可再生空氣淨化濾器的製作方法

2023-07-02 00:20:36

專利名稱：可再生空氣淨化濾器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種可再生空氣淨化濾器。
(二)、背景技術隨著國民經濟的發展和人民生活水平的提高，越來越多的人開始注重居室的空氣品質，以獲得更加適宜生活，利於身心的居住環境。國內外眾多廠家也紛紛推出不同類型的室內空氣淨化產品，以適應廣大人民群眾的需求。現有的空氣淨化器的濾芯材料大多採用比表面積豐富的大孔物質活性炭、分子篩、矽膠等，作為廣譜吸收物質，它們具有吸附量大，範圍廣等優點，但它們經長時間使用後，吸附達到飽和，就會喪失淨化功能，目前市場上同類產品的解決辦法一般是更換過濾器，這樣就增加了用戶的使用成本，而且也很不方便，影響了用戶的購買熱情。
(三)、發明內容為了克服現有技術的缺點，本發明提供一種可再生空氣淨化濾器，它可實現濾料的再生，且再生效率高、使用安全方便。
本發明解決其技術問題所採取的技術方案是矩形的外殼內有加熱元件和隔板，加熱元件和隔板將外殼內分成多個小格，所有小格內填滿吸附飽和的濾料，部分濾料小格內裝有溫度傳感器，溫度傳感器與溫控表電連接，溫控表與調壓器、電源、加熱元件電連接。
本專利採用一種新型再生技術，當濾料吸附飽和後，通過升溫、負壓等方式將有害氣體從濾料中「驅逐」出來，並通過特定的管道排出室內，從而實現濾器的再生，再生效率高，使用安全方便。可再生型濾器可以作為空氣淨化器的核心淨化組件，也可以作為獨立的淨化單元使用。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
附圖為本發明原理圖。
具體實施方式
如附圖所示，矩形的外殼1內有加熱元件2和隔板4，加熱元件2和隔板4將外殼1內分成多個小格，所有小格內填滿吸附飽和的濾料3，部分濾料3小格內裝有溫度傳感器5，溫度傳感器5與溫控表9電連接，溫控表9與調壓器6、電源7、加熱元件2電連接。所述的隔板4為鋁材，使加熱溫度均勻。所述的外殼1採用聚胺脂材料製成，耐溫隔熱性能優越。所述的溫控表9、溫度傳感器5、調壓器6、輸入電源7組成溫控系統8。所述的加熱元件2為電加熱片，使用電壓為50V～220V，需要在溫控系統8中加入調壓器6調節電壓，從而調節再生時濾料3的溫度，可以實現再生時溫度和時間的控制。再生時，通過溫控系統8將電加熱片2、濾料3的溫度升至一定溫度，並恆溫一定時間，在這段時間內，由濾器自帶的風機或空氣淨化器的風機提供穩定的負壓，將有害氣體從濾料3中「驅逐」出來，並通過特定的管道排出室內，從而實現本發明的再生。
實施例1用聚胺脂隔熱板粘合成500mm*250mm*100mm的外框，底層用玻璃布封住，如圖1所示，將長500mm的電熱片5片均勻的鑲嵌入外框中，中間用長40mm的鋁片將濾器分為84個濾料格，安裝好溫控系統，即製得可再生空氣淨化濾器。
實施例2將活性炭1000g放入濾料格，和濾器一起稱量，其總重量為4986g，接入風機，使飽和的甲苯氣體以100m3/h的流速通過可再生濾器，4h後稱量濾器，其總重量為5429g。按照圖1所示安裝好各組件，通過調壓器調節輸入電壓為120V，通過溫控系統控制濾料再生溫度為80℃，恆溫2h，冷卻後稱量濾器，其總重量為5014g，可再生型空氣淨化濾器再生效率為93.68％，再生效果良好。
權利要求
1.一種可再生空氣淨化濾器，其特徵在於矩形的外殼(1)內有加熱元件(2)和隔板(4)，加熱元件(2)和隔板(4)將外殼(1)內分成多個小格，所有小格內填滿吸附飽和的濾料(3)，部分濾料(3)小格內裝有溫度傳感器(5)，溫度傳感器(5)與溫控表(9)電連接，溫控表(9)與調壓器(6)、電源(7)、加熱元件(2)電連接。
2.根據權利要求1所述的可再生空氣淨化濾器，其特徵在於所述外殼(1)的材料為聚胺脂。
3.根據權利要求1所述的可再生空氣淨化濾器，其特徵在於所述隔板(4)的材料為鋁材。
4.根據權利要求1所述的可再生空氣淨化濾器，其特徵在於所述加熱元件(2)的工作電壓為50V～220V。
全文摘要
一種可再生空氣淨化濾器，矩形的外殼內有加熱元件和隔板，加熱元件和隔板將外殼內分成多個小格，所有小格內填滿吸附飽和的濾料，部分濾料小格內裝有溫度傳感器，溫度傳感器與溫控表電連接，溫控表與調壓器、電源、加熱元件電連接。它可實現濾料的再生，且再生效率高、使用安全方便。
文檔編號B01D46/30GK1962027SQ200510124479
公開日2007年5月16日 申請日期2005年11月12日 優先權日2005年11月12日
發明者王少波, 張洪彬, 郭緒濤, 徐海雲 申請人:中國船舶重工集團公司第七一八研究所