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一種浮油吸收器的製作方法

2023-07-02 19:09:51 2

專利名稱:一種浮油吸收器的製作方法
技術領域:
本發明屬於清除工業循環水的裝置,特別是一種浮油吸收器。
背景技術:
工業循環水在運行過程中由於機械設備漏油及對潤滑脂的衝刷必將把大量的油汙帶入循環水系統,長期漂浮在液面上,對水質造成汙染,依靠人工清理較困難,勞動強度大。

發明內容
本發明的目的在於提供一種浮油吸收器,使用該浮油吸收器在無人值守的情況下,可以自動清理各種靜止液體的表面油汙,其體積小可以放置在各種箱體和水池內,佔用空間小,操作簡便,製造及維護方便。本發明的目的是這樣實現的一種浮油吸收器,由底板和上封板通過封閉的周邊構成吸收器箱體,在箱體上封板面上沿上封板板面的外沿均布設置著配重支座,在配重支座上安裝著配重,在箱體上封板的中心設置著上部敞口的集油槽,在集油槽的中心通過支架固接著直立的排汙管,排汙管的下端距箱體上封板之間留有通道,集油槽的頂面高度比配重支座的頂面高度低,在排汙管的上口上通過軟管連接著氣動隔膜泵的進口,氣動隔膜泵的出口通過導管通向排汙池。本發明在無人值守的情況下可以自動清除液面表面的油汙,設計的該浮油吸收器體積小,漂浮在液面上,利用配重調整浮油吸收器的高度,使集油槽口略低於液面,使液體表面浮油順利流入集油槽.集油槽內一根固定的排汙管插入底部,排汙管上口用鋼絲骨架軟管與一臺氣動隔膜泵連接,液面油汙不斷流入集油槽內,同時氣動隔膜泵將集油槽內的油汙不斷吸入排汙池,實現了液體表面油汙的自動清理。這種配重的配置確保可用利用增減配重調節集油槽口相對於液面的高度,實現集油槽收集液體表面油汙的功效。氣動隔膜泵利用鋼絲骨架軟管與浮油吸收器的集油槽管路連接,有利於浮油吸收器隨液面高度的波動而自由升降。本發明實現了在無人值守的情況下,可以自動清理各種靜止液體的表面油汙,其體積小,可以放置在各種箱體和水池內,佔用空間小,操作簡便,製造及維護方便。


下面將結合附圖對本發明作進一步的描述, 圖1為本發明工作狀態示意圖2為吸收器俯視結構示意圖; 圖3為圖2的A— A剖視結構示意圖。
具體實施方式
一種浮油吸收器,如圖1、圖2、圖3所示,由底板9和上封板8通過封閉的周邊構成吸收器箱體,在箱體上封板8面上沿上封板8板面的外沿均布設置著配重支座7,在配重支座7上安裝著配重6,在箱體上封板8的中心設置著上部敞口的集油槽5,在集油槽5的中心通過支架固接著直立的排汙管4,排汙管4的下端距箱體上封板8之間留有通道,集油槽5的頂面高度比配重支座7的頂面高度低,在排汙管4的上口上通過軟管連接著氣動隔膜泵3的進口,氣動隔膜泵3的出口通過導管2通向排汙池1。吸收器箱體的形狀為圓臺形或為由等邊三角形的底板和上封板構成的正三稜台形。配重支座7的數量為3隻,配重支座7的高度相等。配重支座7的形狀為圓臺形配重箱體支座,位於配重箱體支座內的吸收器箱體上封板8上設置的通孔10使配重箱體支座與吸收器箱體連通。吸收器箱體的底板 9採用的鋼板厚度為6 — 10mm,吸收器箱體的周壁、上封板8和配置支座7均採用的鋼板厚度為1mm。選用不同厚度的鋼板使浮油吸收器的重心在其幾何中心的下部,放入液體中箱體不會側翻和傾斜。吸收器箱體、配置支座7和集油槽5均由不鏽鋼構成。
權利要求
1.一種浮油吸收器,其特徵是由底板(9)和上封板(8)通過封閉的周邊構成吸收器箱體,在箱體上封板(8)面上沿上封板(8)板面的外沿均布設置著配重支座(7),在配重支座(7 )上安裝著配重(6 ),在箱體上封板(8 )的中心設置著上部敞口的集油槽(5 ),在集油槽 (5)的中心通過支架固接著直立的排汙管(4),排汙管(4)的下端距箱體上封板(8)之間留有通道,集油槽(5)的頂面高度比配重支座(7)的頂面高度低,在排汙管(4)的上口上通過軟管連接著氣動隔膜泵(3)的進口,氣動隔膜泵(3)的出口通過導管(2)通向排汙池(1)。
2.根據權利要求1所述的一種浮油吸收器,其特徵是吸收器箱體的形狀為圓臺形或為由等邊三角形的底板和上封板構成的正三稜台形。
3.根據權利要求1所述的一種浮油吸收器,其特徵是配重支座(7)的數量為3隻,配重支座(7)的高度相等。
4.根據權利要求1所述的一種浮油吸收器,其特徵是配重支座(7)的形狀為圓臺形配重箱體支座,位於配重箱體支座內的吸收器箱體上封板(8)上設置的通孔(10)使配重箱體支座與吸收器箱體連通。
5.根據權利要求1所述的一種浮油吸收器,其特徵是吸收器箱體的底板(9)採用的鋼板厚度為6—10mm,吸收器箱體的周壁、上封板(8)和配置支座(7)均採用的鋼板厚度為 Imm0
6.根據權利要求1所述的一種浮油吸收器,其特徵是吸收器箱體、配置支座(7)和集油槽(5)均由不鏽鋼構成。
全文摘要
本發明屬於清除工業循環水的裝置,特別是一種浮油吸收器,由底板和上封板通過封閉的周邊構成吸收器箱體,在箱體上封板面上沿上封板板面的外沿均布設置著配重支座,在配重支座上安裝著配重,在箱體上封板的中心設置著上部敞口的集油槽,在集油槽的中心通過支架固接著直立的排汙管,排汙管的下端距箱體上封板之間留有通道,集油槽的頂面高度比配重支座的頂面高度低,在排汙管的上口上通過軟管連接著氣動隔膜泵的進口,氣動隔膜泵的出口通過導管通向排汙池。本發明在無人值守的情況下,可以自動清理各種靜止液體的表面油汙,其體積小可以放置在各種箱體和水池內,佔用空間小,操作簡便,製造及維護方便。
文檔編號C02F1/40GK102557186SQ20111042348
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月16日 優先權日2011年12月16日
發明者崔小虎, 張新剛, 胡濤 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司

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