷氣出口與進氣室42連通。

本實用新型一種四層無鉛噴錫板適用於電子元件微小量大密集化的情況，這種情況下我方產品依然能夠做到進行2重散熱以帶走大密度的電子元件產生的熱量，且我方產品還採用冷空氣與熱空氣中和的辦法來迅速的對四層無鉛噴錫板進行降溫散熱，散熱效率非常高。

本實用新型第一重散熱為中部散熱連接板2，中部散熱連接板2為金屬板，中部散熱連接板2的兩面分別與承載板1的板身和焊接板3的板身連接，可以將承載板1的板身和焊接板3的板身上的熱量通過多個連接塊21傳遞到多個散熱鋁型材22上散發熱量出去；第二重散熱則是通過底部散熱板4，底部散熱板4採用加強空氣流通的方式進行散熱，風依次經進氣室42、多個並排連接的通風管41和出氣室45後排出，期間帶走了由焊接板3通過矽橡膠傳遞過來的熱量；第三重散熱則是在進氣室42由冷風機44吹入冷風，直接對焊接板3通過矽橡膠傳遞過來的熱量進行中和。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。