一種用於紙箱開槽機上的自動潤滑裝置的製作方法
2023-07-02 12:35:46 1

本實用新型涉及紙箱製造設備技術領域,具體為一種用於紙箱開槽機上的自動潤滑裝置。
背景技術:
紙箱開槽機內的齒輪等裝置在長時間的工作狀態下,會吸附灰塵,潤滑度難免會降低,從面影響工作效率,對設備造成損壞。現有的用於紙箱開槽機上的自動潤滑裝置,大部分自動化程度低,無法智能判斷紙箱開槽機內的齒輪是否需要潤滑,因此往往會造成大量浪費,或是因潤滑不及時而降低了工作效率,甚至對設備造成損壞,縮短了設備的使用壽命。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種用於紙箱開槽機上的自動潤滑裝置,大大提高了自動化程度,有效節省了資源,有利於環境保護,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種用於紙箱開槽機上的自動潤滑裝置,包括本體,所述本體的側表面分別設有潤滑油箱和電機,所述潤滑油箱內設有油泵,油泵的出油端與輸油管連通,輸油管穿出潤滑油箱的側表面並伸入本體的內部,本體的側表面還設有控制器和處理器,控制器的輸入端與外置電源的輸出端電連接,電機的輸出軸通過聯軸器與轉軸連接,轉軸貫穿本體的側表面與主齒輪固定連接,主齒輪與本體內部的從動齒輪相互嚙合,本體的內部側表面設有定軸,定軸與測速齒輪轉動連接,測速齒輪和主齒輪相互嚙合,測速齒輪的側表面設有轉速傳感器,轉速傳感器的輸出端電連接處理器的輸入端,處理器的輸出端電連接控制器的輸入端,所述電機和油泵的輸入端均與控制器的輸出端電連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述潤滑油箱的側表面設有加油口,加油口的端部螺紋連接有密封蓋,密封蓋的周側表面設有防滑紋。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述輸油管的出油口處設有電磁閥,電磁閥的輸入端與控制器的輸出端電連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述輸油管與潤滑油箱的連接處和輸油管與本體的連接處均設有密封膠。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本用於紙箱開槽機上的自動潤滑裝置,設有測速齒輪,測速齒輪的側表面設有轉速傳感器,可以測出測速齒輪的轉速,從而推算出主齒輪的轉動速度,通過處理器分析本體內部是否需要潤滑,大大提高了自動化程度,有效節省了資源,有利於環境保護,同時又能夠有效避免因潤滑不及時而對設備造成的損害,提高了工作效率,延長了使用壽命,且更加智能化。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型局部切面示意圖;
圖3為本實用新型側視截面示意圖。
圖中:1本體、2潤滑油箱、3輸油管、4電機、5控制器、6處理器、7加油口、8轉軸、9主齒輪、10定軸、11測速齒輪、12轉速傳感器、13電磁閥、14油泵。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種用於紙箱開槽機上的自動潤滑裝置,包括本體1,本體1的側表面分別設有潤滑油箱2和電機4,潤滑油箱2的側表面設有加油口7,加油口7的端部螺紋連接有密封蓋,密封蓋的周側表面設有防滑紋,潤滑油箱2內設有油泵14,油泵14的出油端與輸油管3連通,輸油管3穿出潤滑油箱2的側表面並伸入本體1的內部,本體1的側表面還設有控制器5和處理器6,控制器5的輸入端與外置電源的輸出端電連接,電機4的輸出軸通過聯軸器與轉軸8連接,轉軸8貫穿本體1的側表面與主齒輪9固定連接,主齒輪9與本體1內部的從動齒輪相互嚙合,本體1的內部側表面設有定軸10,定軸10與測速齒輪11轉動連接,測速齒輪11和主齒輪9相互嚙合,測速齒輪11的側表面設有轉速傳感器12,轉速傳感器12的輸出端電連接處理器6的輸入端,處理器6的輸出端電連接控制器5的輸入端,電機4和油泵14的輸入端均與控制器5的輸出端電連接,輸油管3的出油口處設有電磁閥13,電磁閥13的輸入端與控制器5的輸出端電連接,輸油管3與潤滑油箱2的連接處和輸油管3與本體1的連接處均設有密封膠,可以測出測速齒輪11的轉速,從而推算出主齒輪9的轉動速度,通過處理器6分析本體1內部是否需要潤滑,大大提高了自動化程度,有效節省了資源,有利於環境保護,同時又能夠有效避免因潤滑不及時而對設備造成的損害,提高了工作效率,延長了使用壽命,且更加智能化。
在使用時:打開控制器5,控制器5打開電機4,電機4通過轉軸8帶動主齒輪9轉動,主齒輪9帶動本體1內的從動齒輪轉動,設備正常工作,同時主齒輪9帶動測速齒輪11轉動,轉速傳感器12檢測測速齒輪11的轉速同時傳送信號到處理器6,當處理器6判斷測速齒輪11轉速較低需要進行潤滑時發送相應信號到控制器5,控制器5打開油泵14和電磁閥13,油泵14通過輸油管3將潤滑油滴到主齒輪9上,有效避免了因潤滑不及時而對設備造成的損害,提高了工作效率,延長了使用壽命。
本實用新型設有測速齒輪11,測速齒輪11的側表面設有轉速傳感器12,可以測出測速齒輪11的轉速,從而推算出主齒輪9的轉動速度,通過處理器6分析本體1內部是否需要潤滑,大大提高了自動化程度,有效節省了資源,有利於環境保護,同時又能夠有效避免因潤滑不及時而對設備造成的損害,提高了工作效率,延長了使用壽命,且更加智能化。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。